CN219194482U - 一种全自动灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于灌装技术领域,具体涉及一种全自动灌装机,包括传送罐装瓶的传送机构、以及将物料灌装进罐装瓶的罐装机构,还包括给送罐装瓶上盖的上盖机构,所述上盖机构包括位工作台,所述工作台上安装有转移罐装瓶的转瓶盘,按压瓶盖的按压机构以及拧紧瓶盖的拧紧机构,所述拧紧机构包括第二液压升降装置,所述第二液压升降装置上固定安装有电机,所述电机的输出轴上安装有和瓶盖适配的锁盖帽,本实用新型通过设计包括传送机构、罐装机构、上盖机构的全自动灌装机,完成自动灌装,利用拧紧机构完成瓶盖的拧紧,代替人工拧紧,提高生产效率,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于灌装技术领域,具体涉及一种全自动灌装机。
背景技术
随着时代的进步,科技的发展,目前在包装行业已经普及自动化包装,其生产效率高,包装质量可靠。但是,在灌装领域,对于一些特殊物料的灌装,因其密度较大,在灌装时需要高压压料,同时要包装瓶内真空,就需要大量人工进行很多反复的机械操作,而且需要将瓶子人工旋至灌装口,点动灌装按钮,进行压料灌装,灌装好后还需人工进行卸瓶在送至下一工位,这样一来大大的增加了人工,增加了生产成本,生产效率低下,为此我们设计了一种全自动灌装机。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种全自动灌装机,用以解决现有灌装设备在罐装过程中需要将瓶子人工旋至灌装口,点动灌装按钮,进行压料灌装,灌装好后还需人工进行卸瓶在送至下一工位,这样一来大大的增加了人工,增加了生产成本,降低了生产效率的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动灌装机,包括传送罐装瓶的传送机构、以及将物料灌装进罐装瓶的罐装机构,还包括给送罐装瓶上盖的上盖机构,所述上盖机构包括位工作台,所述工作台上安装有转移罐装瓶的转瓶盘,按压瓶盖的按压机构以及拧紧瓶盖的拧紧机构,所述拧紧机构包括第二液压升降装置,所述第二液压升降装置上固定安装有电机,所述电机的输出轴上安装有和瓶盖适配的锁盖帽。
进一步地所述传送机构包括安装在支撑脚上的传送带,以及传送带两侧的导向护栏。
进一步地,所述罐装机构包括支架、物源连通的灌装头以及第一液压升降装置,所述支架设有固定灌装头的固定架,所述第一液压升降装置固定在的顶部,其活动端和固定架连接。
进一步地,所述按压机构为电动推杆。
在具体使用时,为了解决现有灌装设备在罐装过程中需要将瓶子人工旋至灌装口,点动灌装按钮,进行压料灌装,灌装好后还需人工进行卸瓶在送至下一工位,这样一来大大的增加了人工,增加了生产成本,降低了生产效率的问题,我们设计一种全自动灌装机,该全自动灌装机包括传送罐装瓶的传送机构,将未灌装的罐装瓶传送到相应设备处进行加工处理,首先传送至罐装机构处进行灌装,、第一液压升降装置可以带动固定架上的灌装头上下移动,从而将液体灌装进罐装瓶中,然后将罐装瓶继续传送,在这个过程中可以人工将瓶盖放在瓶嘴上,但不用拧紧,再通过上盖机构来拧紧,相比全部采用人工完成,可以节省时间,上盖机构的工作原理是,先通过按压机构将瓶盖按在瓶子上,防止掉落,再利用拧紧机构来拧紧,具体的第二液压升降装置工作使电机上的锁盖帽上下一定,对准瓶盖,让锁盖帽套在瓶盖上,然后电机工作使锁盖帽转动,从而拧紧瓶盖,如同扳手一样拧紧螺丝。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:通过设计包括传送机构、罐装机构、上盖机构的全自动灌装机,完成自动灌装,利用拧紧机构完成瓶盖的拧紧,代替人工拧紧,提高生产效率,节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动灌装机实施例的立体结构示意图(视角一);
