CN219193523U - 一种托辊防尘防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托辊防尘防水结构，应用在托辊的轴承座外端面和托辊轴之间，包括外挡片、内挡片、密封圈和毛刷垫，所述外挡片和内挡片均为圆环片，所述外挡片通过螺钉同轴固定在所述轴承座的外端面上，所述密封圈静压在所述外挡片和所述轴承座的外端面之间；所述内挡片内缘密封连接在所述托辊轴上，所述内挡片外缘设置有朝外的外折边，所述外挡片内缘设置有朝内的内折边，所述外折边套设在所述内折边上，所述毛刷垫安装在内折边的外圆柱面上，且所述毛刷垫顶部接触所述外折边的内圆柱面上。本实用新型托辊防尘防水结构，通过分体式挡片作为外挡盖，隐藏了密封间隙，提高防尘和防水效果。

Description

一种托辊防尘防水结构

技术领域

本实用新型涉及输送带托辊生产技术领域，尤其涉及一种托辊防尘防水结构。

背景技术

托辊是带式输送机的重要配件，其主要功能是托起输送带以及输送带上的物料。托辊作为带式输送机的核心部件，托辊能否正常运行直接关系到带式输送机的运行状况和运行质量。根据统计，托辊运行失效的原因90％以上是由于托辊轴承损坏，轴承损坏原因主要包括灰尘、粉尘和污水侵入还有润滑油缺失。如图1所示，现有的托辊采用迷宫密封件4密封轴承座2和托辊轴6之间的间隙，并在外端设置挡盖5进行防护。然而，挡盖5和轴承座2端面之间存在间隙，在雨雪天气和扬尘严重的工作环境中作业，灰尘或者雨水会沿着此间隙进入到内侧并会逐步通过迷宫密封件4的密封间隙，进而影响轴承3，造成轴承3损伤，托辊失效。公开号为CN201665419U的实用新型专利一种防尘防水托辊装置，应用于物料运输设备中，包括托辊轴、轴承、轴承座以及密封组合，轴承座套设于托辊轴上，该托辊装置还包括一外盖，外盖套设于托辊轴上，并与轴承座形成一封闭容置空间，轴承和密封组合分别套设于托辊轴上，并设置于封闭容置空间内。该技术方案中采用外盖阻隔的方式，具有阻挡灰尘、水等污染物侵入托辊装置的功效。然而，外盖与托辊轴固定连接，其外缘必然与轴承座端面相对旋转，也就必然存在间隙，即还是会通过此间隙进入雨水和粉尘，实际密封效果并没有显著改善。

因此，需要开发一种托辊防尘防水结构，增强防尘和防水效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种托辊防尘防水结构，通过分体式挡片作为外挡盖，隐藏了密封间隙，提高防尘和防水效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种托辊防尘防水结构，应用在托辊的轴承座外端面和托辊轴之间，包括外挡片、内挡片、密封圈和毛刷垫，所述外挡片和内挡片均为圆环片，所述外挡片通过螺钉同轴固定在所述轴承座的外端面上，所述密封圈静压在所述外挡片和所述轴承座的外端面之间；所述内挡片内缘密封连接在所述托辊轴上，所述内挡片外缘设置有朝外的外折边，所述外挡片内缘设置有朝内的内折边，所述外折边套设在所述内折边上，所述毛刷垫安装在内折边的外圆柱面上，且所述毛刷垫顶部接触所述外折边的内圆柱面上。

进一步的，所述轴承座的外端面壁上设置有密封环凹槽，所述密封圈安装在所述密封环凹槽内。

进一步的，还包括密封垫圈，所述内挡片内孔套接在所述托辊轴的台阶槽上，所述密封垫圈也套接在所述台阶槽上且采用轴用弹性挡圈轴向压紧所述内挡片到台肩上。

进一步的，所述外挡片的外侧面上还同轴设置有甩水片，所述甩水片为大口朝外的喇叭口形状，所述甩水片小口端固定连接在所述外挡片的外侧面上。

进一步的，所述甩水片的大口端外缘超过托辊筒的端面，所述甩水片在所述螺钉的安装位置设置有让位缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种托辊防尘防水结构，通过分体式的外挡片和内挡片在轴承座外端面和托辊轴之间形成外侧密封，能够将旋转接缝向内圈偏移，降低了密封缝隙的直径；通过在外挡片和内挡片搭接处设置嵌套的内折边和外折边，能够隐藏缝隙且延长了缝隙长度，同时安装毛刷垫，能够起到很好的防水和防尘效果。本实用新型托辊防尘防水结构，通过分体式挡片作为外挡盖，隐藏了密封间隙，提高防尘和防水效果。

