CN213197687U - 一种切纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切纸机，能够对纸张进行自动对齐，提高了纸张裁切的效率，自动化水平高，降低了安全风险，包括机架，机架具有用于纸张进出的开口，开口处活动设置有切刀，切刀具有裁切位置和抬起位置，机架上固定设置有第一驱动器，第一驱动器与切刀传动连接，第一驱动器被配置为驱动切刀沿上下方向在裁切位置和抬起位置之间运动，机架上活动设置有第一定位板，第一定位板与开口沿第一方向相对设置，机架上还固定设置有第二驱动器，第二驱动器与第一定位板传动连接，第二驱动器被配置为驱动第一定位板沿第一方向运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸张切割技术领域，具体涉及一种切纸机。
背景技术
在日常生活中，经常需要对纸张进行裁切，以满足不同的需要，特别是在印刷作业完成后，需要对印刷完成后的纸张进行装订，纸张可能存在不齐等问题，造成印刷品的边角不符合需求，需要对边角进行裁切，目前多采用人工对齐纸张，并手动操作切刀进行裁切，人工操作效率低下，纸张对齐由于是人员的主观意识来判断，存在一定的误差，且手动操作切刀存在一定的安全风险。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种切纸机，能够对纸张进行自动对齐，提高了纸张裁切的效率，自动化水平高，降低了安全风险。
为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括机架，所述机架具有用于纸张进出的开口，所述开口处活动设置有切刀，所述切刀具有裁切位置和抬起位置，所述机架上固定设置有第一驱动器，所述第一驱动器与所述切刀传动连接，所述第一驱动器被配置为驱动所述切刀沿上下方向在裁切位置和抬起位置之间运动，所述机架上活动设置有第一定位板，所述第一定位板与所述开口沿第一方向相对设置，所述机架上还固定设置有第二驱动器，所述第二驱动器与所述第一定位板传动连接，所述第二驱动器被配置为驱动所述第一定位板沿第一方向运动，当所述切刀位于裁切位置时，所述第二驱动器能够驱动所述第一定位板靠近所述切刀以对齐纸张；当所述切刀位于抬起位置时，所述第二驱动器能够驱动所述第一定位板靠近所述开口以使纸张从所述开口推出。
进一步地，所述机架上还设置有两个第二定位板，两个所述第二定位板沿第二方向相对设置，所述机架上还固定设置有第三驱动器，两个所述第二定位板中的一个固定于所述机架上，两个所述第二定位板中的另一个与所述第三驱动器传动连接，所述第三驱动器被配置为驱动对应的所述第二定位板沿第二方向运动，第二方向垂直于第一方向。
进一步地，所述第一定位板和所述第二定位板均包括呈L形连接的板体和压板，所述板体竖直设置，所述压板水平设置，所述第一定位板的所述板体与所述第二驱动器传动连接，其中一个所述第二定位板的所述板体与所述第三驱动器传动连接，其中另一个所述第二定位板的所述板体与所述机架固定连接，所述第一定位板和两个所述第二定位板的所述压板处于同一水平面。
进一步地，所述压板的长度小于所述板体的长度，且所述压板与所述板体的端部中间固定连接，所述压板的长度方向的两端分别与所述板体的长度方向的两端之间形成避让口。
进一步地，所述机架包括底板，所述第一定位板和两个所述第二定位板均设置于所述底板，所述底板、所述第一定位板和两个所述第二定位板之间围设形成用于放置纸张的容纳腔，所述容纳腔内的所述底板活动设置有多个滚珠，多个所述滚珠呈阵列布置。
进一步地，所述第一驱动器、所述第二驱动器和所述第三驱动器均包括滚珠丝杆驱动器、电动推杆或气/液压缸。
进一步地，所述机架上设置有控制器，所述第一驱动器、所述第二驱动器和所述第三驱动器均通信连接至所述控制器。
进一步地，所述开口处设置有检测件，所述检测件通信连接至所述控制器，所述检测件包括红外传感器、相机或摄像头。
进一步地，所述开口的外侧下方设置有用于收纳纸张和/或切屑的收纳盒。
进一步地，所述开口的外侧还设置有输送带机构，所述输送带机构包括间隔设置的两个辊筒以及套设于两个所述辊筒的输送带，所述输送带机构的端部设置有倾斜的引导板，所述引导板与所述收纳盒连接，所述输送带机构能够将从所述开口输出的纸张和/或切屑输送至所述引导板，所述引导板将纸张和/或切屑引导至所述收纳盒。
