CN219193785U - 一种便于收纳的堆叠设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸杯生产加工领域，尤其是一种便于收纳的堆叠设备，针对现有的在设备需要移动或需要运输时，设备不能进行折叠，不便于进行移动或者运输，并且在需要对设备收纳时，所占用空间较大，会占用较多收纳空间问题，现提出如下方案，其包括设备主体，设备主体包括有固定板、接料台、堆叠架、下放架、管道、缓冲气缸、驱动电机、减速板、拦截气缸和第一螺栓，所述接料台的底部与固定板的顶部固定连接，所述堆叠架设置在接料台内，所述下放架的一侧与，通过转动机构可以对下料架进行折叠，进行收纳，通过保护机构可以对下料架进行保护，延长使用寿命，通过对管道进行拆卸和对下料架进行折叠，可以有效的缩小占用的收纳空间，而且便于运输。

Description

一种便于收纳的堆叠设备

技术领域

本实用新型涉及纸杯生产加工技术领域，尤其涉及一种便于收纳的堆叠设备。

背景技术

随着人们环保意识的提高，在一次性用品上，环保纸杯已经逐步替代塑料杯。为了提高纸杯的生产效率以及出厂质量，最后包装时，往往会使用到理杯机，将理杯机与纸杯成型机的出口处连通，纸杯成型后，进入到理杯机内自动堆叠，无需人工参与，且包装质量更佳。

经检索，公告号CN210102124U公开了一种纸杯堆叠机，涉及环保纸杯生产的技术领域。包括机架，机架的上端面固定有堆叠架，堆叠架的上端面固定有堆叠管道，堆叠架内转动设置有堆叠盘以及固定在堆叠盘周侧的挡板，堆叠架的一侧固定有下放架，挡板转动后进入到下放架内，下放架的一侧固定有倾斜设置的接料台；堆叠管道内弹性设置有多个减速板，堆叠管道的侧壁沿其半径方向滑移设置有与减速板铰接连接的推块，堆叠架内于堆叠管道的下方固定有多个倾斜设置的引导杆。本实用新型通过弹性设置的减速板对纸杯的下落进行缓冲保护，同时配合推块的驱动，使减速板既能拦截在纸杯的下端面又能给纸杯放行，再引导纸杯继续滑落下降，对纸杯的结构进行了较好的保护。该技术方案中存在以下问题：

在设备需要移动或需要运输时，设备体积过大，设备不能进行折叠，不便于进行移动或者运输，并且在需要对设备收纳时，所占用空间较大，会占用较多收纳空间；

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种便于收纳的堆叠设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于收纳的堆叠设备，解决了现有技术中存在在设备需要移动或需要运输时，设备体积过大，设备不能进行折叠，不便于进行移动或者运输，并且在需要对设备收纳时，所占用空间较大，会占用较多收纳空间缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于收纳的堆叠设备，包括设备主体，设备主体包括有固定板、接料台、堆叠架、下放架、管道、缓冲气缸、驱动电机、减速板、拦截气缸和第一螺栓，所述接料台的底部与固定板的顶部固定连接，所述堆叠架设置在接料台内，所述下放架的一侧与堆叠架的一侧固定连接，所述下放架和堆叠架合为下料架，拦截气缸的底部与堆叠架的顶部固定连接，所述管道的两侧均固定连接有两个安装板，所述堆叠架的顶部开设有两个螺纹孔，安装板通过第一螺栓固定在堆叠架上，缓冲气缸的底部和驱动电机的底部均与堆叠架的底部内壁固定连接，减速板设置于拦截气缸的输出端上，所述下料架的两侧均固定连接有加固板，所述固定板的底部四角均固定连接有支撑腿；

转动机构，转动机构设置在接料台的一侧用于对下料架进行折叠；

保护机构，保护机构设置在固定板内用于对下料架进行保护。

在一种可能的设计中，所述转动机构包括有锥形转子电机和两个转杆，所述锥形转子电机的一侧与接料台的一侧固定连接，两个转杆相互靠近的一端分别与两个加固板相互远离的一侧固定连接，两个转杆的一端分别与接料台的两侧内壁转动连接，所述锥形转子电机的输出端贯穿接料台的一侧并与转杆的一端固定连接。

