CN219196711U - 一种浇筑混凝土井的铝合金模板 - Google Patents

Abstract

一种浇筑混凝土井的铝合金模板，包括装置底座、组件结构、脱模结构和敲击结构，其特征在于，所述装置底座下端四个拐角处均设置有固定杆，装置底座上端中部开设有通槽，装置底座上端中部设置有工作台，工作台上端设置有组件结构；装置通过组件结构来方便对混凝土井进行预制成型，可直接将成型的混凝土井吊装进事先挖好的基坑内部，相较于其他直接在基坑内部放置模板再浇筑混凝土的安全性更高，一般在施工场所都处于室外，防护管理不太严谨，在施工处进行浇筑混凝土井，容易受到外界环境影响而导致质量问题，且在天气不好时，施工难度和危险性较高，而提前在安全场所制成混凝土井再直接吊装移动至施工场所处事先挖好的基坑内部，受影响较小。

Description

一种浇筑混凝土井的铝合金模板

技术领域

本实用新型涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种浇筑混凝土井的铝合金模板。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

经检索，专利公告号为CN214885494U公开了一种用于浇筑混凝土井的铝合金模板，包括内模板组件、外模板组件和吊装组件，内模板组件设置于混凝土井的内墙面，外模板组件设置于混凝土井的外墙面，内模板组件包括内模板和转角模板，转角模板设置于混凝土井的内墙面的转角，相邻的转角模板之间均设置有内模板，且转角模板松紧可调地设置于内模板，吊装组件设置于内模板，现有的技术中CN214885494U在对混凝土井进行浇筑时是直接在是施工场所进行浇灌，施工场所多处户外，在混凝土硬化成型的过程中容易受外界环境影响而造成质量问题，且天气不好时，施工难度较高。为解决上述问题，本申请中提出一种浇筑混凝土井的铝合金模板。

实用新型内容

本实用新型提出一种浇筑混凝土井的铝合金模板，以解决背景技术中存在的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种浇筑混凝土井的铝合金模板，包括装置底座、组件结构、脱模结构和敲击结构，其特征在于，所述装置底座下端四个拐角处均设置有固定杆，装置底座上端中部开设有通槽，装置底座上端中部设置有工作台，工作台上端设置有组件结构，组件结构前后两侧均设置有脱模结构，工作台下侧设置有敲击结构。

优选的，组件结构包括内模板、螺纹杆、第一螺纹套、外模板一、突出块、外模板二和凹槽，所述工作台上端中部设置有内模板，工作台上端前后两侧均设置有螺纹杆，内模板内部前后两端均设置有第一螺纹套，且螺纹杆与第一螺纹套螺纹连接，工作台上端右侧设置有外模板一，外模板一左端设置有突出块，工作台上端左侧设置有外模板二，外模板二右端开设有凹槽；

优选的，脱模结构包括倒U型架、辅助横杆、正反丝杆、固定板、电机、第二螺纹套和第一锥齿轮，所述装置底座前后两端均设置有倒U型架，倒U型架内部上侧设置有辅助横杆，倒U型架内部下侧设置有正反丝杆，倒U型架左端设置有固定板，固定板上端设置有电机，且电机的输出端贯穿倒U型架与正反丝杆相连接，正反丝杆左右两侧均螺纹连接有第二螺纹套，且两个第二螺纹套分别与外模板一和外模板二相连接，正反丝杆中部设置有第一锥齿轮；

优选的，敲击结构包括限位套、转动轴、第一齿轮、链条、往复丝杆、辅助竖杆、第三螺纹套、敲击板和第二齿轮，所述装置底座下端前后两侧均设置有限位套，限位套内部设置有转动轴，转动轴下侧设置有第一齿轮，螺纹杆下端贯穿工作台设置有往复丝杆，工作台下端前后两侧且位于两个往复丝杆相远离一侧均设置有辅助竖杆，往复丝杆上螺纹连接有第三螺纹套，两个第三螺纹套相远离一端均设置有敲击板，且敲击板在通槽处，往复丝杆下端贯穿通槽设置有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接有链条；

优选的，所述转动轴上端贯穿装置底座设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接；

优选的，所述工作台上端且位于两个外模板与内模板之间设置有混凝土井本体；

优选的，所述突出块与凹槽相匹配；

优选的，所述外模板一与外模板靠近内模板一端均涂有脱模剂，且内模板外壁上涂有脱模剂；

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本装置通过设置组件结构来方便对混凝土井进行预制成型，可直接将成型的混凝土井吊装进事先挖好的基坑内部，相较于其他直接在基坑内部放置模板再浇筑混凝土的安全性更高，一般在施工场所都处于室外，防护管理不太严谨，在施工处进行浇筑混凝土井，容易受到外界环境影响而导致质量问题，且在天气不好时，施工难度和危险性较高，而提前在安全场所制成混凝土井再直接吊装移动至施工场所处事先挖好的基坑内部，受影响较小；

