CN219194015U - 一种自动缠线机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动缠线机，属于缠线机技术领域，包括底座，底座上转动连接有转轴，转轴顶端固定连接有固定盘，固定盘上固定连接有固定柱，底座底部固定安装有电机，电机的输出端与转轴固定连接，固定柱外套设有多个绕线柱，多个绕线柱两端均固定连接有挡板，底座上固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定设置有多个纵向排布的引线块，多个引线块两端均固定连接有挡块。通过电机带动转轴转动，转轴带动固定盘和固定柱转动，固定柱带动多个绕线柱转动，通过多个绕线柱同时对多个线条进行缠绕，缠绕完成后，拆卸螺帽，向上取下多个绕线柱，再安装多个未绕线的绕线柱，同理进行绕线，进而大大提高了缠线机的工作效率。

Description

一种自动缠线机

技术领域

本申请属于缠线机技术领域，尤其涉及一种自动缠线机。

背景技术

在日常生活中会使用到很多线条状的物品或者包含线条状物品缠绕组成线圈的物品，例如：毛线、电线、细铁丝、铜线圈等，在这类线条状物品的生产中，需要将成型的线条状物品进行缠绕收纳，以此方便后续的存放、包装、运输和使用。

现有授权公告号为CN214455709U的专利，公开了一种自动缠线机，通过启动缠线电机带动缠线转盘旋转，使得缠线转盘将输线块输送的线条状物品在缠线块上进行自动缠绕，使得线条状的物品能有序且紧密的缠绕在缠线块上，便于后续的存放、包装、运输和使用，能有效提高生产效率，操作简单使用便捷易于上手，减轻了员工的劳动强度，节约了宝贵的时间。

但是该缠线机一次只能使用一个缠线块，当有多个线条需要缠绕时，会耗费大量时间，导致工作效率较低。

实用新型内容

为了提高缠线机的工作效率，本申请提供一种自动缠线机。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种自动缠线机，包括底座，所述底座上转动连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有固定盘，所述固定盘上固定连接有固定柱，所述底座底部固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述固定柱外套设有多个绕线柱，多个所述绕线柱两端均固定连接有挡板，所述底座上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设置有多个纵向排布的引线块，多个所述引线块两端均固定连接有挡块。

通过采用上述技术方案，通过电机带动转轴转动，转轴带动固定盘和固定柱转动，固定柱带动多个绕线柱转动，通过多个绕线柱同时对多个线条进行缠绕，提高工作效率。

优选地，所述固定柱的横向截面为矩形，多个所述绕线柱和挡板上均开设有与固定柱相适配的矩形通槽。

通过采用上述技术方案，方便固定柱带动多个绕线柱转动，也方便安装和拆卸多个绕线柱。

优选地，所述固定柱顶端固定连接有螺柱，所述螺柱外侧螺纹安装有用于抵接挡板的螺帽。

通过采用上述技术方案，通过安装螺帽，对多个绕线柱进行限位，使多个绕线柱不会上下摆动。

优选地，多个所述引线块上均开设有引线槽，所述引线槽设置为环形槽。

通过采用上述技术方案，方便通过引线槽对线条进行限制。

优选地，所述底座上固定连接有支柱，所述支柱顶端固定连接有多个输线柱，多个所述输线柱两端均固定连接有固定板。

通过采用上述技术方案，将线条环绕输线柱一圈，尽量避免多个线条同时缠绕时，发生交叉。

优选地，所述输线柱的横向截面圆直径由两端向中间逐渐减小。

通过采用上述技术方案，使线条趋于向输线柱中间靠拢，使线条整齐输送。

优选地，所述底座底部四角处固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形排布。

通过采用上述技术方案，通过四个支撑腿对底座及整体进行支撑和固定。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

1、通过电机带动转轴转动，转轴带动固定盘和固定柱转动，固定柱带动多个绕线柱转动，通过多个绕线柱同时对多个线条进行缠绕，缠绕完成后，拆卸螺帽，向上取下多个绕线柱，再安装多个未绕线的绕线柱，同理进行绕线，进而大大提高了缠线机的工作效率。