在一种可能的设计中，所述保护机构包括有用于对下料架进行保护的保护盖，所述保护盖通过第二螺栓固定在接料台的顶部，所述固定板的一侧开设有用于对保护盖进行放置的凹槽，所述保护盖的外侧与固定板的内壁滑动连接。

在一种可能的设计中，两个所述加固板的一侧均固定连接有用于对下料架进行限位的限位杆，所述接料台的两侧内壁均开设有弧形槽，所述限位杆的一端与弧形槽的内壁滑动连接，所述下料架的顶部固定连接有插板，所述接料台的顶部开设有插口，所述插板插接于插口内。

在一种可能的设计中，所述固定板的一侧固定连接有第二方板，所述保护盖的一侧固定连接有第一方板，所述第一方板的一侧和第二方板的一侧均开设有圆孔，所述第一方板和第二方板的圆孔内上插接有同一个插销。

在一种可能的设计中，四个支撑腿的底部均固定连接有便于设备主体进行移动的锁紧万向轮。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，扭动第一螺栓，使管道两边的安装板离开堆叠架的顶部，从而可以对管道进行拆卸；

本实用新型中，锥形转子电机输出端的转动带动了转杆的转动，转杆的转动带动了下料架的转动，使下料架转至接料台内，从而可以对下料架进行折叠，进行收纳，通过把管道进行拆除和对下料架进行折叠，可以有效的缩小占用的收纳空间，而且便于运输；

本实用新型中，由于设置了保护盖，通过保护盖可以对下料架进行保护，延长使用寿命；

本实用新型中，结构合理，通过转动机构可以对下料架进行折叠，进行收纳，通过保护机构可以对下料架进行保护，延长使用寿命，通过对管道进行拆卸和对下料架进行折叠，可以有效的缩小占用的收纳空间，而且便于运输。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种便于收纳的堆叠设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种便于收纳的堆叠设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种便于收纳的堆叠设备的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种便于收纳的堆叠设备的保护盖保护状态结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种便于收纳的堆叠设备的限位杆和弧形槽结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的一种便于收纳的堆叠设备的安装板和第一螺栓结构示意图。

附图标记：

1、接料台；2、固定板；3、支撑腿；4、锁紧万向轮；5、锥形转子电机；6、堆叠架；7、下放架；8、管道；9、插板；10、保护盖；11、第一方板；12、第二方板；13、插销；14、转杆；15、限位杆；16、加固板；17、第一螺栓；18、下料架。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-6，一种便于收纳的堆叠设备，包括设备主体，设备主体包括有固定板2、接料台1、堆叠架6、下放架7、管道8、缓冲气缸、驱动电机、减速板、拦截气缸和第一螺栓17，接料台1的底部与固定板2的顶部固定连接，堆叠架6设置在接料台1内，下放架7的一侧与堆叠架6的一侧固定连接，下放架7和堆叠架6合为下料架18，拦截气缸的底部与堆叠架6的顶部固定连接，管道8的两侧均固定连接有两个安装板，堆叠架6的顶部开设有两个螺纹孔，安装板通过第一螺栓17固定在堆叠架6上，缓冲气缸的底部和驱动电机的底部均与堆叠架6的底部内壁固定连接，减速板设置于拦截气缸的输出端上，下料架18的两侧均固定连接有加固板16，固定板2的底部四角均固定连接有支撑腿3；

转动机构，转动机构设置在接料台1的一侧用于对下料架18进行折叠；

保护机构，保护机构设置在固定板2内用于对下料架18进行保护。

上述技术方案通过转动机构可以对下料架18进行折叠，进行收纳，通过保护机构可以对下料架18进行保护，延长使用寿命，通过对管道8进行拆卸和对下料架18进行折叠，可以有效的缩小占用的收纳空间，而且便于运输。

参照图1-4，转动机构包括有锥形转子电机5和两个转杆14，锥形转子电机5的一侧与接料台1的一侧固定连接，两个转杆14相互靠近的一端分别与两个加固板16相互远离的一侧固定连接，两个转杆14的一端分别与接料台1的两侧内壁转动连接，锥形转子电机5的输出端贯穿接料台1的一侧并与转杆14的一端固定连接。

上述技术方案锥形转子电机5输出端的转动带动了转杆14的转动，转杆14的转动带动了下料架18的转动，使下料架18转至接料台1内，从而可以对下料架18进行折叠，进行收纳。

