CN219196259U - 一种装配式预制混凝土构件连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,且公开了一种装配式预制混凝土构件连接结构,包括第一构件端和第一构件端,所述构件底端的侧面设置有连接装置,所述构件底端的侧面设置有限位装置。该装配式预制混凝土构件连接结构,通过设置有连接装置,在使用时,当第二对接盘与第一对接盘贴合后,对接圆柱也插入对接弧形滑槽中,一百八十度转动,将对接圆柱转至插入弧形配对片内并与弧形配对片内壁贴合,将螺栓拧进连接螺孔和安装螺孔中,将第二对接盘和第一对接盘连接固定好,使得装配式预制混凝土构件连接结构在安装连接过程中的稳定性较强,连接稳定不容易发生脱模的情况,可以保证预制混凝土构件能够安全使用,在使用时的效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,具体为一种装配式预制混凝土构件连接结构。
背景技术
预制混凝土是指在工厂或工地现场制作混凝土制品的混凝土。预制混凝土在别处浇制而非在最后的施工现场,当下装配式建筑混凝土建筑的技术与设备已经趋向成熟,传统建筑直接在工地上施工,而装配式建筑则在工厂里预制构件,然后运输到工地组装而成,有利于大幅地缩短工期并减少建设成本,在组装时往往利用混凝土构件之间的连接结构进行安装连接,方便快捷。
现有技术公开了公开号为:CN210597631U一种装配式预制混凝土构件连接结构,包括构件底端、连接件、构件顶端和限位槽,构件底端上固定安装有连接件,连接件远离构件底端的一侧设有构件顶端,构件顶端上开设有限位槽。本实用新型装配式预制混凝土构件连接结构,活动块被下压,第二弹簧拉伸,活动块进入对接外框中,将对接柱安插进对接槽中,通过第一弹簧和弹力垫,对接柱与对接槽的对接起到缓冲的作用,活动块在限位槽处受到第二弹簧弹力的作用弹出,使活动块进入到限位槽内,对对接外框与顶端外框的连接起到限位的作用,提高预制混凝土构件连接结构抗拉强度,连接稳定不会发生脱模的情况,保证预制混凝土构件能够安全使用。
但是现有的装配式预制混凝土构件连接结构在安装连接过程中的稳定性较差,连接不稳定容易发生脱模的情况,无法保证预制混凝土构件能够安全使用,在使用时的效果不好,需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式预制混凝土构件连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式预制混凝土构件连接结构,包括第一构件端和第二构件端,所述第一构件端的侧面设置有连接装置,所述第一构件端的侧面设置有限位装置。
所述连接装置包括第一对接盘、对接弧形滑槽、连接座、弧形配对片、安装螺孔、第二对接盘、对接圆柱和连接螺孔,所述第一对接盘固定连接于第一构件端的左侧,所述对接弧形滑槽开设于第一对接盘的左侧,所述连接座固定连接于对接弧形滑槽的内底部,所述弧形配对片固定连接于连接座的顶部,所述安装螺孔开设于第一对接盘的正面,所述第二对接盘固定连接于第二构件端的右侧,所述对接圆柱固定连接于第二对接盘的右侧靠近顶部。
优选的,所述限位装置包括限位环板和限位环槽,所述限位环槽开设于第一构件端的左侧,所述限位环板固定连接于第二构件端的右侧。
优选的,所述对接圆柱连接于弧形配对片的内壁,所述对接圆柱与弧形配对片的直径适配。
优选的,所述限位环板插接于限位环槽的内部,所述限位环板与限位环槽的大小适配,通过设置有限位环槽和限位环板,限位环板能够插入第一对接盘左侧的限位环槽中,且限位环板与限位环槽大小适配,能够进行定位,且起到限位连接的作用。
优选的,所述连接螺孔与安装螺孔的孔径相等,通过设置有接螺孔与安装螺孔,配合安装螺栓,在使用时可以将安装螺栓拧进连接螺孔和安装螺孔中,将第二对接盘和第一对接盘连接固定好,起到连接固定的效果。
优选的,所述连接螺孔与安装螺孔的内部螺纹连接有安装螺栓。
优选的,所述对接圆柱滑动连接于对接弧形滑槽的内壁,所述连接螺孔开设于对接圆柱的正面,通过设置有对接圆柱,在使用时通过翻转第二连接盘能够带动对接圆柱贴合在对接圆柱内壁滑动,能够将对接圆柱转动至插入并贴合在弧形配对片内,便于进一步安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该装配式预制混凝土构件连接结构,通过设置有连接装置,在使用时,当第二对接盘与第一对接盘贴合后,对接圆柱也插入对接弧形滑槽中,一百八十度转动,将对接圆柱转至插入弧形配对片内并与弧形配对片内壁贴合,将螺栓拧进连接螺孔和安装螺孔中,将第二对接盘和第一对接盘连接固定好,使得装配式预制混凝土构件连接结构在安装连接过程中的稳定性较强,连接稳定不容易发生脱模的情况,可以保证预制混凝土构件能够安全使用,在使用时的效果好。
