CN219193854U - 一种打印机进纸纠偏机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种打印机进纸纠偏机构,涉及打印机的领域,其包括承载板,承载板与机架铰接,且承载板位于机架上靠近进纸口设置;承载板上滑动设置有送纸平台,送纸平台正对于进纸口的中心设置,且送纸平台推动纸堆朝向靠近或远离进纸口的方向移动;承载板上滑动设置有两个限位板,两个限位板位于送纸平台的两侧,两个限位板之间设置有传动组件,传动组件驱动两块限位板朝向相互靠近或相互远离的方向滑动;还设置有检测件、控制器以及驱动件,驱动件的驱动端与任意一块所述限位板固定连接,驱动件驱动两块限位板抵紧在纸堆的两侧。本申请具有提升操作人员使用打印机之前调整纸张位置的便捷度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及打印机的领域,尤其是涉及一种打印机进纸纠偏机构。
背景技术
常见的打印机主要包括机架,机架上设置有进纸机构、打印机构以及出纸机构,在进行打印加工生产时,纸张堆叠形成的纸堆放置在进纸口所处位置,纸张经过进纸机构即可进入打印机内部,打印机内的打印机构对承印纸张进行打印,打印完毕的纸张经过出纸机构传出打印机。
就目前而言,为了使得经由进纸机构进入打印机内部的纸张保持位置相对固定,常在机架上设置承载板,并在承载板上设置两个呈相对设置的限位板,两个限位板与承载板滑动配合,在进行打印之前,操作人员将承印纸张堆放在承载板上,并推动两个限位板,使得两个限位板与纸堆的两个侧壁相抵紧,进而使得承印纸张在承载板上的位置相对固定。
在进行实际的使用中,发明人发现,在进行打印之前,为了减少打印中打印内容在承印纸张上出线位置偏移的情况发生,保障打印质量,操作人员需要将纸张放置在承载板上,并使得纸堆正对于进纸口,随后依次推动两个限位板,并使得限位板紧贴在纸堆的两侧,最后再进行后续的打印操作,进行打印之前所需执行的步骤较为繁琐,费时费力,存在改进之处。
实用新型内容
为了保证打印机的打印质量的同时,提升操作人员使用打印机之前调整纸张位置的便捷度,本申请提供一种打印机进纸纠偏机构。
本申请提供的一种打印机进纸纠偏机构采用如下的技术方案:
一种打印机进纸纠偏机构,包括承载板,所述承载板与机架固定连接,且所述承载板位于机架上靠近进纸口设置;
所述承载板上滑动设置有送纸平台,所述送纸平台正对于进纸口的中心设置,且所述送纸平台推动纸堆朝向靠近或远离进纸口的方向移动;
所述承载板上滑动设置有两个限位板,两个所述限位板位于所述送纸平台的两侧,两个所述限位板之间设置有传动组件,所述传动组件驱动两块所述限位板朝向相互靠近或相互远离的方向滑动;
以及:
检测件,与所述承载板固定连接,用于检测纸堆的状态并输出纸堆状态信号;
两个压敏传感器,分别固定连接在两个所述限位板靠近纸堆的侧壁上,用于检测两个限位板与纸堆之间的压力,并输出压力感应信号;
控制器,与所述检测件信号连接,用于接收所述纸堆状态信号并输出启动控制信号、接收所述压力感应信号并输出停止控制信号;
驱动件,与所述承载板固定连接,驱动端与任意一块所述限位板固定连接,与所述控制器信号连接,当所述驱动件接收所述启动控制信号时,所述驱动件驱动所述限位板朝向靠近纸堆的方向移动;当所述驱动件接收所述停止控制信号时,所述驱动件停止动作。
通过采用上述技术方案,在进行打印操作之前,操作人员将待打印的纸堆放置在送纸平台上,并推动送纸平台,使得送纸平台滑动至进纸口处,检测件检测到纸堆位于进纸口处后输出纸堆状态信号,控制器接收纸堆状态信号并输出启动控制信号,驱动件接收启动控制信号并驱动与驱动件连接的限位板朝向靠近纸堆的方向移动,由于两个限位板之间设置有传动组件,驱动件可使得两个限位板同时朝向靠近纸堆的方向移动,两个限位板对纸堆施力,当限位板滑移至与纸堆的两侧相抵,纸堆对限位板上的压敏传感器产生压力,当两个压敏传感器均输出压力感应信号时,纸堆位于送纸平台的中心,则纸张正对于进纸口的中心,控制器控制驱动件停止动作,限位板贴合在纸堆的两侧,有效保障经过进纸口进入打印机内部的纸张的位置精确度。在添加纸张的过程中,操作人员仅需执行将纸堆放在送纸平台上、推动送纸平台朝向进纸口移动的操作,检测件、控制器以及驱动件三者搭配可实现自动纠偏的技术效果,免于操作人员手动滑动限位板的步骤,保障打印机的精确性的同时,有效提升操作人员使用打印机的便捷度。