与现有技术相比，本实用新型在机架上设置与开口沿第一方向相对设置的第一定位板，利用第二驱动器驱动第一定位板沿第一方向运动，在需要对齐纸张时，利用第一驱动器驱动切刀位于裁切位置，此时第一定位板与切刀相对，利用第二驱动器驱动第一定位板靠近切刀以对齐纸张，纸张裁切时，第一驱动器驱动切刀位于抬起位置，第二驱动器驱动第一定位板靠近开口以使纸张从开口推出设定的裁切进给量，到达设定的裁切进给量后，第一驱动器驱动切刀向下裁切纸张，完成裁切后切刀抬起，第二驱动器驱动第一定位板将使纸张从开口推出，完成纸张的裁切，本实用新型能够实现对纸张进行自动对齐，提高了纸张裁切的效率，自动化水平高，裁切过程无需人手动操作，降低了安全风险。
进一步地，利用第一定位板和切刀对纸张在一个方向上进行对齐，再利用两个相对的第二定位板，实现纸张在另一个方向上对齐，从而使纸张在长度和宽度方向上实现对齐，保证了纸张的对齐程度，提高了裁切的精准度。
进一步地，利用压板能够将堆叠的纸张压持，在裁切时，能够避免纸张脱离定位板，保证了纸张裁切的可靠稳定性，另外使压板的长度小于板体的长度，两者的端部之间形成避让口，在第一定位板在两个第二定位板之间运动时，避免第一定位板的压板碰触两个第二定位板的压板，提高了本实用新型的可靠性。
进一步地，底板设置呈整列布置的滚珠，在对齐过程以及推送过程中纸张与底板之间的摩擦力，保证纸张运动的顺畅性，且能够避免划伤纸张。
进一步地，利用控制器控制第一驱动器、第二驱动器和第三驱动器，实现本实用新型的自动化水平，另外，开口处设置检测件，利用检测件检测人手、其他物质或纸张的进给量等，并反馈给控制器，控制器控制各个部件相应的动作，能够避免对人手或其他物质的伤害，保证裁切进给量的精准度，提高本实用新型的安全性和精确性。
进一步地，利用收纳盒收纳裁切完成后的纸张和/或切屑，另外利用输送带机构和倾斜设置的引导板输送引导纸张和/或切屑进入收纳盒，提高便利性，人员无需自行拿取。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图一；
图2是本实用新型实施例的结构示意图二；
图3是本实用新型实施例的定位板的结构示意图；
其中，1-安装架、2-第一驱动器、3-切刀、4-检测件、5-第二驱动器、6-底板、7-第一定位板、8-第三驱动器、9-第二定位板、10-滚珠、11-控制器、12-开口、13-收纳盒、14-输送带、15-辊筒、16-引导板、17-板体、18-压板。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型作进一步地解释说明，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种切纸机，适用于对堆叠的纸张进行裁切，也可以适用于对单张纸张进行裁切，当然也可以对各种薄片类介质进行裁切，参见图1和图2，其包括机架，机架具有用于纸张进出的开口12，开口12处活动设置有切刀3，切刀3具有裁切位置和抬起位置，机架上固定设置有第一驱动器2，第一驱动器2与切刀3传动连接，第一驱动器2被配置为驱动切刀3沿上下方向在裁切位置和抬起位置之间运动，上下方向即图1中ef方向，机架上活动设置有第一定位板7，第一定位板7与开口12沿第一方向相对设置，第一方向即图1中ab方向，机架上还固定设置有第二驱动器5，第二驱动器5与第一定位板7传动连接，第二驱动器5被配置为驱动第一定位板7沿第一方向运动，当切刀3位于裁切位置时，第二驱动器5能够驱动第一定位板7靠近切刀3以对齐纸张；当切刀3位于抬起位置时，第二驱动器5能够驱动第一定位板7靠近开口12以使纸张从开口12推出。
可以理解的是，本实施例在机架上设置与开口12沿第一方向相对设置的第一定位板7，利用第二驱动器5驱动第一定位板7沿第一方向运动，在需要对齐纸张时，利用第一驱动器2驱动切刀3位于裁切位置封闭开口12，此时第一定位板7与切刀3相对，利用第二驱动器5驱动第一定位板7靠近切刀3以对齐纸张，纸张裁切时，第一驱动器2驱动切刀3位于抬起位置，第二驱动器5驱动第一定位板7靠近开口12以使纸张从开口12推出设定的裁切进给量，到达设定的裁切进给量后，第一驱动器2驱动切刀3向下裁切纸张，完成裁切后切刀3抬起，第二驱动器5驱动第一定位板7将使纸张从开口12推出，完成纸张的裁切，本实施例能够实现对纸张进行自动对齐，提高了纸张裁切的效率，自动化水平高，裁切过程无需人手动操作，降低了安全风险。
