CN219194208U - 一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,包括镂空方架,镂空方架的外侧均匀固定有四个承载座,每个承载座的内侧均对称放置有转角板本体,承载座的内侧且位于两个转角板本体的外侧还均设置有Z形夹板,每个Z形夹板与承载座之间均设置有转轴,每两个承载座之间且位于镂空方架的四个端角处均固定有连接座,连接座的内侧设置有限位组件,镂空方架内侧的顶端还固定有顶板,顶板的上端设置有吊环组件。本实用新型提供的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,通过整体的结构配合设计,使得单次能够同时吊装八个转角板本体,大大提高了吊运以及吊装效率,进而提升了装配式建筑的施工速度。
Description
技术领域
本实用新型涉装配式建筑技术领域,特别是涉及了一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置。
背景技术
由预制部品部件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑,近年来随着建筑技术的进步以及建筑理念的发展,装配式建筑以其诸多优点而得到了推广,而转角板构件是装配式建筑中的常用构件之一,顾名思义转角板构件并非平直板体形状,而是成直角形形状,在施工现场中当需要使用到转角板构件时,常常需要使用起吊机对其进行吊装运输;
如中国实用新型专利(CN210710339U)公开了一种在装配式建筑施工中使用的转角板构件吊装装置,该专利记载了“在装载组件上为转角板构件设置了四个装载的空间,因此可以同时对四个转角板构件进行吊装施工,提升了吊装施工的效率,也提升了装配式建筑施工的效率,本装置安装在吊装设施的吊索上,通过在装载组件的每个支撑框架上设置垫块及固定组件、正面压持组件和背面压持组件,实现了对转角板构件的多点式固定,操作便捷,而且为转角板构件提供了稳定的固定,不易松脱,保证吊装过程中的安全性”,并提出了“在施工现场对转角板构件进行吊装运输和吊装安装的过程中,由于转角板构件自身的不规则形状的因素,导致转角板构件吊装困难,操作繁琐,另一方面,现有的吊装方式下,单次只能对一个构件进行吊装,导致吊装效率低,影响装配式建筑的施工速度”的技术不足;
综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:吊装运输转角板构件的过程中,因转角板构件自身的不规则形状的因素,导致转角板构件吊装困难,吊运过程中稳定性较低,并且现有的吊装方式单次仅能对一个构件进行吊装,导致吊装效率低,影响装配式建筑的施工速度,为此我们提出一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,本实用新型提供的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,通过整体的结构配合设计,使得单次能够同时吊装八个转角板本体,大大提高了吊运以及吊装效率,进而提升了装配式建筑的施工速度,而在吊装过程中通过八个Z形夹板以及限位组件,方便对八个转角板本体提供限位以及防护功能,有效提升稳定性,同时通过缓冲底垫的结构配合使得进一步对转角板本体进行防护,使其不易受到磕碰损伤。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下所述的技术方案:
一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,其应用于转角板构件的吊装运输。
包括镂空方架,所述镂空方架的外侧均匀固定有四个承载座,每个所述承载座的内侧均对称放置有转角板本体,所述转角板本体分别与镂空方架和承载座相贴合,所述承载座的内侧且位于两个转角板本体的外侧还均设置有Z形夹板,所述Z形夹板与转角板本体相贴合,每个所述Z形夹板与承载座之间均设置有转轴,所述Z形夹板通过转轴与承载座转动连接,每两个承载座之间且位于镂空方架的四个端角处均固定有连接座,所述连接座的内侧设置有限位组件,所述镂空方架内侧的顶端还固定有顶板,所述顶板的上端设置有吊环组件。
作为本实用新型提供的所述的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置的一种优选实施方式,每个所述承载座内侧的底端均固定有缓冲底垫,所述转角板本体的底端与缓冲底垫相贴合。
作为本实用新型提供的所述的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置的一种优选实施方式,所述限位组件包括电机、螺纹杆、滑杆和限位板,每个所述连接座的内部均固定有两个电机,每个所述电机的输出端均固定有螺纹杆,所述螺纹杆远离电机的一端与承载座转动连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有限位板,所述限位板与Z形夹板相贴合,所述连接座的内侧还对称固定有滑杆,两个所述限位板分别与两个滑杆滑动连接。
作为本实用新型提供的所述的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置的一种优选实施方式,每个所述限位板的外侧均固定有两个限位柱,所述限位柱位于Z形夹板内部并与Z形夹板滑动连接。