优选的,所述检测件包括红外对射传感器,所述红外对射传感器包括与所述承载板固定连接的发射端与接收端,所述发射端与所述接收端位于所述送纸平台的两侧,且所述发射端与所述接收端呈相对设置;
当所述送纸平台驱动纸堆遮挡于所述发射端于所述接收端时,所述接收端输出所述纸堆状态信号。
通过采用上述技术方案,在正常无遮挡的情况下,发射端发出的红外线可被接收端接收,当操作人员将承载有纸堆的送纸平台推动至进纸口处时,纸堆遮挡在发射端与接收端之间,发射端发出的红外线无法被接收端接收,即可实现对纸堆状态进行检测的技术效果。
优选的,所述控制器包括单片机,所述单片机的输入端与所述接收端、两个所述压敏传感器信号连接,所述单片机接收所述纸堆状态信号并输出启动控制信号、接收所述压力感应信号并输出停止控制信号。
通过采用上述技术方案,当纸堆遮挡在发射端与接收端时,接收端输出的纸堆状态信号可被单片机所接收,单片机接收纸堆状态信号之后可输出启动控制信号。由于单片机具备有价格低廉、稳定性高以及灵敏度高等优点,单片机投入打印机的使用,可通过低成本实现稳定且快速的控制效果。
优选的,所述驱动件包括伸缩气缸,所述伸缩气缸的缸体与所述承载板固定连接,所述伸缩气缸的气缸轴与任意一块所述限位板固定连接;
当所述伸缩气缸的气缸轴伸长时,两块所述限位板同时朝向相互靠近的方向滑动;当所述伸缩气缸的气缸轴回缩时,两块所述限位板同时朝向相互远离的方向滑动。
通过采用上述技术方案,伸缩气缸的气缸轴伸长或回缩,可带动两个限位板相互靠近或远离,进而实现两个限位板自动滑动的技术效果。
优选的,所述承载板上架设固定有两个呈平行设置的滑动杆,且两个所述滑动杆之间的中线与所述进纸口的中线重叠;
所述送纸平台上沿着所述滑动杆的轴向贯穿开设有滑移孔,两个所述滑移孔与两个所述滑动杆相适配,两个所述滑动杆分别穿设在两个所述滑移孔内。
通过采用上述技术方案,滑动杆穿设在送纸平台上的两个滑移孔内,可实现送纸平台与承载板之间滑动配合的技术效果的同时,两个滑动杆可对送纸平台的滑动路径进行限制,有效提升送纸平台朝向靠近或远离进纸口滑动动作的稳定性。
优选的,所述承载板上固定连接有两个滑动轨,两个所述滑动轨相互平行,且两个所述滑动轨与两个所述滑动杆相互垂直;
两个所述限位板靠近所述承载板的一侧均固定连接有第一滑块与第二滑块,所述第一滑块与所述第二滑块靠近所述承载板的一侧分别开设有滑移槽,且所述滑移槽均与所述滑动轨相适配,所述滑动轨嵌设在所述滑移槽内,所述驱动件驱动所述限位板沿着所述滑动轨的轴向滑动。
通过采用上述技术方案,滑块与滑动轨相互配合,可实现承载板与两个限位板之间滑动配合的技术效果,滑动轨嵌设在滑移槽内,滑动轨可对限位板滑动的轨迹进行限制,有效提升限位板在承载板上滑动的稳定性。
优选的,所述第一滑块与所述第二滑块的高度高于所述送纸平台的厚度,且所述送纸平台的两侧分别开设有两个与所述第一滑块、所述第二滑块相适配的嵌合槽;
当纸张尺寸较小时,所述驱动件驱动两块所述限位板持续朝向靠近纸堆的方向滑动,所述第一滑块、所述第二滑块分别块嵌设在所述嵌合槽内,两块所述限位板架设在所述送纸平台的上方并持续朝向靠近纸堆的方向滑动。
通过采用上述技术方案,当纸张的尺寸较小时,操作人员将纸张放置在送纸平台上,驱动件驱动限位板朝向靠近纸堆的方向滑动,此时,滑块嵌合在送纸平台上的嵌合槽内,限位板架设在送至平台的上方,可实现持续推动限位板朝向靠近纸堆的方向移动的技术效果,使得打印机能适用于不同尺寸的纸张,提升打印机的可用性。
优选的,所述传动组件包括两个传动齿轮以及两个传动条板,两个所述传动齿轮位于所述承载板与所述送纸平台之间,两个所述传动齿轮与所述承载板转动配合,两个所述传动齿轮相互啮合;
