CN219730287U - 一种能够提高稳定性的预制板式构件吊装架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及预制板式构件吊装架技术领域，且公开了一种能够提高稳定性的预制板式构件吊装架，包括预制板式构件吊装架，预制板式构件吊装架的内部呈等距焊接有一组内支撑主杠，内支撑主杠的一侧焊接有提供预制板式构件吊装架内部支撑力的交叉斜状支撑架，预制板式构件吊装架顶面的边角处均设有定位支撑螺杆。本方案通过内支撑主杠和交叉斜状支撑架的交替组合能够对内部进行支撑，保障整体的强度，当预制板式构件放置进预制板式构件吊装架上时，可根据需要安装合适数量的防护螺杆对板式构件两端进行夹持限位，还可通过防护螺杆连接固定绳索对板式构件顶端加强防护，吊装时通过吊装卡环与起吊机上的吊装绳连接，从而便于起吊工作的进行。

Description

一种能够提高稳定性的预制板式构件吊装架

技术领域

本申请涉及预制板式构件吊装架技术领域，尤其是涉及一种能够提高稳定性的预制板式构件吊装架。

背景技术

预制的配筋混凝土板式构件。在房屋建筑中，主要有墙板、楼板和屋面板；这三种板有时可以互相通用。混凝土板材主要分钢筋混凝土和预应力混凝土两大类，也有的是应用其他配筋材料，如钢丝网、钢纤维或其他纤维等。一般用钢筋混凝土制造，可施加横向预应力。在板式构件生产成型后为了减少占用空间，通常会使用起吊机配合吊装架将多个板式构件吊起后码放整齐。由于预制板式构件一般本体面积较大，且重量较重，通过吊装架起吊时难以进行固定，而现有的吊装架通常表面为平板与钢架焊接的结构，难以对板式构件进行固定，导致吊装的稳定性不够高，容易产生偏移，不利于安全。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种能够提高稳定性的预制板式构件吊装架。

本申请提供的一种能够提高稳定性的预制板式构件吊装架采用如下的技术方案：

一种能够提高稳定性的预制板式构件吊装架，包括预制板式构件吊装架，所述预制板式构件吊装架的内部呈等距焊接有一组内支撑主杠，所述内支撑主杠的一侧焊接有提供预制板式构件吊装架内部支撑力的交叉斜状支撑架，所述预制板式构件吊装架顶面的边角处均设有定位支撑螺杆，所述定位支撑螺杆的内侧设有吊装卡环，所述预制板式构件吊装架顶面的两端均设有一组防护螺杆。

优选的，所述预制板式构件吊装架的外壁呈等距焊接有若干个用于支撑的加强支撑筋，所述预制板式构件吊装架外壁的边角处均焊接有加强钢板。

优选的，所述加强钢板的内部焊接有固定板，所述固定板的内部开设有与定位支撑螺杆适配的通孔，所述定位支撑螺杆的外部螺纹连接有用于固定的定位螺套。

优选的，所述预制板式构件吊装架顶面的边部对称焊接有一组吊装钢座，所述吊装卡环与吊装钢座转动连接。

优选的，所述预制板式构件吊装架顶面的两端对称开设有定位滑道，所述定位滑道的外壁呈等距开设有若干个连接固定孔，所述定位滑道内滑动设有一组定位卡座。

优选的，所述定位卡座的侧壁对称焊接有一组固定块，所述固定块的内部开设有与连接固定孔适配的安装孔，所述定位卡座与防护螺杆螺纹连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本申请通过在预制板式构件吊装架内部设有内支撑主杠和交叉斜状支撑架的交替组合能够对内部进行支撑，保障整体的强度，当预制板式构件放置进预制板式构件吊装架上时，可根据需要安装合适数量的防护螺杆对板式构件两端进行夹持限位，还可通过防护螺杆连接固定绳索对板式构件顶端加强防护，吊装时通过吊装卡环与起吊机上的吊装绳连接，从而便于起吊工作的进行，整体的结构简单，连接稳定、气密性和刚性大，便于板式构件吊装使用。

附图说明

图1是申请实施例一种能够提高稳定性的预制板式构件吊装架的主视图。

图2是申请实施例预制板式构件吊装架的结构示意图。

图3是申请实施例防护螺杆的结构示意图。

附图标记说明：1、预制板式构件吊装架；2、加强支撑筋；3、加强钢板；4、内支撑主杠；5、交叉斜状支撑架；6、吊装钢座；7、吊装卡环；8、定位滑道；9、连接固定孔；10、固定板；11、定位螺套；12、定位支撑螺杆；13、定位卡座；14、固定块；15、防护螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种能够提高稳定性的预制板式构件吊装架，参照图1-图2，包括预制板式构件吊装架1，预制板式构件吊装架1的外壁呈等距焊接有若干个用于支撑的加强支撑筋2，保障整体的强度，在预制板式构件吊装架1外壁的边角处均焊接有加强钢板3，且加强钢板3的内部焊接有固定板10，固定板10的内部螺纹连接有定位支撑螺杆12；