具体地，机架上还设置有两个第二定位板9，两个第二定位板9沿第二方向相对设置，第二方向即图1中cd方向，机架上还固定设置有第三驱动器8，两个第二定位板9中的一个固定于机架上，两个第二定位板9中的另一个与第三驱动器8传动连接，第三驱动器8被配置为驱动对应的第二定位板9沿第二方向运动，第二方向垂直于第一方向，即第一方向和第二方向均为水平方向。
本实施例中，利用第一定位板7和切刀3对纸张在一个方向上进行对齐，再利用两个相对的第二定位板9，实现纸张在另一个方向上对齐，从而使纸张在长度和宽度方向上实现对齐，保证了纸张的对齐程度，提高了裁切的精准度。
优选地，参见图3，第一定位板7和第二定位板9均包括呈L形连接的板体17和压板18，板体17竖直设置，压板18水平设置，第一定位板7的板体17与第二驱动器5传动连接，其中一个第二定位板9的板体17与第三驱动器8传动连接，其中另一个第二定位板9的所述板体17与机架固定连接，第一定位板7和两个第二定位板9的压板18处于同一水平面。进一步优选地，第一定位板7和其中一个第二定位板9的板体17与机架可以通过滑轨、滑槽等滑动连接，以保证运动方向的平稳性。
优选地，压板18的长度小于板体17的长度，且压板18与板体17的端部中间固定连接，压板18的长度方向的两端分别与板体17的长度方向的两端之间形成避让口。
本实施例利用压板18能够将堆叠的纸张压持，在裁切时，能够避免纸张脱离定位板，保证了纸张裁切的可靠稳定性，另外使压板18的长度小于板体17的长度，两者的端部之间形成避让口，在第一定位板7在两个第二定位板9之间运动时，避免第一定位板7的压板18碰触两个第二定位板9的压板18，提高了本实施例的可靠性。
优选地，机架包括安装架1和底板6，底板6水平设置，安装架1竖直设置，第一驱动器2、切刀3和开口12均设置于安装架1，且切刀3与安装架1可以通过滑槽、滑轨等滑动连接，以提高切刀3运动的平稳性。
优选地，第一定位板7和两个第二定位板9、第二驱动器5和第三驱动器8均设置于底板6，底板6、第一定位板7和两个第二定位板9之间围设形成用于放置纸张的容纳腔，容纳腔内的底板6活动设置有多个滚珠10，多个滚珠10呈阵列布置，底板6设置呈整列布置的滚珠10，在对齐过程以及推送过程中纸张与底板6之间的摩擦力，保证纸张运动的顺畅性，且能够避免划伤纸张。当然，底板6也可以设置多个辊筒，亦能实现纸张的平稳顺畅移动。
优选地，第一驱动器2、第二驱动器5和第三驱动器8均包括滚珠丝杆驱动器、电动推杆或气/液压缸。当然，还可以是其他直线驱动机构，例如：齿轮齿条机构、传动带机构等，本实施例不再一一列举。
优选地，机架上设置有控制器11，第一驱动器2、第二驱动器5和第三驱动器8均通信连接至控制器11，控制器11可以是单片机、PLC等，控制器11可以设置多个操控按钮，对应不同的操作动作，当然，机架上还可以设置各种传感器，传感器可以采集各个部件的动作以及纸张状态等，并反馈给控制器11，控制器11也可以根据各种反馈信息自动控制。
优选地，开口12处设置有检测件4，检测件4通信连接至控制器11，检测件4包括红外传感器、相机或摄像头。
本实施例利用控制器11控制第一驱动器2、第二驱动器5和第三驱动器8，实现本实施例的自动化水平，另外，开口12处设置检测件4，利用检测件4检测人手、其他物质或纸张的进给量等，并反馈给控制器11，控制器11控制各个部件相应的动作，能够避免对人手或其他物质的伤害，保证裁切进给量的精准度，提高本实施例的安全性和精确性。
优选地，开口12的外侧下方设置有用于收纳纸张和/或切屑的收纳盒13，进一步优选地，开口12的外侧还设置有输送带机构，输送带机构包括间隔设置的两个辊筒15以及套设于两个辊筒15的输送带14，输送带机构的端部设置有倾斜的引导板16，引导板16与收纳盒13连接，输送带机构能够将从开口12输出的纸张和/或切屑输送至引导板16，引导板16将纸张和/或切屑引导至收纳盒13。两个辊筒15中的一个可以为电动辊筒，也可以连接电机驱动。输送带机构的两端可以分别设置引导板16，若输送带14正转，输送带14能够将裁切后的纸张通过对应的引导板16输送至收纳盒13的纸张存放区；若输送带14反转，输送带14能够将裁切后的切屑通过对应的引导板16输送至收纳盒13的切屑存放区。利用收纳盒13收纳裁切完成后的纸张和/或切屑，另外利用输送带机构和倾斜设置的引导板16输送引导纸张和/或切屑进入收纳盒13，提高便利性，人员无需自行拿取。