本装置通过设置脱模结构来对混凝土井本体进行脱模，通过电机带动正反丝杆进行转动来带动两个第二螺纹套进行移动，从而带动两个外模板与混凝土井本体进行分开进行脱模；

本装置通过设置敲击结构来对工作台进行敲击，通过正反丝杆的转动来带动第一锥齿轮进行转动，借助第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合来带动转动轴和第一齿轮进行转动，借助链条来带动第二齿轮和往复丝杆进行转动，从而带动敲击板反复对工作台进行敲击，使工作台与混凝土井本体在进行吊起拆卸时更加方便分离，同时借助往复丝杆转动的力来带动螺纹杆进行转动，从而带动第一螺纹套和内模板向上移动，从而快速实现对浇筑完成型硬化的混凝土井本体进行脱模，同时增加了装置的联动性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浇筑混凝土井的铝合金模板的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种浇筑混凝土井的铝合金模板的侧视剖图。

图3为本实用新型提出的一种浇筑混凝土井的铝合金模板的俯视剖图。

图4为本实用新型提出的一种浇筑混凝土井的铝合金模板浇筑混凝土状态的俯视剖图。

附图标记：1、装置底座；2、固定杆；3、通槽；4、工作台；5、内模板；6、螺纹杆；7、第一螺纹套；8、外模板一；9、突出块；10、外模板二；11、凹槽；12、倒U型架；13、辅助横杆；14、正反丝杆；15、固定板；16、电机；17、第二螺纹套；18、第一锥齿轮；19、限位套；20、转动轴；21、第二锥齿轮；22、第一齿轮；23、链条；24、往复丝杆；25、辅助竖杆；26、第三螺纹套；27、敲击板；28、第二齿轮；29、混凝土井本体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种浇筑混凝土井的铝合金模板，包括装置底座1、组件结构、脱模结构和敲击结构，其特征在于，所述装置底座1下端四个拐角处均设置有固定杆2，装置底座1上端中部开设有通槽3，装置底座1上端中部设置有工作台4，工作台4上端设置有组件结构，组件结构前后两侧均设置有脱模结构，工作台4下侧设置有敲击结构。

在一个可选的实施例中，组件结构包括内模板5、螺纹杆6、第一螺纹套7、外模板一8、突出块9、外模板二10和凹槽11，所述工作台4上端中部设置有内模板5，工作台4上端前后两侧均设置有螺纹杆6，内模板5内部前后两端均设置有第一螺纹套7，且螺纹杆6与第一螺纹套7螺纹连接，工作台4上端右侧设置有外模板一8，外模板一8左端设置有突出块9，工作台4上端左侧设置有外模板二10，外模板二10右端开设有凹槽11，突出块9与凹槽11相匹配，工作台4上端且位于两个外模板与内模板5之间设置有混凝土井本体29，外模板一8与外模板10靠近内模板5一端均涂有脱模剂，且内模板5外壁上涂有脱模剂。

在一个可选的实施例中，脱模结构包括倒U型架12、辅助横杆13、正反丝杆14、固定板15、电机16、第二螺纹套17和第一锥齿轮18，所述装置底座1前后两端均设置有倒U型架12，倒U型架12内部上侧设置有辅助横杆13，倒U型架12内部下侧设置有正反丝杆14，倒U型架12左端设置有固定板15，固定板15上端设置有电机16，且电机16的输出端贯穿倒U型架12与正反丝杆14相连接，正反丝杆14左右两侧均螺纹连接有第二螺纹套17，且两个第二螺纹套17分别与外模板一8和外模板二10相连接，正反丝杆14中部设置有第一锥齿轮18。

在一个可选的实施例中，敲击结构包括限位套19、转动轴20、第一齿轮22、链条23、往复丝杆24、辅助竖杆25、第三螺纹套26、敲击板27和第二齿轮28，所述装置底座1下端前后两侧均设置有限位套19，限位套19内部设置有转动轴20，转动轴20上端贯穿装置底座1设置有第二锥齿轮21，且第二锥齿轮21与第一锥齿轮18啮合连接，转动轴20下侧设置有第一齿轮22，螺纹杆6下端贯穿工作台4设置有往复丝杆24，工作台4下端前后两侧且位于两个往复丝杆24相远离一侧均设置有辅助竖杆25，往复丝杆24上螺纹连接有第三螺纹套26，两个第三螺纹套26相远离一端均设置有敲击板27，且敲击板27在通槽3处，往复丝杆24下端贯穿通槽3设置有第二齿轮28，且第一齿轮22与第二齿轮28之间啮合连接有链条23。

