CN218930801U - 一种防爆型皮带撕裂在线检测防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆型皮带撕裂在线检测防护装置，包括筒体、底端盖、顶端盖、中轴、设备安装板；中轴、轴承座组件、步进电机和激光器或摄像头组件安装在设备安装板上，设备安装板与筒体使用螺丝固定在一起；中轴齿轮安装在中轴底端，电机齿轮安装在步进电机输出轴，中轴齿轮和电机齿轮啮合在一起，齿轮罩固定在设备安装板上，将中轴齿轮和电机齿轮封闭在齿轮罩内；顶端盖用螺钉固定到筒体上，压紧聚四氟乙烯油封，保证油封不会随玻璃转动。该实用新型专利进一步优化了结构设计，结构更加简单，切安装方便；提高了装置的防护等级，具备防爆能力，满足具有防爆要求的使用环境要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮带撕裂在线检测的防爆型防护装置，属于工业检测技术领域。
背景技术
皮带撕裂在线检测的方法有很多种，应用范围较广、较为常见的皮带撕裂在线检测的方法是利用激光器将激光条打在输送带上，用高速工业相机去捕捉激光条的条形，通过捕捉到的激光条的形状，来判断输送带是否存在撕裂。然而，由于输送带作业现场环境比较恶劣，激光器以及工业相机极易受到污染，致使无法捕捉到激光条的条形，或捕捉到的激光条的条形有偏差，导致无法准确判断输送带是否存在撕裂。
现有的皮带撕裂在线检测防护装置—专利号201720902492.2的实用新型专利“用于皮带撕裂在线检测的防护装置”，该装置通过步进电机驱动，经过齿轮传动，使负载玻璃罩转动，左右两侧的滚动毛刷和清洁刮条使其保持清洁，保证玻璃罩内部探测组件正常使用。
但是该实用新型专利装置的防护等级较低，不利于设备的长时间使用和运行；并且由于装置未进行防爆设计，所以不具备防爆能力，部分客户的皮带机使用场所为井下，或气体、粉尘易爆炸环境，该款装置已不能满足使用要求；同时，该实用新型结构复杂，探测组件的组装和维护难度较大；
针对上述出现的问题，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种防爆型皮带撕裂在线检测防护装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种防爆型皮带撕裂在线检测防护装置，包括筒体1、底端盖2、顶端盖3、中轴4、设备安装板5、石英圆玻璃片6、激光器或摄像头组件7、轴承座组件8、中轴齿轮9、电机齿轮10、步进电机11、齿轮罩12、清洁刮条组件20；中轴4、轴承座组件8、步进电机11和激光器或摄像头组件7安装在设备安装板5上，设备安装板5与筒体1使用螺丝固定在一起；中轴齿轮9安装在中轴4底端，电机齿轮10安装在步进电机11输出轴，中轴齿轮9和电机齿轮10啮合在一起，齿轮罩12固定在设备安装板5上，将中轴齿轮9和电机齿轮10封闭在齿轮罩12内；顶端盖3用圆柱头内六角螺钉固定到筒体1上，压紧聚四氟乙烯油封14，保证油封不会随玻璃转动。
所述的防爆型皮带撕裂在线检测防护装置，石英圆玻璃片6和聚四氟乙烯油封14装配到筒体1上端面上，实现石英圆玻璃片6外圆的动密封；尼龙护套15安装到中轴4上，通过石英圆玻璃片6圆心位置的孔将石英圆玻璃片6安装到尼龙护套15上，中轴4上套上尼龙垫片16、并拧紧螺帽17实现石英圆玻璃片6的中间缝隙静密封；步进电机11驱动中轴4转动，进一步带动石英圆玻璃片6转动。
所述的防爆型皮带撕裂在线检测防护装置，清洁刮条组件20安装到顶端盖3的定位处，石英圆玻璃片6转动时，实时对石英圆玻璃片6进行清洁作用。
所述的防爆型皮带撕裂在线检测防护装置，步进电机11和激光器或摄像头组件7的线束从防爆格兰头18引出，安装到底端盖2上。底端盖2安装到筒体1上，使用圆柱头内六角螺钉紧固，底端盖2和筒体1之间通过O型密封圈13密封。
所述的防爆型皮带撕裂在线检测防护装置，安装支架19用圆柱头内六角螺钉安装固定到筒体1上，即可对整个设备实现角度调节的作用。
所述的防爆型皮带撕裂在线检测防护装置，石英圆玻璃片6的厚度14mm。
该实用新型专利进一步优化了结构设计，结构更加简单，且安装方便；提高了装置的防护等级，具备防爆能力，满足具有防爆要求的使用环境要求。
附图说明
图1为该装置的剖面结构；
图2为该装置的等轴侧视图；
图中 1.筒体 2.底端盖 3.顶端盖 4.中轴 5.设备安装板 6.石英圆玻璃片 7.激光器或摄像头组件 8.轴承座组件 9.中轴齿轮 10.电机齿轮 11.步进电机 12.齿轮罩13.O型密封圈 14.聚四氟乙烯油封 15.尼龙护套 16.尼龙垫片 17.螺帽 18.防爆格兰头19.安装支架 20.清洁刮条组件21.22.23.圆柱头内六角螺钉；
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
