CN219194505U - 一种灌装压盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装压盖装置,涉及灌装技术领域，本实用新型包括底板和立板，还包括上下动作模组、横向动作气缸、压盖机构、上下动作气缸、灌装机构、瓶盖储放装置和数控旋转装置，所述上下动作模组设在立板上，所述横向动作气缸连接在上下动作模组的滑动机构上，所述压盖机构与横向动作气缸的活塞杆相连，所述上下动作气缸设在立板上，所述灌装机构与上下动作气缸的活塞杆相连，所述瓶盖储放装置和数控旋转装置设在底板上，所述压盖机构将瓶盖储放装置内的瓶盖吸起并压紧到数控旋转装置上的瓶体上；本实用新型将灌装机构和压盖功能集于一体，实现了灌装压盖一体化，可连续批量进行灌装压盖作业，生产效率得到提高，有利于降低成本。

Description

一种灌装压盖装置

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体涉及一种灌装压盖装置。

背景技术

容器瓶体在灌装后，需要将瓶盖与瓶体压紧固定，现有技术中，灌装和压盖装置通常采用不同的装置，设备数量和工位设置较多，占用空间大，成本高，且不利于实现连续批量的灌装压盖作业，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型是为了解决瓶体灌装和压盖分开作业带来的成本高、生产效率低的技术问题，目的在于提供一种灌装压盖装置，将灌装机构和压盖功能集于一体，实现了灌装压盖一体化，可连续批量进行灌装压盖作业，生产效率得到提高，有利于降低成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种灌装压盖装置，包括底板和立板，还包括上下动作模组、横向动作气缸、压盖机构、上下动作气缸、灌装机构、瓶盖储放装置和数控旋转装置；

所述上下动作模组设在立板上，所述横向动作气缸连接在上下动作模组的滑动机构上，所述压盖机构与横向动作气缸的活塞杆相连，所述上下动作气缸设在立板上，所述灌装机构与上下动作气缸的活塞杆相连；

所述瓶盖储放装置和数控旋转装置设在底板上，所述压盖机构将瓶盖储放装置内的瓶盖吸起并压紧到数控旋转装置上的瓶体上。

进一步的，所述上下动作模组的滑动机构上设置有安装板，所述横向动作气缸固定在安装板上。

进一步的，所述横向动作气缸的活塞杆上设有连接块一，所述压盖机构固定在连接块一上。

进一步的，所述压盖机构包括一真空筒体，所述真空筒体底部开设真空吸孔，所述真空筒体顶部设有真空设备连接头。

进一步的，所述上下动作气缸的活塞杆上设有连接块二，所述灌装机构固定在连接块二上。

进一步的，所述灌装机构包括送液管，所述送液管底部连接灌装插管，所述送液管顶部设有送液连接头。

进一步的，所述瓶盖储放装置包括瓶盖储放管和定位套，所述定位套固定在底板上，所述瓶盖储放管放置在定位套内。

进一步的，所述定位套上部设有大开口端。

进一步的，所述大开口端的内径从下到上逐渐增大。

进一步的，所述数控旋转装置包括底座、数控旋转台和瓶体定位槽，所述数控旋转台转动连接在底座上，所述数控旋转台上开设有多个瓶体定位槽。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1.本实用新型通过上下动作气缸实现灌装作业，通过上下动作模组和横向动作气缸实现压盖作业，通过将灌装机构和压盖功能集于一体，实现了灌装压盖一体化，可连续批量进行灌装压盖作业，生产效率得到提高，有利于降低成本。

2.本实用新型的压盖机构通过负压吸附作用将瓶盖吸起，压盖后泄去负压实现分离，可有效避免机械抓取瓶盖带来的损伤。

3.本实用新型通过定位套的设置对瓶盖储放管起到定位作用，可便于压盖机构吸取瓶盖，同时在定位套上部设有大开口端，可方便将瓶盖储放管放入定位套，使瓶盖储放管更换操作更加便捷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为压盖机构的结构示意图；

图4为压盖机构的剖视图；

图5为灌装机构的结构示意图；

图6为灌装机构的剖视图；

图7为瓶盖储放装置的结构示意图；

图8为瓶盖储放装置的剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底板，2-立板，3-上下动作模组，4-安装板，5-横向动作气缸，6-连接块一，7-压盖机构，701-真空筒体，702-真空吸孔，703-真空设备连接头，8-灌装机构，801-送液管，802-灌装插管，803-送液连接头，9-上下动作气缸，10-连接块二，11-瓶盖储放管，12-定位套，13-数控旋转装置，131-底座，132-数控旋转台，133-瓶体定位槽，14-瓶盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

本实施例1提供一种灌装压盖装置，如图1-图3所示，包括底板1和立板2，还包括上下动作模组3、横向动作气缸5、压盖机构7、上下动作气缸9、灌装机构8、瓶盖储放装置和数控旋转装置13。

所述上下动作模组3设在立板2上，所述横向动作气缸5连接在上下动作模组3的滑动机构上，具体地，所述上下动作模组3的滑动机构上设置有安装板4，所述横向动作气缸5固定在安装板4上，本实施例所述的上下动作模组3可采用直线模组等结构，对此并不做限制，且由于该结构为现有技术，在此不予赘述。

所述压盖机构7与横向动作气缸5的活塞杆相连，具体地，所述横向动作气缸5的活塞杆上设有连接块一6，所述压盖机构7固定在连接块一6上。

所述上下动作气缸9设在立板2上，所述灌装机构8与上下动作气缸9的活塞杆相连，具体地，所述上下动作气缸9的活塞杆上设有连接块二10，所述灌装机构8固定在连接块二10上。