此外，通过在轴承座的外端面壁上设置安装密封圈的密封环凹槽，不仅仅能够安装密封圈，而且增加了外端壁板的结构强度。通过轴用弹性挡圈轴向压紧密封垫圈，密封垫圈从外侧再将内挡片压紧到台肩上，能够在托辊轴和内挡片之间形成较好的密封，防止水和粉尘从此处间隙侵入。通过将甩水片同轴固定连接在外挡片的外侧面上，使之能够和外挡片同步高速旋转，将雨雪天气接触到的水渍水珠在离心力的作用下向外甩出，避免向内传递接触到托辊轴。通过设置甩水片的大口端外缘长度超过托辊筒的端面，能够将水珠向外甩出避免被托辊筒内壁阻挡；通过让位缺口的设置，使得安装和拆卸螺钉更加便捷。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为现有技术中托辊轴端剖视结构示意图；

图2为本实用新型托辊防尘防水结构剖视图；

图3为图2中的I部位局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的外挡片正视结构示意图。

附图标记说明：1、托辊筒；2、轴承座；3、轴承；4、迷宫密封件；5、挡盖；6、托辊轴；7、外挡片；701、甩水片；702、安装孔；703、让位缺口；8、内挡片；9、密封圈；10、密封垫圈；11、毛刷垫；12、螺钉。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种托辊防尘防水结构，通过分体式挡片作为外挡盖，隐藏了密封间隙，提高防尘和防水效果。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考附图，图1为现有技术中托辊轴端剖视结构示意图；图2为本实用新型托辊防尘防水结构剖视图；图3为图2中的I部位局部放大结构示意图；图4为本实用新型的外挡片正视结构示意图。

在一具体实施方式中，如图2～4所示，一种托辊防尘防水结构应用在托辊轴承座2外端面和托辊轴6之间，在轴承座2的外侧形成新的密封，进而保护内侧的轴承3和迷宫密封件4。本实用新型托辊防尘防水结构包括外挡片7、内挡片8、密封圈9和毛刷垫11。外挡片7和内挡片8的主体部分均为圆环片，外挡片7通过螺钉12同轴可拆卸的安装在轴承座2的外端面上，密封圈9静压在外挡片7和轴承座2的外端面之间，即外挡片7和轴承座2同步旋转。内挡片8内缘密封连接在托辊轴6上，内挡片8外缘设置有朝外的外折边，外挡片7内缘设置有朝内的内折边，所述外折边套设在所述内折边上。即外挡片7和内挡片8在横截面上为相互搭接的L形状。毛刷垫11安装在所述内折边的外圆柱面上，且毛刷垫11顶部接触所述外折边的内圆柱面上。

通过分体式的外挡片7和内挡片8在轴承座2外端面和托辊轴6之间形成外侧密封，能够将旋转接缝向内圈偏移，降低了密封缝隙的直径；通过在外挡片7和内挡片8搭接处设置嵌套的内折边和外折边，能够隐藏缝隙且延长了缝隙长度，同时安装毛刷垫11，能够起到很好的防水和防尘效果。本实用新型托辊防尘防水结构，通过分体式挡片作为外挡盖，隐藏了密封间隙，提高防尘和防水效果。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图2所示，轴承座2的外端面壁上设置有密封环凹槽，密封圈9安装在所述密封环凹槽内。具体的，所述密封环凹槽设置在螺钉12节圆的内侧。

通过在轴承座2的外端面壁上设置安装密封圈9的密封环凹槽，不仅仅能够安装密封圈，而且增加了外端壁板的结构强度。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图2和图3所示，本实用新型托辊防尘防水结构还包括密封垫圈10，内挡片8内孔套接在托辊轴6的台阶槽上，密封垫圈10也套接在所述台阶槽上且采用轴用弹性挡圈轴向压紧内挡片8到台肩上。密封垫圈10采用耐候性良好的氟橡胶O型圈。

显而易见的，为了取得更好的密封效果，内挡片8内孔也可以采用焊接方式直接固定在托辊轴6上，采用满焊环焊的方式进行连接。类似的结构变形方式均落入本实用新型的保护范围之内。