两个所述传动条板分别两个所述限位板固定连接,且两个所述传动条板靠近两个所述传动齿轮的一侧均设置有啮合齿,两个所述传动齿轮与两个所述传动条板啮合;
所述传动条板驱动另一所述传动条板朝向相互靠近或远离的方向滑动。
通过采用上述技术方案,两个传动条板以及两个传动齿轮相互搭配使用,驱动件驱动其中一个限位板移动时,可同时带动两个限位板相互靠近或远离,使得两个限位板滑动的距离保持一致,有效提升限位板对纸堆位置纠偏的精确性。
综上所述,本申请包括以下至少一种打印机进纸纠偏机构有益技术效果:
1.通过红外对射传感器、压敏传感器、单片机以及伸缩气缸之间合理搭配使用,当操作人员将纸堆放置在送纸平台上,并将送纸平台推动至打印机的进纸口处,纸堆遮挡在发射端与接收端之间,控制器输出启动控制信号,驱动件接收驱动信号并驱动限位板相互靠近,直至纸堆正对于进纸口,在此过程中,操作人员仅需将纸堆放置在送纸平台上并将送纸平台推送至进纸口处,无需比对纸张位置并推动限位板等操作,保障纸张进纸精确性的同时,提升操作人员使用打印机进行打印操作的便捷度;
2.通过设置在送纸平台上的嵌合槽与限位板上的第一滑块与第二滑块相互搭配与使用,使得限位板架设在送纸平台的上方,且使得限位板能够持续朝向送纸平台中部的方向滑动,使得限位板可适用于纠偏更小尺寸的纸张,提升打印机的可用性;
3.通过设置在第一滑块、第二滑块之间的两个传动条板以及传动齿轮,可实现第一限位板与第二限位板之间传动配合的技术效果,驱动件对其中一个限位板施力可带动两个限位板相互靠近或远离,且两个限位板滑动动作保持同步,进一步提升纸张进纸位置的精确性。
附图说明
图1是本申请实施例主要用于展示进纸纠偏机构整体结构的示意图。
图2是本申请实施例主要用于展示伸缩气缸与限位板之间位置关系的示意图。
图3是图1本申请实施例用于展示传动组件与限位板之间位置关系的示意图。
图4是图3的放大图A,主要用于展示传动组件细节结构的示意图。
图5是本申请实施例主要用于展示进纸纠偏机构内部信号传递的示意图。
附图标记说明:1、承载板;11、滑动杆;12、滑动轨;13、安装轴;2、限位板;21、安装槽;22、第一滑块;23、第二滑块;24、滑移槽;3、送纸平台;31、推拉把手;32、滑移孔;33、嵌合槽;4、红外对射传感器;41、发射端;42、接收端;7、压敏传感器;5、传动组件;51、传动齿轮;52、传动条板;521、啮合齿;6、伸缩气缸;100、打印机;200、进纸口。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
实施例
本申请实施例公开一种打印机进纸纠偏机构。其中,进纸纠偏机构主要包括承载板1,承载板1焊接固定在打印机的机架设有进纸口的一侧。
参照图1,承载板1上滑移设置有送纸平台3与两个限位板2,两个限位板2位于送纸平台3的两侧。其中,送纸平台3沿着靠近或远离进纸口的方向滑动,两个限位板2沿着靠近或远离送纸平台3的方向滑动。
承载板1远离进纸口的端部通过焊接固定连接有推拉把手31,操作人员将纸堆放置在送纸平台3上后,可通过推拉把手31将送纸平台3推送至进纸口处。
为了实现自动纠正纸堆位置的技术效果,参照图1与图5,本申请实施例中,承载板1上在限位板2与进纸口之间设置有检测件,检测件通过数据排线信号连接有控制器,控制器通过数据排线信号连接有驱动件。
在本申请实施例中,检测件包括红外对射传感器4,红外对射传感器4包括有发射端41与接收端42,且发射端41与接收端42均通过螺钉固定在承载板1上。
参照图1与图2,发射端41与接收端42位于送纸平台3的两侧,且发射端41与接收端42呈相对设置,当操作人员推动送纸平台3朝向靠近进纸口的方向滑动,此时纸堆遮挡在发射端41与接收端42之间。
正常无遮挡的情况下发射端41发出的红外线能被接收端42所接收,当纸堆遮挡在发射端41与接收端42之间时,发射端41发出的红外线无法被接收端42所接收,接收端42输出纸堆状态信号。
本申请实施例中,控制器采用的是单片机,单片机的输入端与接收端42信号连接,单片机接收纸堆状态信号之后,输出启动控制信号。