参照图2-4，保护机构包括有用于对下料架18进行保护的保护盖10，保护盖10通过第二螺栓固定在接料台1的顶部，固定板2的一侧开设有用于对保护盖10进行放置的凹槽，保护盖10的外侧与固定板2的内壁滑动连接。

上述技术方案通过保护盖10可以对下料架18进行保护，延长使用寿命，通过固定板2可以对保护盖10进行放置收纳。

实施例2

参照图1-6，一种便于收纳的堆叠设备，包括设备主体，设备主体包括有固定板2、接料台1、堆叠架6、下放架7、管道8、缓冲气缸、驱动电机、减速板、拦截气缸和第一螺栓17，接料台1的底部与固定板2的顶部固定连接，堆叠架6设置在接料台1内，下放架7的一侧与堆叠架6的一侧固定连接，下放架7和堆叠架6合为下料架18，拦截气缸的底部与堆叠架6的顶部固定连接，管道8的两侧均固定连接有两个安装板，堆叠架6的顶部开设有两个螺纹孔，安装板通过第一螺栓17固定在堆叠架6上，缓冲气缸的底部和驱动电机的底部均与堆叠架6的底部内壁固定连接，减速板设置于拦截气缸的输出端上，下料架18的两侧均固定连接有加固板16，固定板2的底部四角均固定连接有支撑腿3；

转动机构，转动机构设置在接料台1的一侧用于对下料架18进行折叠；

保护机构，保护机构设置在固定板2内用于对下料架18进行保护。

上述技术方案通过转动机构可以对下料架18进行折叠，进行收纳，通过保护机构可以对下料架18进行保护，延长使用寿命，通过对管道8进行拆卸和对下料架18进行折叠，可以有效的缩小占用的收纳空间，而且便于运输。

参照图1-4，转动机构包括有锥形转子电机5和两个转杆14，锥形转子电机5的一侧与接料台1的一侧固定连接，两个转杆14相互靠近的一端分别与两个加固板16相互远离的一侧固定连接，两个转杆14的一端分别与接料台1的两侧内壁转动连接，锥形转子电机5的输出端贯穿接料台1的一侧并与转杆14的一端固定连接。

上述技术方案锥形转子电机5输出端的转动带动了转杆14的转动，转杆14的转动带动了下料架18的转动，使下料架18转至接料台1内，从而可以对下料架18进行折叠，进行收纳。

参照图2-4，保护机构包括有用于对下料架18进行保护的保护盖10，保护盖10通过第二螺栓固定在接料台1的顶部，固定板2的一侧开设有用于对保护盖10进行放置的凹槽，保护盖10的外侧与固定板2的内壁滑动连接。

上述技术方案通过保护盖10可以对下料架18进行保护，延长使用寿命，通过固定板2可以对保护盖10进行放置收纳。

参照图2和图5，两个加固板16的一侧均固定连接有用于对下料架18进行限位的限位杆15，接料台1的两侧内壁均开设有弧形槽，限位杆15的一端与弧形槽的内壁滑动连接，下料架18的顶部固定连接有插板9，接料台1的顶部开设有插口，插板9插接于插口内。

上述技术方案在下料架18转动的时候会带动限位杆15在弧形槽内进行滑动，对下料架18进行限位，在下料架18转动的同时插板9会插入接料台1的插口内，通过插板9可以对下料架18进行二次限位，防止下料架18接触到管道8，还可以对下料架18进行支撑。

参照图3，固定板2的一侧固定连接有第二方板12，保护盖10的一侧固定连接有第一方板11，第一方板11的一侧和第二方板12的一侧均开设有圆孔，第一方板11和第二方板12的圆孔内上插接有同一个插销13。