固定板10的内部开设有与定位支撑螺杆12适配的通孔，从而便于对定位支撑螺杆12进行安装，定位支撑螺杆12的外部螺纹连接有用于固定的定位螺套11，便于固定住定位支撑螺杆12的使用位置，从而可通过定位支撑螺杆12对预制板式构件吊装架1边角处进行支撑防护。

参照图2-图3，预制板式构件吊装架1顶面的两端对称开设有定位滑道8，定位滑道8的外壁呈等距开设有若干个连接固定孔9，由于定位滑道8内滑动设有一组定位卡座13，因此根据板式构件的尺寸可调节移动定位卡座13的防护位置，且预制板式构件吊装架1顶面的两端均设有一组防护螺杆15，用于对两侧进行防护，加强整体强度；

定位卡座13的侧壁对称焊接有一组固定块14，固定块14的内部开设有与连接固定孔9适配的安装孔，方便通过螺栓定位，定位卡座13与防护螺杆15螺纹连接，从而便于操作连接。

吊装时将预制板式构件放置于预制板式构件吊装架1表面，通过定位支撑螺杆12对边角处进行定点防护，保障边角处的支撑效果，再根据预制板式构件的面积大小，在定位滑道8内安装合适数量的定位卡座13，再安装好防护螺杆15，确定好防护螺杆15的防护位置，通过螺栓穿过连接固定孔9对固定块14固定，从而进行限位，便于通过防护螺杆15对预制板式构件两端限位防护，还可在防护螺杆15上连接绳索从而可对预制板式构件顶端进行捆绑防护，能够提高吊装的稳定性，解决了由于预制板式构件一般本体面积较大，且重量较重，通过吊装架起吊时难以进行固定，且吊装架通常表面为平板与钢架焊接的结构，不方便对预制板式构件进行定位放置的问题。

参照图1，预制板式构件吊装架1的内部呈等距焊接有一组内支撑主杠4，内支撑主杠4的一侧焊接有提供预制板式构件吊装架1内部支撑力的交叉斜状支撑架5，通过内支撑主杠4和交叉斜状支撑架5的交替组合能够对预制板式构件吊装架1内部稳定支撑，保障整体的强度，预制板式构件吊装架1顶面的边部对称焊接有一组吊装钢座6，吊装钢座6的内部转动安装有吊装卡环7，在使用起吊机时可通过吊装卡环7连接起吊机上的绳索进行吊装工作，保障了吊装时边角处的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够提高稳定性的预制板式构件吊装架，包括预制板式构件吊装架(1)，其特征在于：所述预制板式构件吊装架(1)的内部呈等距焊接有一组内支撑主杠(4)，所述内支撑主杠(4)的一侧焊接有提供预制板式构件吊装架(1)内部支撑力的交叉斜状支撑架(5)，所述预制板式构件吊装架(1)顶面的边角处均设有定位支撑螺杆(12)；

所述定位支撑螺杆(12)的内侧设有吊装卡环(7)，所述预制板式构件吊装架(1)顶面的两端均设有一组防护螺杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种能够提高稳定性的预制板式构件吊装架，其特征在于：所述预制板式构件吊装架(1)的外壁呈等距焊接有若干个用于支撑的加强支撑筋(2)，所述预制板式构件吊装架(1)外壁的边角处均焊接有加强钢板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种能够提高稳定性的预制板式构件吊装架，其特征在于：所述加强钢板(3)的内部焊接有固定板(10)，所述固定板(10)的内部开设有与定位支撑螺杆(12)适配的通孔，所述定位支撑螺杆(12)的外部螺纹连接有用于固定的定位螺套(11)。

4.根据权利要求1所述的一种能够提高稳定性的预制板式构件吊装架，其特征在于：所述预制板式构件吊装架(1)顶面的边部对称焊接有一组吊装钢座(6)，所述吊装卡环(7)与吊装钢座(6)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种能够提高稳定性的预制板式构件吊装架，其特征在于：所述预制板式构件吊装架(1)顶面的两端对称开设有定位滑道(8)，所述定位滑道(8)的外壁呈等距开设有若干个连接固定孔(9)，所述定位滑道(8)内滑动设有一组定位卡座(13)。

6.根据权利要求5所述的一种能够提高稳定性的预制板式构件吊装架，其特征在于：所述定位卡座(13)的侧壁对称焊接有一组固定块(14)，所述固定块(14)的内部开设有与连接固定孔(9)适配的安装孔，所述定位卡座(13)与防护螺杆(15)螺纹连接。