图2为本实用新型一种全自动灌装机实施例的立体结构示意图(视角二);
图3为本实用新型一种全自动灌装机实施例的立体结构示意图(视角三);
说明书附图中的附图标记包括:
传送机构1、罐装机构2、上盖机构3、罐装瓶4;
支撑脚101、传送带102、导向护栏103、支架201、第一液压升降装置202、固定架203、灌装头204、工作台301、转瓶盘302、按压机构303、拧紧机构304、第二液压升降装置3041、电机3042、锁盖帽3043。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-3所示,本实用新型。具体来说,一种全自动灌装机,包括传送罐装瓶4的传送机构1、以及将物料灌装进罐装瓶4的罐装机构2,还包括给送罐装瓶4上盖的上盖机构3,上盖机构3包括位工作台301,工作台301上安装有转移罐装瓶4的转瓶盘302,按压瓶盖的按压机构303以及拧紧瓶盖的拧紧机构304,拧紧机构304包括第二液压升降装置3041,第二液压升降装置3041上固定安装有电机3042,电机3042的输出轴上安装有和瓶盖适配的锁盖帽3043。传送机构1包括安装在支撑脚101上的传送带102,以及传送带102两侧的导向护栏103。罐装机构2包括支架201、物源连通的灌装头204以及第一液压升降装置202,支架201设有固定灌装头204的固定架203,第一液压升降装置202固定在的顶部,其活动端和固定架203连接。按压机构303可以采用电动推杆,将瓶盖轻压,防止掉落即可。
在具体使用时,为了解决现有灌装设备在罐装过程中需要将瓶子人工旋至灌装口,点动灌装按钮,进行压料灌装,灌装好后还需人工进行卸瓶在送至下一工位,这样一来大大的增加了人工,增加了生产成本,降低了生产效率的问题,我们设计一种全自动灌装机,该全自动灌装机包括传送罐装瓶4的传送机构1,将未灌装的罐装瓶4传送到相应设备处进行加工处理,首先传送至罐装机构2处进行灌装,、第一液压升降装置202可以带动固定架203上的灌装头204上下移动,从而将液体灌装进罐装瓶4中,然后将罐装瓶4继续传送,在这个过程中可以人工将瓶盖放在瓶嘴上,但不用拧紧,再通过上盖机构3来拧紧,相比全部采用人工完成,可以节省时间,上盖机构3的工作原理是,先通过按压机构303将瓶盖按在瓶子上,防止掉落,再利用拧紧机构304来拧紧,具体的第二液压升降装置3041工作使电机3042上的锁盖帽3043上下一定,对准瓶盖,让锁盖帽3043套在瓶盖上,然后电机3042工作使锁盖帽3043转动,从而拧紧瓶盖,如同扳手一样拧紧螺丝。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种全自动灌装机,包括传送罐装瓶(4)的传送机构(1)、以及将物料灌装进罐装瓶(4)的罐装机构(2),其特征在于:还包括给送罐装瓶(4)上盖的上盖机构(3),所述上盖机构(3)包括位工作台(301),所述工作台(301)上安装有转移罐装瓶(4)的转瓶盘(302),按压瓶盖的按压机构(303)以及拧紧瓶盖的拧紧机构(304),所述拧紧机构(304)包括第二液压升降装置(3041),所述第二液压升降装置(3041)上固定安装有电机(3042),所述电机(3042)的输出轴上安装有和瓶盖适配的锁盖帽(3043)。
2.如权利要求1所述的一种全自动灌装机,其特征在于:所述传送机构(1)包括安装在支撑脚(101)上的传送带(102),以及传送带(102)两侧的导向护栏(103)。
3.如权利要求2所述的一种全自动灌装机,其特征在于:所述罐装机构(2)包括支架(201)、物源连通的灌装头(204)以及第一液压升降装置(202),所述支架(201)设有固定灌装头(204)的固定架(203),所述第一液压升降装置(202)固定在的顶部,其活动端和固定架(203)连接。
4.如权利要求3所述的一种全自动灌装机,其特征在于:所述按压机构(303)为电动推杆。
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