作为本实用新型提供的所述的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置的一种优选实施方式,所述顶板与镂空方架焊接固定。
作为本实用新型提供的所述的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置的一种优选实施方式,所述吊环组件包括第一套环和第二套环,所述顶板的上端均匀固定有多个第一套环,所述顶板上端的四个端角处还均固定有第二套环。
作为本实用新型提供的所述的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置的一种优选实施方式,所述第一套环的数量为四个。
作为本实用新型提供的所述的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置的一种优选实施方式,所述顶板上端的中心处还固定有吊座,所述吊座的外侧固定有连接板,所述连接板内部的四个端角处均开设有螺纹通孔。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
本实用新型提供的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,通过整体的结构配合设计,使得单次能够同时吊装八个转角板本体,大大提高了吊运以及吊装效率,进而提升了装配式建筑的施工速度,而在吊装过程中通过八个Z形夹板以及限位组件,方便对八个转角板本体提供限位以及防护功能,有效提升稳定性,同时通过缓冲底垫的结构配合使得进一步对转角板本体进行防护,使其不易受到磕碰损伤;
通过顶板、吊环组件、吊座、连接板和螺纹通孔的结构设计,使得本装置能够适用多种不同型号的起吊机,实用性较高,进而实现与吊索之间的对称式四点或多点固定,使吊运过程中不易产生晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型承载座和转角板本体的结构示意图;
图3为本实用新型承载座和Z形夹板的结构示意图;
图4为本实用新型限位组件的结构示意图;
图5为本实用新型限位板与Z形夹板之间的结构示意图;
图6为本实用新型顶板上端的结构示意图。
图中标记说明如下:
1、镂空方架;2、承载座;3、转角板本体;4、缓冲底垫;5、Z形夹板;6、连接座;7、电机;8、螺纹杆;9、滑杆;10、限位板;11、限位柱;12、顶板;13、第一套环;14、第二套环;15、吊座;16、连接板;17、螺纹通孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如背景技术所述的,吊装运输转角板构件的过程中,因转角板构件自身的不规则形状的因素,导致转角板构件吊装困难,吊运过程中稳定性较低,并且现有的吊装方式单次仅能对一个构件进行吊装,导致吊装效率低,影响装配式建筑的施工速度。
为了解决此技术问题,本实用新型提供了一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,其应用于转角板构件的吊装运输。
包括镂空方架1,镂空方架1的外侧均匀固定有四个承载座2,每个承载座2的内侧均对称放置有转角板本体3,转角板本体3分别与镂空方架1和承载座2相贴合,为了在吊运过程中,对转角板本体3进行限位与防护,承载座2的内侧且位于两个转角板本体3的外侧还均设置有Z形夹板5,Z形夹板5与转角板本体3相贴合,每个Z形夹板5与承载座2之间均设置有转轴,Z形夹板5通过转轴与承载座2转动连接,每两个承载座2之间且位于镂空方架1的四个端角处均固定有连接座6,连接座6的内侧设置有限位组件,为了与吊索连接固定,镂空方架1内侧的顶端还固定有顶板12,顶板12的上端设置有吊环组件。
本实用新型提供的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,通过整体的结构配合设计,使得单次能够同时吊装八个转角板本体3,大大提高了吊运以及吊装效率,而在吊装过程中通过八个Z形夹板5对转角板本体3的贴合,以及限位组件对Z形夹板5的限位,方便对八个转角板本体3提供限位以及防护功能,有效提升稳定性,使其不易受到磕碰损伤。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1
请参考图1-6,一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,包括镂空方架1,镂空方架1的外侧均匀固定有四个承载座2,每个承载座2的内侧均对称放置有转角板本体3,转角板本体3分别与镂空方架1和承载座2相贴合,通过承载座2方便单次吊装多个转角板本体3;
而为了对转角板本体3提供限位以及防护功能,承载座2的内侧且位于两个转角板本体3的外侧还均设置有Z形夹板5,Z形夹板5与转角板本体3相贴合,每个承载座2内侧的底端均固定有缓冲底垫4,转角板本体3的底端与缓冲底垫4相贴合,在装载转角板本体3时,为了方便打开Z形夹板5,每个Z形夹板5与承载座2之间均设置有转轴,Z形夹板5通过转轴与承载座2转动连接;
在转角板本体3装载完毕后,同时关闭Z形夹板5后,为了对Z形夹板5进行限位固定,进而完成对转角板本体3的限位,每两个承载座2之间且位于镂空方架1的四个端角处均固定有连接座6,连接座6的内侧设置有限位组件;
