CN219195962U - 一种灌注桩料斗限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种灌注桩料斗限位装置,包括滑轮、滑轮底座、槽钢和连接组件,滑轮、滑轮底座、槽钢和连接组件均为2组,2个滑轮底座对称设置于料斗的左右两侧,2个滑轮分别设置于2个滑轮底座上,2个滑轮分别可在垂直设置的2个槽钢内滑动,2个连接组件分别将2个槽钢连接灌注桩的左右立柱;本实用新型提供了可以避免料斗摆动的灌注桩料斗限位装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体是一种灌注桩料斗限位装置。
背景技术
灌注桩在混凝土浇筑时,常常会提升和下降料斗和导管来增加混凝土下降的速度,避免灌注桩出现混凝土不密实的现象。
但通过观察发现,现场料斗没有固定的限位装置,料斗会随着钢丝绳四周摆动,伸入灌注桩内部的导管也会随着摆动,可能会对钢筋笼造成碰撞,扰动已成型的混凝土,这样对施工质量有很大的影响。
实用新型内容
本方法克服了这些难题,提供了可以避免料斗摆动的灌注桩料斗限位装置。
为达此目的,本实用新型提供如下的技术方案:
本实用新型提供了一种灌注桩料斗限位装置,包括滑轮、滑轮底座、槽钢和连接组件,所述滑轮、所述滑轮底座、所述槽钢和所述连接组件均为2组,2个所述滑轮底座对称设置于料斗的左右两侧,2个所述滑轮分别设置于2个所述滑轮底座上,2个所述滑轮分别可在垂直设置的2个所述槽钢内滑动,2个所述连接组件分别将2个所述槽钢连接灌注桩的左右立柱。
优选的,所述连接组件包括上横杆、下横杆和斜杆,所述上横杆水平连接所述槽钢和所述灌注桩的立柱的上部,所述下横杆水平连接所述槽钢和所述灌注桩的立柱的下部,所述斜杆一端连接所述上横杆,另一端连接所述灌注桩的立柱。
优选的,本实用新型的一种灌注桩料斗限位装置还包括3个加强板,3个所述加强板的侧面均焊接于灌注桩的立柱,3个所述加强板上分别设有与上横杆、下横杆、斜杆连接的螺栓孔。
优选的,本实用新型的一种灌注桩料斗限位装置还包括限位件,所述限位件可拆卸式套接于所述槽钢的两端。
优选的,所述限位件包括螺杆和螺栓,所述槽钢的左右侧壁上设有可供所述螺杆插过的通孔,所述螺栓固定在所述螺杆的两端。
优选的,所述上横杆、所述下横杆和所述斜杆均为工字钢。
优选的,所述连接组件与所述槽钢的连接方式为焊接。
优选的,所述滑轮底座设置于料斗的上部。
与现有技术相比,本实用新型有益效果及显著进步在于:本实用新型提供的一种灌注桩料斗限位装置利用现场已有的资源,装置制作简单方便,材料成本使用较低。通过制作和安装可以达到确保料斗的限位作用,避免料斗作业中摆动,具有较好的节省资源和劳动力的作用。
附图说明
为更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对本实用新型的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型中的部分实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。
图1为本实用新型实施例的一种灌注桩料斗限位装置的使用状态效果图;
图2为本实用新型实施例的图1中的1-1剖视图;
图3为本实用新型实施例的图1中的1节点图
图4为本实用新型实施例的图1中的2节点图
图5为本实用新型实施例的一种灌注桩料斗限位装置的局部结构示意图;
图中,1、滑轨组件,2、加强板,3、料斗,4、导管,5、槽钢,6、斜杆,7、横杆,8、立柱,9、螺杆,10、螺栓,11、滑轮,12、滑轮底座,21、螺栓孔,22、焊接面。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚,下面,将结合本实用新型实施例中所提供的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
显然,所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书以及本实用新型实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等,仅是用于区别不同的对象,而非用于描述特定的顺序。此外,术语“包括”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要理解的是:
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或活动连接,亦可是成为一体;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接,甚至是光连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。