本申请实施例中,驱动件采用的是伸缩气缸6。参照图2,伸缩气缸6的缸体通过螺钉固定连接在承载板1上,伸缩气缸6的气缸轴通过螺钉与两块限位板2中靠近发射端41的一块固定连接。
参照图3,两块限位板2之间设置有传动组件5,可使得两个限位板2同时相互靠近或相互远离。
伸缩气缸6与单片机的输出端信号连接,当伸缩气缸6接收启动控制信号之后,伸缩气缸6的气缸轴伸长,驱动限位板2朝向靠近纸堆的方向滑动。
其中,两个限位板2靠近纸堆的侧壁上均开设有安装槽21,安装槽21内通过胶接分别固定连接有压敏传感器7,且两个压敏传感器7的感应部朝向纸堆设置。
当伸缩气缸6的气缸轴推动限位板2与纸堆的两侧相抵时,压敏传感器7的感应部输出压力感应信号。两个压敏传感器7的输出端与单片机之间通过数据排线信号连接。
当两个压敏传感器7均输出压力感应信号时,两个限位板2将纸堆推动至送纸平台3的中间。由于送纸平台3的中线与进纸口的中线重合,此时可判定为纸堆位于送纸平台3上的中心位置,单片机控制伸缩气缸6停止动作。
限位板2贴合在纸堆的两侧,有效保障经过进纸口进入打印机内部的纸张的位置精确度。在添加纸张的过程中,操作人员仅需执行将纸堆放在送纸平台3上、推动送纸平台3朝向进纸口移动的操作,进纸纠偏机构即可实现自动纠偏的技术效果,免于操作人员手动滑动限位板2的步骤,保障打印机的精确性的同时,有效提升操作人员使用打印机的便捷度。
需要进行说明的是,根据使用场景的需要,可将红外对射传感器4更换为激光传感器、将单片机更换为PLC控制器、将伸缩气缸6更换为电缸,在此不做限定。
为了实现承载板1与送纸平台3之间滑动配合的技术效果。参照图,承载板1上通过焊接固定连接有两个滑动杆11,送纸平台3上贯穿开设有与两个滑动杆11相适配的滑移孔32,两个滑移杆分别穿设在两个滑移孔32内,送纸平台3与两个滑动杆11滑动配合。
滑动杆11穿设在送纸平台3上的两个滑移孔32内,可实现送纸平台3与承载板1之间滑动配合的技术效果的同时,两个滑动杆11可对送纸平台3的滑动路径进行限制,有效提升送纸平台3朝向靠近或远离进纸口滑动动作的稳定性。
参照图3与图4,在本申请实施例中,承载板1靠近送纸平台3的一侧固定连接有两个滑动轨12,两个滑动轨12呈平行设置,且两个滑动轨12垂直于两个滑动杆11设置。
两个限位板2靠近承载板1的一侧一体成型设置有第一滑块22于第二滑块23,第一滑块22位于第二滑块23与进纸口之间,且第一滑块22与第二滑块23之间的位置与两个滑动轨12相适配。
参照图1与图3,第一滑块22与第二滑块23靠近承载板1的侧壁上均开设有与滑动轨12相适配的滑移槽24,滑动轨12嵌设在滑移槽24内,伸缩气缸6驱动限位板2沿着两个滑动轨12朝向靠近或远离纸堆的方向滑动。
滑块与滑动轨12相互配合,可实现承载板1与两个限位板2之间滑动配合的技术效果,滑动轨12嵌设在滑移槽24内,滑动轨12可对限位板2滑动的轨迹进行限制,有效提升限位板2在承载板1上滑动的稳定性。
本申请实施例中,限位板2略高于送纸平台3设置,送纸平台3靠近两块限位板2的两侧开设有与第一滑块22、第二滑块23相适配的嵌合槽33。
当纸张的尺寸较小时,操作人员将纸张放置在送纸平台3上,驱动件驱动限位板2朝向靠近纸堆的方向滑动,此时,滑块嵌合在送纸平台3上的嵌合槽33内,限位板2架设在送至平台的上方,可实现持续推动限位板2朝向靠近纸堆的方向移动的技术效果,使得打印机能适用于不同尺寸的纸张,提升打印机的可用性。
在本申请实施例中,传动组件5包括两个传动条板52以及两个传动齿轮51。
参照图4,承载板1上通过焊接固定连接有两个安装轴13,两个传动齿轮51同轴套设在两个安装轴13上,且两个传动齿轮51相互啮合。
两个传动条板52分别与两个限位板2焊接固定,且两个传动条板52靠近两个传动齿轮51的侧壁上均设置有啮合齿521,两个传动条板52与两个传动齿轮51的两侧啮合,且两个传动条板52位于两个滑动轨12之间。