参考图1和图2，一种防爆型皮带撕裂在线检测防护装置，包括筒体1、底端盖2、顶端盖3、中轴4、设备安装板5、石英圆玻璃片6、激光器或摄像头组件7、轴承座组件8、中轴齿轮9、电机齿轮10、步进电机11、齿轮罩12、清洁刮条组件20；中轴4、轴承座组件8、步进电机11和激光器或摄像头组件7安装在设备安装板5上，设备安装板5与筒体1使用螺丝固定在一起；中轴齿轮9安装在中轴4底端，电机齿轮10安装在步进电机11输出轴，中轴齿轮9和电机齿轮10啮合在一起，齿轮罩12固定在设备安装板5上，将中轴齿轮9和电机齿轮10封闭在齿轮罩12内；
石英圆玻璃片6和聚四氟乙烯油封14装配到筒体1上端面上，实现石英圆玻璃片6外圆的动密封。尼龙护套15安装到中轴4上，通过石英圆玻璃片6圆心位置的孔将石英圆玻璃片6安装到尼龙护套15上，中轴4上套上尼龙垫片16、并拧紧螺帽17实现石英圆玻璃片6的中间缝隙静密封。步进电机11可以驱动中轴4转动，进一步带动石英圆玻璃片6转动。
顶端盖3用圆柱头内六角螺钉22固定到筒体1上，压紧聚四氟乙烯油封14，保证油封不会随玻璃转动。
清洁刮条组件20为橡胶材质，安装到顶端盖3的定位处，石英圆玻璃片6转动时，实时对石英圆玻璃片6进行清洁作用。
步进电机11和激光器或摄像头组件7的线束从防爆格兰头18引出，安装到底端盖2上。底端盖2安装到筒体1上，使用圆柱头内六角螺钉23紧固，底端盖2和筒体1之间通过O型密封圈13密封。
安装支架19用圆柱头内六角螺钉21安装固定到筒体1上，即可对整个设备实现角度调节的作用。
运行过程：
装置工作时，筒体1内部步进电机11做驱动，通过齿轮和中轴4使石英圆玻璃片6转动，配合固定好的清洁刮条组件20，从而使装置可自清洁并且不干扰装置内部激光器或摄像头组件7的工作。
防护原理：
外壳由筒体1和底盖2用O型密封圈密封底部。由筒体1和石英圆玻璃片6用油封密封件密封上端。再使用螺钉紧固后可以将所有电气组件全部隔离在内部。装置外壳材质选用6061材质铝合金，圆玻璃片选用石英材质，厚度14mm。可以有效隔绝电花火溢出。这样在装置内部的电气件发生燃烧或爆炸时，装置外壳可以有效阻止电火花溢出装置外部，避免装置安装的工作环境产生爆炸。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种防爆型皮带撕裂在线检测防护装置，其特征在于，包括筒体(1)、底端盖(2)、顶端盖(3)、中轴(4)、设备安装板(5)、石英圆玻璃片(6)、激光器或摄像头组件(7)、轴承座组件(8)、中轴齿轮(9)、电机齿轮(10)、步进电机(11)、齿轮罩(12)、清洁刮条组件(20)；中轴(4)、轴承座组件(8)、步进电机(11)和激光器或摄像头组件(7)安装在设备安装板(5)上，设备安装板(5)与筒体(1)使用螺丝固定在一起；中轴齿轮(9)安装在中轴(4)底端，电机齿轮(10)安装在步进电机(11)输出轴，中轴齿轮(9)和电机齿轮(10)啮合在一起，齿轮罩(12)固定在设备安装板(5)上，将中轴齿轮(9)和电机齿轮(10)封闭在齿轮罩(12)内；顶端盖(3)用圆柱头内六角螺钉固定到筒体(1)上，压紧聚四氟乙烯油封(14)，保证油封不会随玻璃转动。
2.根据权利要求1所述的防爆型皮带撕裂在线检测防护装置，其特征在于，石英圆玻璃片(6)和聚四氟乙烯油封(14)装配到筒体(1)上端面上，实现石英圆玻璃片(6)外圆的动密封；尼龙护套(15)安装到中轴(4)上，通过石英圆玻璃片(6)圆心位置的孔将石英圆玻璃片(6)安装到尼龙护套(15)上，中轴(4)上套上尼龙垫片(16)、并拧紧螺帽(17)实现石英圆玻璃片(6)的中间缝隙静密封；步进电机(11)驱动中轴(4)转动，进一步带动石英圆玻璃片(6)转动。
3.根据权利要求1所述的防爆型皮带撕裂在线检测防护装置，其特征在于，清洁刮条组件(20)安装到顶端盖(3)的定位处，石英圆玻璃片(6)转动时，实时对石英圆玻璃片(6)进行清洁作用。
4.根据权利要求1所述的防爆型皮带撕裂在线检测防护装置，其特征在于，步进电机(11)和激光器或摄像头组件(7)的线束从防爆格兰头(18)引出，安装到底端盖(2)上；底端盖(2)安装到筒体(1)上，使用圆柱头内六角螺钉紧固，底端盖(2)和筒体(1)之间通过O型密封圈(13)密封。
5.根据权利要求1所述的防爆型皮带撕裂在线检测防护装置，其特征在于，安装支架(19)用圆柱头内六角螺钉安装固定到筒体(1)上，即可对整个设备实现角度调节的作用。
6.根据权利要求1所述的防爆型皮带撕裂在线检测防护装置，其特征在于，石英圆玻璃片(6)的厚度14mm。
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| CN116654563A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-08-29 | 常州海图信息科技股份有限公司 | 一种用于皮带输送机的皮带撕裂检测装置 |
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