所述瓶盖储放装置和数控旋转装置13设在底板1上，所述压盖机构7将瓶盖储放装置内的瓶盖14吸起并压紧到数控旋转装置13上的瓶体上。

在进行灌装压盖作业时，操作人员将瓶体放置到数控旋转装置13上，上下动作气缸9带动灌装机构8上下移动，使插管接近瓶口，在压入瓶盖14前灌入药剂，然后灌好的药剂瓶旋转到待压瓶盖的工作位置处，压盖机构7将瓶盖储放装置中的瓶盖14吸起，再经左右动作气缸平移到药剂瓶体上方，然后上下动作模组3带动压盖机构7下降，将瓶盖14压入瓶体上，已完成瓶盖压入的工件旋转开，新工件瓶进入到待压瓶盖的工作位置处，以此循环，实现连续灌装压盖作业。

本实用新型通过上下动作气缸9实现灌装作业，通过上下动作模组3和横向动作气缸5实现压盖作业，通过将灌装机构8和压盖机构7集于一体，实现了灌装压盖一体化，实现了连续批量的灌装压盖作业，生产效率得到提高，有利于降低成本。

其中，所述压盖机构7包括一真空筒体701，所述真空筒体701底部开设真空吸孔702，所述真空筒体701顶部设有真空设备连接头703，所述真空筒体701顶部连接抽真空设备，从而使真空筒体701内形成负压，通过真空吸孔702将瓶盖吸起，压盖后泄去负压实现分离，本实用新型通过真空吸附作用取瓶盖，可有效避免机械抓取瓶盖带来的损伤。

其中，所述灌装机构8包括送液管801，所述送液管801底部连接灌装插管802，所述送液管801顶部设有送液连接头803，所述送液连接头803与药液储存装置连通，药液依次通过送液管801和灌装插管802灌入到药剂瓶体内。

其中，所述瓶盖储放装置包括瓶盖储放管11和定位套12，所述定位套12固定在底板1上，所述瓶盖储放管11放置在定位套12内。所述瓶盖储放管11里面装有多个瓶盖14，当瓶盖14用完之后，将瓶盖储放管11从定位套12中取出进行更换即可，定位套12的设置对瓶盖储放管11起到定位作用，便于压盖机构7吸取瓶盖14。

具体地，所述定位套12上部设有大开口端，方便将瓶盖储放管11放入定位套12，更为具体地，所述大开口端的内径从下到上逐渐增大，具体如图8所示，使大开口端的内径平稳过渡，使瓶盖储放管11放入定位套12时更加顺畅。

其中，所述数控旋转装置13包括底座131、数控旋转台132和瓶体定位槽133，所述数控旋转台132转动连接在底座131上，所述数控旋转台132上开设有多个瓶体定位槽133，具体地，多个所述的瓶体定位槽133等间距设在数控旋转台132上，瓶体定位槽133与瓶体大小匹配对瓶体起到定位作用。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灌装压盖装置，包括底板(1)和立板(2)，其特征在于，还包括上下动作模组(3)、横向动作气缸(5)、压盖机构(7)、上下动作气缸(9)、灌装机构(8)、瓶盖储放装置和数控旋转装置(13)；

所述上下动作模组(3)设在立板(2)上，所述横向动作气缸(5)连接在上下动作模组(3)的滑动机构上，所述压盖机构(7)与横向动作气缸(5)的活塞杆相连，所述上下动作气缸(9)设在立板(2)上，所述灌装机构(8)与上下动作气缸(9)的活塞杆相连；

所述瓶盖储放装置和数控旋转装置(13)设在底板(1)上，所述压盖机构(7)将瓶盖储放装置内的瓶盖(14)吸起并压紧到数控旋转装置(13)上的瓶体上。

2.根据权利要求1所述的一种灌装压盖装置，其特征在于，所述上下动作模组(3)的滑动机构上设置有安装板(4)，所述横向动作气缸(5)固定在安装板(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种灌装压盖装置，其特征在于，所述横向动作气缸(5)的活塞杆上设有连接块一(6)，所述压盖机构(7)固定在连接块一(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种灌装压盖装置，其特征在于，所述压盖机构(7)包括一真空筒体(701)，所述真空筒体(701)底部开设真空吸孔(702)，所述真空筒体(701)顶部设有真空设备连接头(703)。

5.根据权利要求1所述的一种灌装压盖装置，其特征在于，所述上下动作气缸(9)的活塞杆上设有连接块二(10)，所述灌装机构(8)固定在连接块二(10)上。

6.根据权利要求1所述的一种灌装压盖装置，其特征在于，所述灌装机构(8)包括送液管(801)，所述送液管(801)底部连接灌装插管(802)，所述送液管(801)顶部设有送液连接头(803)。

7.根据权利要求1所述的一种灌装压盖装置，其特征在于，所述瓶盖储放装置包括瓶盖储放管(11)和定位套(12)，所述定位套(12)固定在底板(1)上，所述瓶盖储放管(11)放置在定位套(12)内。

8.根据权利要求7所述的一种灌装压盖装置，其特征在于，所述定位套(12)上部设有大开口端。

9.根据权利要求8所述的一种灌装压盖装置，其特征在于，所述大开口端的内径从下到上逐渐增大。

10.根据权利要求1所述的一种灌装压盖装置，其特征在于，所述数控旋转装置(13)包括底座(131)、数控旋转台(132)和瓶体定位槽(133)，所述数控旋转台(132)转动连接在底座(131)上，所述数控旋转台(132)上开设有多个瓶体定位槽(133)。

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