2、该装配式预制混凝土构件连接结构,通过设置有限位装置,在安装连接时,将第二构件端右侧的第二对接盘对齐第一构件端左侧的第一对接盘并插入,使得第二对接盘右侧的限位环板能够插入第一对接盘左侧的限位环槽中,且限位环板与限位环槽大小适配,能够进行定位,且起到限位连接的作用,能够将第二对接盘与第一对接盘初步连接在一起,且具备定位的功能,使得在安装时比较方便快捷且精度高。
附图说明
图1为本实用新型整体立体正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型整体立体背视结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中:1、第一构件端;2、第二构件端;3、连接装置;301、包括第一对接盘;302、对接弧形滑槽;303、连接座;304、弧形配对片;305、安装螺孔;306、第二对接盘;307、对接圆柱;308、连接螺孔;4、限位装置;401、限位环板;402、限位环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
实施例一:
一种装配式预制混凝土构件连接结构,包括第一构件端1和第二构件端2,第一构件端1的侧面设置有连接装置3。
连接装置3包括第一对接盘301、对接弧形滑槽302、连接座303、弧形配对片304、安装螺孔305、第二对接盘306、对接圆柱307和连接螺孔308,第一对接盘301固定连接于第一构件端1的左侧,对接弧形滑槽302开设于第一对接盘301的左侧,连接座303固定连接于对接弧形滑槽302的内底部,弧形配对片304固定连接于连接座303的顶部,安装螺孔305开设于第一对接盘301的正面,第二对接盘306固定连接于第二构件端2的右侧,对接圆柱307固定连接于第二对接盘306的右侧靠近顶部,对接圆柱307连接于弧形配对片304的内壁,对接圆柱307与弧形配对片304的直径适配,连接螺孔308与安装螺孔305的孔径相等,连接螺孔308与安装螺孔305的内部螺纹连接有安装螺栓,对接圆柱307滑动连接于对接弧形滑槽302的内壁,连接螺孔308开设于对接圆柱307的正面。
通过设置有连接装置3,在使用时,当第二对接盘306与第一对接盘301贴合后,对接圆柱307也插入对接弧形滑槽302中,一百八十度转动,将对接圆柱307转至插入弧形配对片304内并与弧形配对片304内壁贴合,将螺栓拧进连接螺孔308和安装螺孔305中,将第二对接盘306和第一对接盘301连接固定好,使得装配式预制混凝土构件连接结构在安装连接过程中的稳定性较强,连接稳定不容易发生脱模的情况,可以保证预制混凝土构件能够安全使用,在使用时的效果好。
实施例二:
一种装配式预制混凝土构件连接结构,包括第一构件端1和第二构件端2,第一构件端1的侧面设置有连接装置3,第一构件端1的侧面设置有限位装置4。
连接装置3包括第一对接盘301、对接弧形滑槽302、连接座303、弧形配对片304、安装螺孔305、第二对接盘306、对接圆柱307和连接螺孔308,第一对接盘301固定连接于第一构件端1的左侧,对接弧形滑槽302开设于第一对接盘301的左侧,连接座303固定连接于对接弧形滑槽302的内底部,弧形配对片304固定连接于连接座303的顶部,安装螺孔305开设于第一对接盘301的正面,第二对接盘306固定连接于第二构件端2的右侧,对接圆柱307固定连接于第二对接盘306的右侧靠近顶部,对接圆柱307滑动连接于对接弧形滑槽302的内壁,连接螺孔308开设于对接圆柱307的正面,通过设置有对接圆柱307,在使用时通过翻转第二对接盘306能够带动对接圆柱307贴合在对接圆柱307内壁滑动,能够将对接圆柱307转动至插入并贴合在弧形配对片304内,便于进一步安装,对接圆柱307连接于弧形配对片304的内壁,对接圆柱307与弧形配对片304的直径适配,连接螺孔308与安装螺孔305的孔径相等,通过设置有连接螺孔308与安装螺孔305,配合安装螺栓,在使用时可以将安装螺栓拧进连接螺孔308和安装螺孔305中,将第二对接盘306和第一对接盘301连接固定好,起到连接固定的效果,连接螺孔308与安装螺孔305的内部螺纹连接有安装螺栓。