当伸缩气缸6驱动其中一个限位板2移动时,可同时带动两个限位板2相互靠近或远离,使得两个限位板2滑动的距离保持一致,有效提升限位板2对纸堆位置纠偏的精确性。
需要进行说明的是,在一些其他的实施例中,也可采用其他的传动机构,使得两块限位板2具备同时相互靠近或远离的技术效果。
本申请实施例一种打印机进纸纠偏机构的实施原理为:通过红外对射传感器4、压敏传感器7、单片机以及伸缩气缸6之间合理搭配使用,当操作人员将纸堆放置在送纸平台3上,并将送纸平台3推动至打印机的进纸口处,纸堆遮挡在发射端41与接收端42之间,控制器输出启动控制信号,驱动件接收驱动信号并驱动限位板2相互靠近,直至纸堆正对于进纸口,在此过程中,操作人员仅需将纸堆放置在送纸平台3上并将送纸平台3推送至进纸口处,无需比对纸张位置并推动限位板2等操作,保障纸张进纸精确性的同时,提升操作人员使用打印机进行打印操作的便捷度;通过设置在送纸平台3上的嵌合槽33与限位板2上的第一滑块22与第二滑块23相互搭配与使用,使得限位板2架设在送纸平台3的上方,且使得限位板2能够持续朝向送纸平台3中部的方向滑动,使得限位板2可适用于纠偏更小尺寸的纸张,提升打印机的可用性;通过设置在第一滑块22、第二滑块23之间的两个传动条板52以及传动齿轮51,可实现第一限位板2与第二限位板2之间传动配合的技术效果,驱动件对其中一个限位板2施力可带动两个限位板2相互靠近或远离,且两个限位板2滑动动作保持同步,进一步提升纸张进纸位置的精确性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种打印机进纸纠偏机构,其特征在于,包括承载板(1),所述承载板(1)与机架固定连接,且所述承载板(1)位于机架上靠近进纸口设置;
所述承载板(1)上滑动设置有送纸平台(3),所述送纸平台(3)正对于进纸口的中心设置,且所述送纸平台(3)推动纸堆朝向靠近或远离进纸口的方向移动;
所述承载板(1)上滑动设置有两个限位板(2),两个所述限位板(2)位于所述送纸平台(3)的两侧,两个所述限位板(2)之间设置有传动组件(5),所述传动组件(5)驱动两块所述限位板(2)朝向相互靠近或相互远离的方向滑动;
以及:
检测件,与所述承载板(1)固定连接,用于检测纸堆的状态并输出纸堆状态信号;
两个压敏传感器(7),分别固定连接在两个所述限位板(2)靠近纸堆的侧壁上,用于检测两个限位板(2)与纸堆之间的压力,并输出压力感应信号;
控制器,与所述检测件信号连接,用于接收所述纸堆状态信号并输出启动控制信号、接收所述压力感应信号并输出停止控制信号;
驱动件,与所述承载板(1)固定连接,驱动端与任意一块所述限位板(2)固定连接,与所述控制器信号连接,当所述驱动件接收所述启动控制信号时,所述驱动件驱动所述限位板(2)朝向靠近纸堆的方向移动;当所述驱动件接收所述停止控制信号时,所述驱动件停止动作。
2.根据权利要求1所述的一种打印机进纸纠偏机构,其特征在于,所述检测件包括红外对射传感器(4),所述红外对射传感器(4)包括与所述承载板(1)固定连接的发射端(41)与接收端(42),所述发射端(41)与所述接收端(42)位于所述送纸平台(3)的两侧,且所述发射端(41)与所述接收端(42)呈相对设置;
当所述送纸平台(3)驱动纸堆遮挡于所述发射端(41)于所述接收端(42)时,所述接收端(42)输出所述纸堆状态信号。
3.根据权利要求2所述的一种打印机进纸纠偏机构,其特征在于,所述控制器包括单片机,所述单片机的输入端与所述接收端(42)、两个所述压敏传感器(7)信号连接,所述单片机接收所述纸堆状态信号并输出启动控制信号、接收所述压力感应信号并输出停止控制信号。
4.根据权利要求3所述的一种打印机进纸纠偏机构,其特征在于,所述驱动件包括伸缩气缸(6),所述伸缩气缸(6)的缸体与所述承载板(1)固定连接,所述伸缩气缸(6)的气缸轴与任意一块所述限位板(2)固定连接;
当所述伸缩气缸(6)的气缸轴伸长时,两块所述限位板(2)同时朝向相互靠近的方向滑动;当所述伸缩气缸(6)的气缸轴回缩时,两块所述限位板(2)同时朝向相互远离的方向滑动。