2、通过电动推杆带动多个引线块上下移动，进而带动线条上下移动，使得绕线柱上的缠线层次分明错落有致，尽量避免绕线柱上出现同一高度层次的多层缠绕。

附图说明

图1为本申请提出的一种自动缠线机整体的结构示意图；

图2为本申请提出的一种自动缠线机固定柱的结构示意图；

图3为本申请提出的一种自动缠线机绕线柱的结构示意图；

图4为本申请提出的一种自动缠线机图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、转轴；3、固定盘；4、固定柱；5、电机；6、绕线柱；7、挡板；8、电动推杆；9、引线块；10、挡块；11、矩形通槽；12、螺柱；13、螺帽；14、引线槽；15、支柱；16、输线柱；17、固定板；18、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动缠线机，包括底座1，底座1上转动连接有转轴2，转轴2顶端固定连接有固定盘3，固定盘3上固定连接有固定柱4，底座1底部固定安装有电机5，电机5的输出端与转轴2固定连接，通过电机5带动转轴2转动，转轴2带动固定盘3和固定柱4转动，固定柱4外套设有多个绕线柱6，多个绕线柱6两端均固定连接有挡板7，通过多个绕线柱6同时对多个线条进行缠绕，通过两端的挡板7对线团进行限制。固定柱4的横向截面为矩形，多个绕线柱6和挡板7上均开设有与固定柱4相适配的矩形通槽11，方便固定柱4带动多个绕线柱6转动，也方便安装和拆卸多个绕线柱6。

固定柱4顶端固定连接有螺柱12，螺柱12外侧螺纹安装有用于抵接挡板7的螺帽13，安装多个绕线柱6后，通过安装螺帽13，对多个绕线柱6进行限位，使多个绕线柱6不会上下摆动。

参照图1和图4，底座1上固定连接有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定设置有多个纵向排布的引线块9，多个引线块9分别对应多个绕线柱6，多个引线块9两端均固定连接有挡块10，将线条环绕引线块9一圈，通过电动推杆8带动多个引线块9上下移动，进而带动线条上下移动，使得绕线柱6上的缠线层次分明错落有致，尽量避免绕线柱6上出现同一高度层次的多层缠绕。多个引线块9上均开设有引线槽14，引线槽14设置为环形槽，方便通过引线槽14对线条进行限制。

参照图1，底座1上固定连接有支柱15，支柱15顶端固定连接有多个输线柱16，多个输线柱16分别与多个引线块9对应，多个输线柱16两端均固定连接有固定板17，将线条环绕输线柱16一圈，尽量避免多个线条同时缠绕时，发生交叉。输线柱16的横向截面圆直径由两端向中间逐渐减小，使线条趋于向输线柱16中间靠拢，使线条整齐输送。

参照图1，底座1底部四角处固定安装有四个支撑腿18，四个支撑腿18呈矩形排布。

现对本申请的操作原理做如下描述：将多个线条分别环绕多个输线柱16一圈，再将多个线条分别环绕多个引线块9上的引线槽14一圈，最后使多个线条在多个绕线柱6上缠绕一圈。通过电机5带动转轴2转动，转轴2带动固定盘3和固定柱4转动，固定柱4带动多个绕线柱6转动，通过多个绕线柱6同时对多个线条进行缠绕。通过电动推杆8带动多个引线块9上下移动，进而带动线条上下移动，使得绕线柱6上的缠线层次分明错落有致，尽量避免绕线柱6上出现同一高度层次的多层缠绕。

缠绕完成后，拆卸螺帽13，向上取下多个绕线柱6，再安装多个未绕线的绕线柱6，同理进行绕线，进而大大提高了缠线机的工作效率。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动缠线机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上转动连接有转轴（2），所述转轴（2）顶端固定连接有固定盘（3），所述固定盘（3）上固定连接有固定柱（4），所述底座（1）底部固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端与转轴（2）固定连接，所述固定柱（4）外套设有多个绕线柱（6），多个所述绕线柱（6）两端均固定连接有挡板（7），所述底座（1）上固定连接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端固定设置有多个纵向排布的引线块（9），多个所述引线块（9）两端均固定连接有挡块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种自动缠线机，其特征在于，所述固定柱（4）的横向截面为矩形，多个所述绕线柱（6）和挡板（7）上均开设有与固定柱（4）相适配的矩形通槽（11）。

3.根据权利要求1所述的一种自动缠线机，其特征在于，所述固定柱（4）顶端固定连接有螺柱（12），所述螺柱（12）外侧螺纹安装有用于抵接挡板（7）的螺帽（13）。

4.根据权利要求1所述的一种自动缠线机，其特征在于，多个所述引线块（9）上均开设有引线槽（14），所述引线槽（14）设置为环形槽。

5.根据权利要求1所述的一种自动缠线机，其特征在于，所述底座（1）上固定连接有支柱（15），所述支柱（15）顶端固定连接有多个输线柱（16），多个所述输线柱（16）两端均固定连接有固定板（17）。

6.根据权利要求5所述的一种自动缠线机，其特征在于，所述输线柱（16）的横向截面圆直径由两端向中间逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种自动缠线机，其特征在于，所述底座（1）底部四角处固定安装有四个支撑腿（18），四个所述支撑腿（18）呈矩形排布。

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