限位装置4包括限位环板401和限位环槽402,限位环槽402开设于第一构件端1的左侧,限位环板401固定连接于第二构件端2的右侧,限位环板401插接于限位环槽402的内部,限位环板401与限位环槽402的大小适配,通过设置有限位环槽402和限位环板401,限位环板401能够插入第一对接盘301左侧的限位环槽402中,且限位环板401与限位环槽402大小适配,能够进行定位,且起到限位连接的作用。
在使用时,需要将第一构件端1和第二构件端2连接固定在一起,在安装连接时,将第二构件端2右侧的第二对接盘306对齐第一构件端1左侧的第一对接盘301并插入,使得第二对接盘306右侧的限位环板401能够插入第一对接盘301左侧的限位环槽402中,且限位环板401与限位环槽402大小适配,能够进行定位,且起到限位连接的作用,能够将第二对接盘306与第一对接盘301初步连接在一起,且具备定位的功能,使得在安装时比较方便快捷且精度高,且第二对接盘306右侧的对接圆柱307也插入对接弧形滑槽302中,在将第二对接盘306和第一对接盘301初步对接好后,可以外力扶住第二对接盘306的表面,然后一百八十度转动,顺时针和逆时针都可,将对接圆柱307转至插入弧形配对片304内并与弧形配对片304内壁贴合,此时,第一对接盘301正面的安装螺孔305与对接圆柱307内的连接螺孔308对齐,然后将安装螺栓拧进连接螺孔308和安装螺孔305中,将第二对接盘306和第一对接盘301连接固定好,且装置为了安装第一构件端1和第二构件端2设置有多组限位连接组件,在连接时的稳定性强,使得装配式预制混凝土构件连接结构在安装连接过程中的稳定性较强,连接稳定不容易发生脱模的情况,可以保证预制混凝土构件能够安全使用,在使用时的效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种装配式预制混凝土构件连接结构,包括第一构件端(1)和第二构件端(2),其特征在于:所述第一构件端(1)的侧面设置有连接装置(3),所述第一构件端(1)的侧面设置有限位装置(4);
所述连接装置(3)包括第一对接盘(301)、对接弧形滑槽(302)、连接座(303)、弧形配对片(304)、安装螺孔(305)、第二对接盘(306)、对接圆柱(307)和连接螺孔(308),所述第一对接盘(301)固定连接于第一构件端(1)的左侧,所述对接弧形滑槽(302)开设于第一对接盘(301)的左侧,所述连接座(303)固定连接于对接弧形滑槽(302)的内底部,所述弧形配对片(304)固定连接于连接座(303)的顶部,所述安装螺孔(305)开设于第一对接盘(301)的正面,所述第二对接盘(306)固定连接于第二构件端(2)的右侧,所述对接圆柱(307)固定连接于第二对接盘(306)的右侧靠近顶部。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土构件连接结构,其特征在于:所述限位装置(4)包括限位环板(401)和限位环槽(402),所述限位环槽(402)开设于第一构件端(1)的左侧,所述限位环板(401)固定连接于第二构件端(2)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土构件连接结构,其特征在于:所述对接圆柱(307)连接于弧形配对片(304)的内壁,所述对接圆柱(307)与弧形配对片(304)的直径适配。
4.根据权利要求2所述的一种装配式预制混凝土构件连接结构,其特征在于:所述限位环板(401)插接于限位环槽(402)的内部,所述限位环板(401)与限位环槽(402)的大小适配。
5.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土构件连接结构,其特征在于:所述连接螺孔(308)与安装螺孔(305)的孔径相等。
6.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土构件连接结构,其特征在于:所述连接螺孔(308)与安装螺孔(305)的内部螺纹连接有安装螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土构件连接结构,其特征在于:所述对接圆柱(307)滑动连接于对接弧形滑槽(302)的内壁,所述连接螺孔(308)开设于对接圆柱(307)的正面。
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