通过轴用弹性挡圈轴向压紧密封垫圈10，密封垫圈10从外侧再将内挡片8压紧到台肩上，能够在托辊轴6和内挡片8之间形成较好的密封，防止水和粉尘从此处间隙侵入。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图2和图4所示，外挡片7的外侧面上还同轴设置有甩水片701，甩水片701为大口朝外的喇叭口形状，甩水片701小口端焊接连接在外挡片7的外侧面上。

具体而言，如图2和图4所示，甩水片701的大口端外缘超过托辊筒1的端面，甩水片701在螺钉12的安装位置设置有让位缺口703。即让位缺口703的位置正对着安装孔702，螺钉12穿过安装孔702旋紧到轴承座2外端壁的螺纹孔中。

通过将甩水片701同轴固定连接在外挡片7的外侧面上，使之能够和外挡片7同步高速旋转，将雨雪天气接触到的水渍水珠在离心力的作用下向外甩出，避免向内传递接触到托辊轴6。通过设置甩水片701的大口端外缘长度超过托辊筒1的端面，能够将水珠向外甩出避免被托辊筒1内壁阻挡；通过让位缺口703的设置，使得安装和拆卸螺钉12更加便捷。

本实用新型托辊防尘防水结构，通过分体式的外挡片7和内挡片8在轴承座2外端面和托辊轴6之间形成外侧密封，能够将旋转接缝向内圈偏移，降低了密封缝隙的直径；通过在外挡片7和内挡片8搭接处设置嵌套的内折边和外折边，能够隐藏缝隙且延长了缝隙长度，同时安装毛刷垫11，能够起到很好的防水和防尘效果。本实用新型托辊防尘防水结构，通过分体式挡片作为外挡盖，隐藏了密封间隙，提高防尘和防水效果。此外，通过在轴承座2的外端面壁上设置安装密封圈9的密封环凹槽，不仅仅能够安装密封圈，而且增加了外端壁板的结构强度。通过轴用弹性挡圈轴向压紧密封垫圈10，密封垫圈10从外侧再将内挡片8压紧到台肩上，能够在托辊轴6和内挡片8之间形成较好的密封，防止水和粉尘从此处间隙侵入。通过将甩水片701同轴固定连接在外挡片7的外侧面上，使之能够和外挡片7同步高速旋转，将雨雪天气接触到的水渍水珠在离心力的作用下向外甩出，避免向内传递接触到托辊轴6。通过设置甩水片701的大口端外缘长度超过托辊筒1的端面，能够将水珠向外甩出避免被托辊筒1内壁阻挡；通过让位缺口703的设置，使得安装和拆卸螺钉12更加便捷。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种托辊防尘防水结构，应用在托辊的轴承座(2)外端面和托辊轴(6)之间，其特征在于，包括外挡片(7)、内挡片(8)、密封圈(9)和毛刷垫(11)，所述外挡片(7)和内挡片(8)均为圆环片，所述外挡片(7)通过螺钉(12)同轴固定在所述轴承座(2)的外端面上，所述密封圈(9)静压在所述外挡片(7)和所述轴承座(2)的外端面之间；所述内挡片(8)内缘密封连接在所述托辊轴(6)上，所述内挡片(8)外缘设置有朝外的外折边，所述外挡片(7)内缘设置有朝内的内折边，所述外折边套设在所述内折边上，所述毛刷垫(11)安装在内折边的外圆柱面上，且所述毛刷垫(11)顶部接触所述外折边的内圆柱面上。

2.根据权利要求1所述的托辊防尘防水结构，其特征在于：所述轴承座(2)的外端面壁上设置有密封环凹槽，所述密封圈(9)安装在所述密封环凹槽内。

3.根据权利要求1所述的托辊防尘防水结构，其特征在于：还包括密封垫圈(10)，所述内挡片(8)内孔套接在所述托辊轴(6)的台阶槽上，所述密封垫圈(10)也套接在所述台阶槽上且采用轴用弹性挡圈轴向压紧所述内挡片(8)到台肩上。

4.根据权利要求1所述的托辊防尘防水结构，其特征在于：所述外挡片(7)的外侧面上还同轴设置有甩水片(701)，所述甩水片(701)为大口朝外的喇叭口形状，所述甩水片(701)小口端固定连接在所述外挡片(7)的外侧面上。

5.根据权利要求4所述的托辊防尘防水结构，其特征在于：所述甩水片(701)的大口端外缘超过托辊筒(1)的端面，所述甩水片(701)在所述螺钉(12)的安装位置设置有让位缺口(703)。

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