上述技术方案通过插销13可以把保护盖10固定在固定板2的凹槽内，防止出现滑动。

参照图1，四个支撑腿3的底部均固定连接有便于设备主体进行移动的锁紧万向轮4。

上述技术方案锁紧万向轮4可以便于设备主体进行移动，更加的省力。

本技术方案的工作原理及使用流程为：在需要对设备主体进行运输或者收纳时，首先往外扭动第一螺栓17，使管道8两边的安装板离开堆叠架6的顶部，从而可以对管道8进行拆卸，管道8拆除之后把管道8放置在接料台1内，随后通过锥形转子电机5输出端的转动带动了转杆14的转动，转杆14的转动带动了下料架18的转动，使下料架18转至接料台1内，由于设置了限位杆15和弧形槽，在下料架18转动的时候会带动限位杆15在弧形槽内进行滑动，对下料架18进行限位，在下料架18转动的同时插板9会插入接料台1的插口内，通过插板9可以对下料架18进行二次限位，防止下料架18接触到管道8，还可以对下料架18进行支撑，从而可以对下料架18进行折叠，进行收纳；在锥形转子电机5断电时，输出轴会自动锁死，不会使转杆14进行转动，随后把往上拔插销13，使插销13离开第一方板11的圆孔内，握住第一方板11把保护盖10从固定板2的凹槽内给拉出来，随后把保护盖10放置在接料台1上，通过第二螺栓把保护盖10固定在接料台1上，从而可以对下料架18进行保护，延长使用寿命，通过把管道8进行拆除和对下料架18进行折叠，可以有效的缩小占用的收纳空间，而且便于运输，由于设置了锁紧万向轮4，锁紧万向轮4可以便于设备主体进行移动，更加的省力。设备主体的工作原理与授权号CN210102124U的工作原理相同。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种便于收纳的堆叠设备，其特征在于，包括：

设备主体，设备主体包括有固定板（2）、接料台（1）、堆叠架（6）、下放架（7）、管道（8）、缓冲气缸、驱动电机、减速板、拦截气缸和第一螺栓（17），所述接料台（1）的底部与固定板（2）的顶部固定连接，所述堆叠架（6）设置在接料台（1）内，所述下放架（7）的一侧与堆叠架（6）的一侧固定连接，所述下放架（7）和堆叠架（6）合为下料架（18），拦截气缸的底部与堆叠架（6）的顶部固定连接，所述管道（8）的两侧均固定连接有两个安装板，所述堆叠架（6）的顶部开设有两个螺纹孔，安装板通过第一螺栓（17）固定在堆叠架（6）上，缓冲气缸的底部和驱动电机的底部均与堆叠架（6）的底部内壁固定连接，减速板设置于拦截气缸的输出端上，所述下料架（18）的两侧均固定连接有加固板（16），所述固定板（2）的底部四角均固定连接有支撑腿（3）；

转动机构，转动机构设置在接料台（1）的一侧用于对下料架（18）进行折叠；

保护机构，保护机构设置在固定板（2）内用于对下料架（18）进行保护。

2.根据权利要求1所述的一种便于收纳的堆叠设备，其特征在于，所述转动机构包括有锥形转子电机（5）和两个转杆（14），所述锥形转子电机（5）的一侧与接料台（1）的一侧固定连接，两个转杆（14）相互靠近的一端分别与两个加固板（16）相互远离的一侧固定连接，两个转杆（14）的一端分别与接料台（1）的两侧内壁转动连接，所述锥形转子电机（5）的输出端贯穿接料台（1）的一侧并与转杆（14）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于收纳的堆叠设备，其特征在于，所述保护机构包括有用于对下料架（18）进行保护的保护盖（10），所述保护盖（10）通过第二螺栓固定在接料台（1）的顶部，所述固定板（2）的一侧开设有用于对保护盖（10）进行放置的凹槽，所述保护盖（10）的外侧与固定板（2）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于收纳的堆叠设备，其特征在于，两个所述加固板（16）的一侧均固定连接有用于对下料架（18）进行限位的限位杆（15），所述接料台（1）的两侧内壁均开设有弧形槽，所述限位杆（15）的一端与弧形槽的内壁滑动连接，所述下料架（18）的顶部固定连接有插板（9），所述接料台（1）的顶部开设有插口，所述插板（9）插接于插口内。

5.根据权利要求3所述的一种便于收纳的堆叠设备，其特征在于，所述固定板（2）的一侧固定连接有第二方板（12），所述保护盖（10）的一侧固定连接有第一方板（11），所述第一方板（11）的一侧和第二方板（12）的一侧均开设有圆孔，所述第一方板（11）和第二方板（12）的圆孔内上插接有同一个插销（13）。

6.根据权利要求1所述的一种便于收纳的堆叠设备，其特征在于，四个支撑腿（3）的底部均固定连接有便于设备主体进行移动的锁紧万向轮（4）。

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