对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
还需要说明的是,以下的具体实施例可以相互结合,对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
下面,以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
实施例1
如图1-5所示,示出了一种灌注桩料斗限位装置,包括滑轨组件1、加强板2、料斗3、导管4、槽钢5、立柱8、滑轮11、滑轮底座12、螺栓孔21、焊接面22,导管4设置于料斗的下方,立柱8通过绳子将料斗3悬挂。滑轨组件1包括滑轮11和滑轮底座12和连接组件,滑轮11、滑轮底座12、槽钢5和连接组件均为2组,2个滑轮底座12对称设置于料斗3的左右两侧,2个滑轮11分别设置于2个滑轮底座12上,2个滑轮11分别可在垂直设置的2个槽钢5内滑动,2个连接组件分别将2个槽钢5连接灌注桩的左右立柱8。连接组件包括上横杆7、下横杆7和斜杆6,上横杆7水平连接槽钢5和灌注桩的立柱8的上部,下横杆7水平连接槽钢5和灌注桩的立柱8的下部,斜杆6一端连接上横杆7,另一端连接灌注桩的立柱8。还包括3个加强板,3个加强板2的焊接面22均焊接于灌注桩的立柱8,3个加强板2上分别设有与上横杆7、下横杆7、斜杆6连接的螺栓孔21。
如图5所示,还包括限位件,限位件可拆卸式套接于槽钢的两端。限位件包括螺杆9和螺栓10,槽钢5的左右侧壁上设有可供螺杆9插过的通孔,螺栓10固定在螺杆9的两端。
在本实施例中,上横杆、下横杆和斜杆均为工字钢。
在本实施例中,连接组件与槽钢的连接方式为焊接。
在本实施例中,滑轮底座设置于料斗的上部。
综上,本实施例的目的在于不增加额外的成本,在原灌注桩立柱和料斗上增加定位装置,利用已有的资源提前制作定位装置,旨在改善料斗四周摆动存在的问题。该定位装置结构简单,成本较低,设计较为合理,可以提高工作效率。
在上述说明书的描述过程中:
术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述,意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中;在本说明书中,对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例,而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合;此外,在不产生矛盾的前提下,本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。
最后应说明的是:
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非是对其的限制;
尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换,均属本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种灌注桩料斗限位装置,其特征在于,包括滑轮、滑轮底座、槽钢和连接组件,所述滑轮、所述滑轮底座、所述槽钢和所述连接组件均为2组,2个所述滑轮底座对称设置于料斗的左右两侧,2个所述滑轮分别设置于2个所述滑轮底座上,2个所述滑轮分别可在垂直设置的2个所述槽钢内滑动,2个所述连接组件分别将2个所述槽钢连接灌注桩的左右立柱。
2.如权利要求1所述的一种灌注桩料斗限位装置,其特征在于,所述连接组件包括上横杆、下横杆和斜杆,所述上横杆水平连接所述槽钢和所述灌注桩的立柱的上部,所述下横杆水平连接所述槽钢和所述灌注桩的立柱的下部,所述斜杆一端连接所述上横杆,另一端连接所述灌注桩的立柱。
3.如权利要求2所述的一种灌注桩料斗限位装置,其特征在于,还包括3个加强板,3个所述加强板的侧面均焊接于所述灌注桩的立柱,3个所述加强板上分别设有与上横杆、下横杆、斜杆连接的螺栓孔。
4.如权利要求1所述的一种灌注桩料斗限位装置,其特征在于,还包括限位件,所述限位件可拆卸式套接于所述槽钢的两端。
5.如权利要求4所述的一种灌注桩料斗限位装置,其特征在于,所述限位件包括螺杆和螺栓,所述槽钢的左右侧壁上设有可供所述螺杆插过的通孔,所述螺栓固定在所述螺杆的两端。
6.如权利要求2所述的一种灌注桩料斗限位装置,其特征在于,所述上横杆、所述下横杆和所述斜杆均为工字钢。
7.如权利要求1所述的一种灌注桩料斗限位装置,其特征在于,所述连接组件与所述槽钢的连接方式为焊接。
8.如权利要求1所述的一种灌注桩料斗限位装置,其特征在于,所述滑轮底座设置于料斗的上部。
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