本实用新型实施例实现了纸张的自动对齐，自动裁切，提高了裁切作业的效率，裁切精度高，操作便捷便利，自动化水平高，降低了安全风险，具有很好的市场推广价值。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种切纸机，其特征在于，包括机架，所述机架具有用于纸张进出的开口(12)，所述开口(12)处活动设置有切刀(3)，所述切刀(3)具有裁切位置和抬起位置，所述机架上固定设置有第一驱动器(2)，所述第一驱动器(2)与所述切刀(3)传动连接，所述第一驱动器(2)被配置为驱动所述切刀(3)沿上下方向在裁切位置和抬起位置之间运动，所述机架上活动设置有第一定位板(7)，所述第一定位板(7)与所述开口(12)沿第一方向相对设置，所述机架上还固定设置有第二驱动器(5)，所述第二驱动器(5)与所述第一定位板(7)传动连接，所述第二驱动器(5)被配置为驱动所述第一定位板(7)沿第一方向运动，当所述切刀(3)位于裁切位置时，所述第二驱动器(5)能够驱动所述第一定位板(7)靠近所述切刀(3)以对齐纸张；当所述切刀(3)位于抬起位置时，所述第二驱动器(5)能够驱动所述第一定位板(7)靠近所述开口(12)以使纸张从所述开口(12)推出。
2.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征在于，所述机架上还设置有两个第二定位板(9)，两个所述第二定位板(9)沿第二方向相对设置，所述机架上还固定设置有第三驱动器(8)，两个所述第二定位板(9)中的一个固定于所述机架上，两个所述第二定位板(9)中的另一个与所述第三驱动器(8)传动连接，所述第三驱动器(8)被配置为驱动对应的所述第二定位板(9)沿第二方向运动，第二方向垂直于第一方向。
3.根据权利要求2所述的一种切纸机，其特征在于，所述第一定位板(7)和所述第二定位板(9)均包括呈L形连接的板体(17)和压板(18)，所述板体(17)竖直设置，所述压板(18)水平设置，所述第一定位板(7)的所述板体(17)与所述第二驱动器(5)传动连接，其中一个所述第二定位板(9)的所述板体(17)与所述第三驱动器(8)传动连接，其中另一个所述第二定位板(9)的所述板体(17)与所述机架固定连接，所述第一定位板(7)和两个所述第二定位板(9)的所述压板(18)处于同一水平面。
4.根据权利要求3所述的一种切纸机，其特征在于，所述压板(18)的长度小于所述板体(17)的长度，且所述压板(18)与所述板体(17)的端部中间固定连接，所述压板(18)的长度方向的两端分别与所述板体(17)的长度方向的两端之间形成避让口。
5.根据权利要求2所述的一种切纸机，其特征在于，所述机架包括底板(6)，所述第一定位板(7)和两个所述第二定位板(9)均设置于所述底板(6)，所述底板(6)、所述第一定位板(7)和两个所述第二定位板(9)之间围设形成用于放置纸张的容纳腔，所述容纳腔内的所述底板(6)活动设置有多个滚珠(10)，多个所述滚珠(10)呈阵列布置。
6.根据权利要求2所述的一种切纸机，其特征在于，所述第一驱动器(2)、所述第二驱动器(5)和所述第三驱动器(8)均包括滚珠丝杆驱动器、电动推杆或气/液压缸。
7.根据权利要求2所述的一种切纸机，其特征在于，所述机架上设置有控制器(11)，所述第一驱动器(2)、所述第二驱动器(5)和所述第三驱动器(8)均通信连接至所述控制器(11)。
8.根据权利要求7所述的一种切纸机，其特征在于，所述开口(12)处设置有检测件(4)，所述检测件(4)通信连接至所述控制器(11)，所述检测件(4)包括红外传感器、相机或摄像头。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种切纸机，其特征在于，所述开口(12)的外侧下方设置有用于收纳纸张和/或切屑的收纳盒(13)。
10.根据权利要求9所述的一种切纸机，其特征在于，所述开口(12)的外侧还设置有输送带机构，所述输送带机构包括间隔设置的两个辊筒(15)以及套设于两个所述辊筒(15)的输送带(14)，所述输送带机构的端部设置有倾斜的引导板(16)，所述引导板(16)与所述收纳盒(13)连接，所述输送带机构能够将从所述开口(12)输出的纸张和/或切屑输送至所述引导板(16)，所述引导板(16)将纸张和/或切屑引导至所述收纳盒(13)。
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