本实用新型的工作原理为：在使用时，首先在内模板5和两个外模板之间浇筑灌溉混凝土(参考图4)，在混凝土浇筑完成型硬化完毕后，再通过控制电机16进行工作，使电机16的输出端带动正反丝杆14进行转动，从而带动两个第二螺纹套17向远离第一锥齿轮18一侧移动，从而带动两个外模板向外侧移动，使两个外模板与浇筑完的混凝土井本体29分开进行脱模，与此同时，正反丝杆14带动第一锥齿轮18进行转动，通过第一锥齿轮18与第二锥齿轮21的啮合来带动第二锥齿轮21进行转动，从而带动转动轴20和第一齿轮22进行转动，第一齿轮22借助链条23与第二齿轮28啮合，从而带动第二齿轮28进行转动，从而带动往复丝杆24进行转动，从而带动往复丝杆24上的第三螺纹套26进行上下往复移动，从而带动敲击板27反复对工作台4进行敲击，使工作台4与混凝土井本体29在进行吊起拆卸时更加方便分离，同时借助往复丝杆24转动的力来带动螺纹杆6进行转动，从而带动第一螺纹套7和内模板5向上移动，从而快速实现对浇筑完成型硬化的混凝土井本体29进行脱模，同时增加了装置的联动性，(参考图1-3)，且在外模板一8与外模板10靠近内模板5一端均涂有脱模剂，且内模板5外壁上也涂有脱模剂，更加便于对成型硬化的混凝土井本体29进行拆模，在脱模完毕后，可直接将成型的混凝土井本体29吊装移动至施工场所处事先挖好的基坑内部，相较于其他直接在基坑内部放置模板再浇筑混凝土的安全性更高，一般在施工场所都处于室外，防护管理不太严谨，在施工处进行浇筑混凝土井，容易受到外界环境影响而导致质量问题，且在天气不好时，施工难度和危险性较高，而提前在安全场所制成混凝土井再直接吊装移动至施工场所处事先挖好的基坑内部，受影响较小。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种浇筑混凝土井的铝合金模板，包括装置底座(1)、组件结构、脱模结构和敲击结构，其特征在于，所述装置底座(1)下端四个拐角处均设置有固定杆(2)，装置底座(1)上端中部开设有通槽(3)，装置底座(1)上端中部设置有工作台(4)，工作台(4)上端设置有组件结构，组件结构前后两侧均设置有脱模结构，工作台(4)下侧设置有敲击结构。

2.根据权利要求1所述的一种浇筑混凝土井的铝合金模板，其特征在于，组件结构包括内模板(5)、螺纹杆(6)、第一螺纹套(7)、外模板一(8)、突出块(9)、外模板二(10)和凹槽(11)，所述工作台(4)上端中部设置有内模板(5)，工作台(4)上端前后两侧均设置有螺纹杆(6)，内模板(5)内部前后两端均设置有第一螺纹套(7)，且螺纹杆(6)与第一螺纹套(7)螺纹连接，工作台(4)上端右侧设置有外模板一(8)，外模板一(8)左端设置有突出块(9)，工作台(4)上端左侧设置有外模板二(10)，外模板二(10)右端开设有凹槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种浇筑混凝土井的铝合金模板，其特征在于，脱模结构包括倒U型架(12)、辅助横杆(13)、正反丝杆(14)、固定板(15)、电机(16)、第二螺纹套(17)和第一锥齿轮(18)，所述装置底座(1)前后两端均设置有倒U型架(12)，倒U型架(12)内部上侧设置有辅助横杆(13)，倒U型架(12)内部下侧设置有正反丝杆(14)，倒U型架(12)左端设置有固定板(15)，固定板(15)上端设置有电机(16)，且电机(16)的输出端贯穿倒U型架(12)与正反丝杆(14)相连接，正反丝杆(14)左右两侧均螺纹连接有第二螺纹套(17)，且两个第二螺纹套(17)分别与外模板一(8)和外模板二(10)相连接，正反丝杆(14)中部设置有第一锥齿轮(18)。

4.根据权利要求1所述的一种浇筑混凝土井的铝合金模板，其特征在于，敲击结构包括限位套(19)、转动轴(20)、第一齿轮(22)、链条(23)、往复丝杆(24)、辅助竖杆(25)、第三螺纹套(26)、敲击板(27)和第二齿轮(28)，所述装置底座(1)下端前后两侧均设置有限位套(19)，限位套(19)内部设置有转动轴(20)，转动轴(20)下侧设置有第一齿轮(22)，螺纹杆(6)下端贯穿工作台(4)设置有往复丝杆(24)，工作台(4)下端前后两侧且位于两个往复丝杆(24)相远离一侧均设置有辅助竖杆(25)，往复丝杆(24)上螺纹连接有第三螺纹套(26)，两个第三螺纹套(26)相远离一端均设置有敲击板(27)，且敲击板(27)在通槽(3)处，往复丝杆(24)下端贯穿通槽(3)设置有第二齿轮(28)，且第一齿轮(22)与第二齿轮(28)之间啮合连接有链条(23)。

5.根据权利要求4所述的一种浇筑混凝土井的铝合金模板，其特征在于，所述转动轴(20)上端贯穿装置底座(1)设置有第二锥齿轮(21)，且第二锥齿轮(21)与第一锥齿轮(18)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种浇筑混凝土井的铝合金模板，其特征在于，所述工作台(4)上端且位于两个外模板与内模板(5)之间设置有混凝土井本体(29)。

7.根据权利要求2所述的一种浇筑混凝土井的铝合金模板，其特征在于，所述突出块(9)与凹槽(11)相匹配。

8.根据权利要求2所述的一种浇筑混凝土井的铝合金模板，其特征在于，所述外模板一(8)与外模板(10)靠近内模板(5)一端均涂有脱模剂，且内模板(5)外壁上涂有脱模剂。

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