具体的,限位组件包括电机7、螺纹杆8、滑杆9和限位板10,每个连接座6的内部均固定有两个电机7,每个电机7的输出端均固定有螺纹杆8,螺纹杆8远离电机7的一端与承载座2转动连接,螺纹杆8的外侧螺纹连接有限位板10,限位板10与Z形夹板5相贴合,为了对限位板10进行限位,便于其移动,连接座6的内侧还对称固定有滑杆9,两个限位板10分别与两个滑杆9滑动连接;
当限位板10与Z形夹板5贴合时,为了保证限位效果,使Z形夹板5完全无法移动,每个限位板10的外侧均固定有两个限位柱11,限位柱11位于Z形夹板5内部并与Z形夹板5滑动连接;
为了使本装置能够适用多种不同型号的起吊机,进而实现与吊索之间的对称式四点或多点固定,镂空方架1内侧的顶端还固定有顶板12,顶板12与镂空方架1焊接固定,顶板12的上端设置有吊环组件;
具体的,吊环组件包括第一套环13和第二套环14,顶板12的上端均匀固定有多个第一套环13,为了方便实现与吊索之间的对称式四点或多点固定,第一套环13的数量为四个,顶板12上端的四个端角处还均固定有第二套环14;
实施例2
对实施例1提供的顶板12进一步优化,具体地,如图6所示,为了进一步适用更多不同型号的起吊机,顶板12上端的中心处还固定有吊座15,吊座15的外侧固定有连接板16,连接板16内部的四个端角处均开设有螺纹通孔17,通过四个螺纹通孔17方便与螺栓式吊索进行连接安装;
本实用新型提供的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置的使用过程如下:将多个转角板本体3装载至承载座2上端后,关闭Z形夹板5使Z形夹板5与转角板本体3贴合,进而对转角板本体3进行限位,而为了对Z形夹板5进行限位固定,通过依次启动多个电机7带动螺纹杆8转动,进而使得依次带动限位板10通过滑杆9的限位进行移动,使得方便带动限位柱11滑入Z形夹板5内部,对Z形夹板5进行限位,使Z形夹板5无法翻转,从而完成对转角板本体3的限位以及防护,而在与多种不同型号起吊机的吊索进行连接过程中,通过第一套环13和第二套环14方便实现对称式四点固定进行起吊,而通过连接板16和螺纹通孔17方便与螺栓式吊索进行连接安装,通过吊座15方便与仅有单一吊索的起吊机进行连接,进而保证起吊位置为顶板12的中心处,使得能够尽可能保证本装置吊运过程的稳定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,包括镂空方架(1),其特征在于,所述镂空方架(1)的外侧均匀固定有四个承载座(2),每个所述承载座(2)的内侧均对称放置有转角板本体(3),所述转角板本体(3)分别与镂空方架(1)和承载座(2)相贴合,所述承载座(2)的内侧且位于两个转角板本体(3)的外侧还均设置有Z形夹板(5),所述Z形夹板(5)与转角板本体(3)相贴合,每个所述Z形夹板(5)与承载座(2)之间均设置有转轴,所述Z形夹板(5)通过转轴与承载座(2)转动连接,每两个承载座(2)之间且位于镂空方架(1)的四个端角处均固定有连接座(6),所述连接座(6)的内侧设置有限位组件,所述镂空方架(1)内侧的顶端还固定有顶板(12),所述顶板(12)的上端设置有吊环组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,其特征在于,每个所述承载座(2)内侧的底端均固定有缓冲底垫(4),所述转角板本体(3)的底端与缓冲底垫(4)相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,其特征在于,所述限位组件包括电机(7)、螺纹杆(8)、滑杆(9)和限位板(10),每个所述连接座(6)的内部均固定有两个电机(7),每个所述电机(7)的输出端均固定有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)远离电机(7)的一端与承载座(2)转动连接,所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有限位板(10),所述限位板(10)与Z形夹板(5)相贴合,所述连接座(6)的内侧还对称固定有滑杆(9),两个所述限位板(10)分别与两个滑杆(9)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,其特征在于,每个所述限位板(10)的外侧均固定有两个限位柱(11),所述限位柱(11)位于Z形夹板(5)内部并与Z形夹板(5)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,其特征在于,所述顶板(12)与镂空方架(1)焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,其特征在于,所述吊环组件包括第一套环(13)和第二套环(14),所述顶板(12)的上端均匀固定有多个第一套环(13),所述顶板(12)上端的四个端角处还均固定有第二套环(14)。
7.根据权利要求6所述的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,其特征在于,所述第一套环(13)的数量为四个。
8.根据权利要求7所述的一种用于装配式建筑转角板构件的吊装装置,其特征在于,所述顶板(12)上端的中心处还固定有吊座(15),所述吊座(15)的外侧固定有连接板(16),所述连接板(16)内部的四个端角处均开设有螺纹通孔(17)。
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