5.根据权利要求1所述的一种打印机进纸纠偏机构,其特征在于,所述承载板(1)上架设固定有两个呈平行设置的滑动杆(11),且两个所述滑动杆(11)之间的中线与所述进纸口的中线重叠;
所述送纸平台(3)上沿着所述滑动杆(11)的轴向贯穿开设有滑移孔(32),两个所述滑移孔(32)与两个所述滑动杆(11)相适配,两个所述滑动杆(11)分别穿设在两个所述滑移孔(32)内。
6.根据权利要求5所述的一种打印机进纸纠偏机构,其特征在于,所述承载板(1)上固定连接有两个滑动轨(12),两个所述滑动轨(12)相互平行,且两个所述滑动轨(12)与两个所述滑动杆(11)相互垂直;
两个所述限位板(2)靠近所述承载板(1)的一侧均固定连接有第一滑块(22)与第二滑块(23),所述第一滑块(22)与所述第二滑块(23)靠近所述承载板(1)的一侧分别开设有滑移槽(24),且所述滑移槽(24)均与所述滑动轨(12)相适配,所述滑动轨(12)嵌设在所述滑移槽(24)内,所述驱动件驱动所述限位板(2)沿着所述滑动轨(12)的轴向滑动。
7.根据权利要求6所述的一种打印机进纸纠偏机构,其特征在于,所述第一滑块(22)与所述第二滑块(23)的高度高于所述送纸平台(3)的厚度,且所述送纸平台(3)的两侧分别开设有两个与所述第一滑块(22)、所述第二滑块(23)相适配的嵌合槽(33);
当纸张尺寸较小时,所述驱动件驱动两块所述限位板(2)持续朝向靠近纸堆的方向滑动,所述第一滑块(22)、所述第二滑块(23)分别块嵌设在所述嵌合槽(33)内,两块所述限位板(2)架设在所述送纸平台(3)的上方并持续朝向靠近纸堆的方向滑动。
8.根据权利要求6所述的一种打印机进纸纠偏机构,其特征在于,所述传动组件(5)包括两个传动齿轮(51)以及两个传动条板(52),两个所述传动齿轮(51)位于所述承载板(1)与所述送纸平台(3)之间,两个所述传动齿轮(51)与所述承载板(1)转动配合,两个所述传动齿轮(51)相互啮合;
两个所述传动条板(52)分别两个所述限位板(2)固定连接,且两个所述传动条板(52)靠近两个所述传动齿轮(51)的一侧均设置有啮合齿(521),两个所述传动齿轮(51)与两个所述传动条板(52)啮合;
所述传动条板(52)驱动另一所述传动条板(52)朝向相互靠近或远离的方向滑动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202320291127.8U CN219193854U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种打印机进纸纠偏机构 |
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CN202320291127.8U CN219193854U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种打印机进纸纠偏机构 |
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ID=86714742
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CN202320291127.8U Active CN219193854U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种打印机进纸纠偏机构 |
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2023
- 2023-02-22 CN CN202320291127.8U patent/CN219193854U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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