CN219193290U - 一种压裂用助排剂存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压裂用助排剂存储罐，包括底座，所述底座上端固定连接有罐体，所述罐体上端盖设有罐盖，所述罐盖上端中心位置固定贯穿有加液管，所述罐体内周壁自上而下直径逐渐减小，所述罐体内且在靠近罐盖的位置同轴设置有分液板，所述分液板呈圆台型，所述分液板的上端平面位置固定连接有五分之一球体的分液块，所述加液管下端靠近分液块设置，所述分液板外周面与罐体内壁之间共同固定连接有四个呈矩形分布的固定杆，所述罐体内底壁中心位置开设有排液槽，所述底座下端固定安装有阀门。本实用新型在加入助排剂和取出助排剂时均可有效的降低气泡和泡沫的产生。保证正常的压排、酸化工作，保证工作效率。

Description

一种压裂用助排剂存储罐

技术领域

本实用新型涉及存储罐技术领域，尤其涉及一种压裂用助排剂存储罐。

背景技术

助排剂是一种能帮助酸化、压裂等作业过程中的工作残液从地层返排的化学品。

在油田开采作业中，助排剂通常储存在特定的储存罐内，需要使用时，直接从储存罐取出使用，但现有技术中，在向储存罐内存储助排剂时，在重力作用下撞击罐体内壁，容产生大量的泡沫，由于助排剂本身是一种表面活性剂，而表面活性剂就容易起泡沫，而含有大量泡沫的助排剂在使用时会直接影响施工效率，拖慢整个工作的流程。

因此我们提出了一种压裂用助排剂存储罐，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压裂用助排剂存储罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压裂用助排剂存储罐，包括底座，所述底座上端固定连接有罐体，所述罐体上端盖设有罐盖，所述罐盖上端中心位置固定贯穿有加液管，所述罐体内周壁自上而下直径逐渐减小，所述罐体内且在靠近罐盖的位置同轴设置有分液板，所述分液板呈圆台型，所述分液板的上端平面位置固定连接有五分之一球体的分液块，所述加液管下端靠近分液块设置，所述分液板外周面与罐体内壁之间共同固定连接有四个呈矩形分布的固定杆，所述罐体内底壁中心位置开设有排液槽，所述底座下端固定安装有阀门，所述阀门的输入端与排液槽下端连通，所述阀门的输出端连通有排液管，所述排液槽内周壁上固定连接有消泡棉，所述罐体内底壁上设有盖设在排液槽上的滤渣箱，所述滤渣箱上端均匀开设有多个通孔，所述罐盖左端铰接有固定块，所述罐体左侧固定安装有伸缩油缸，所述伸缩油缸的伸缩端与固定块下端固定连接。

优选地，四个所述固定杆均自分液板朝罐体内壁向下倾斜设置。

优选地，所述罐盖上端设有排气管，所述罐体内周壁与内底壁之间夹角为弧形。

优选地，所述滤渣箱外周面上固定套接有滤渣板，所述滤渣箱外周面上设有两个滤网，所述滤渣板下端固定连接有磁铁，所述滤渣板通过磁铁与罐体内底壁吸附连接。

优选地，所述滤渣箱上端固定连接有两个提手。

优选地，所述罐体右侧设有液面观察管。

与现有的技术相比，本装置的优点在于：

本装置通过设置分液板和分液块，可对加入罐体内的助排剂的进行周向分流，使其均匀的落至罐体的内周壁上，使其助排剂可沿罐体内周壁向下汇流，有效避免助排剂加入罐体时直接与内壁撞击，有效的降低气泡和泡沫的产生。

在排出助排剂使用时，滤渣箱和滤渣板可有效的过滤罐体内的大颗粒杂质和沉积的杂物，并通过消泡棉对将排出的助排剂进行气泡进行过滤和消除，保证使用的助排剂不会含有大量的气泡和泡沫，从而保证正常的压排、酸化工作，保证工作效率。

综上所述，本实用新型在加入助排剂和取出助排剂时均可有效的降低气泡和泡沫的产生。保证正常的压排、酸化工作，保证工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压裂用助排剂存储罐正面的结构透水图；

图2为图1中A处放大的结构示意图。

图中：1底座、2罐体、3罐盖、4加液管、5分液板、6分液块、7固定杆、8排气管、9排液槽、10排液管、11阀门、12消泡棉、13滤渣箱、14通孔、15滤渣板、16滤网、17磁铁、18提手、19固定块、20伸缩油缸、21液面观察管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种压裂用助排剂存储罐，包括底座1，底座1上端固定连接有罐体2，罐体2上端盖设有罐盖3，罐盖3上端中心位置固定贯穿有加液管4，罐体2内周壁自上而下直径逐渐减小，罐体2内且在靠近罐盖3的位置同轴设置有分液板5，分液板5呈圆台型，分液板5外周面靠近罐体2内周壁设置，分液板5的上端平面位置固定连接有五分之一球体的分液块6，加液管4下端靠近分液块6设置，通过加液管4向罐体2内加入助排剂时，助排剂液体可先接触分液块6并在分液块6的作用下周向分流在分液板5上，并在分液板5的分流作用下均匀的流向分液板5与罐体2之间的缝隙，通过缝隙下落，由于罐体2内周壁自上而下直径逐渐减小，助排剂可均匀的落至罐体2的内周壁上，并向罐体2内底壁汇流。此方式可有效避免助排剂加入罐体2时直接与内壁撞击，最大限度的降低气泡和泡沫的产生。

分液板5外周面与罐体2内壁之间共同固定连接有四个呈矩形分布的固定杆7，四个固定杆7均自分液板5朝罐体2内壁向下倾斜设置，固定杆7不仅起到固定分液板5的作用，也起到导流的作用。罐盖3上端设有排气管8，排气管8在加入助排剂时用于罐体2内空气的排出，罐体2内周壁与内底壁之间夹角为弧形，减少助排剂汇流时的气泡产生。

罐体2内底壁中心位置开设有排液槽9，底座1下端固定安装有阀门11，阀门11的输入端与排液槽9下端连通，阀门11的输出端连通有排液管10，打开阀门11可将罐体2内的助排剂排出使用。排液槽9内周壁上固定连接有消泡棉12，消泡棉12可对助排剂中的气泡进行过滤和消除，使抽出的助排剂内气泡进一步减少。罐体2内底壁上设有盖设在排液槽9上的滤渣箱13，滤渣箱13上端均匀开设有多个通孔14，通孔14用于助排剂进入排液槽9，滤渣箱13外周面上固定套接有滤渣板15，滤渣箱13外周面上设有两个滤网16，滤渣板15下端固定连接有磁铁17，滤渣板15通过磁铁17与罐体2内底壁吸附连接，滤渣板15和滤网16可有的吸附助排剂中的大颗粒杂质和沉积的杂物。滤渣箱13上端固定连接有两个提手18，方便打开罐盖3后将滤渣箱13和滤渣板15取出清洗。

罐盖3左端铰接有固定块19，罐体2左侧固定安装有伸缩油缸20，伸缩油缸20的伸缩端与固定块19下端固定连接，通过伸缩油缸20可将罐盖3顶起，从而将其转动打开，进行罐体2的清洁工作。

罐体2右侧设有液面观察管21，观察管21利用连通器原理实时观测罐体2内的助排剂的量，为现有技术，在此不作说明。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压裂用助排剂存储罐，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端固定连接有罐体（2），所述罐体（2）上端盖设有罐盖（3），所述罐盖（3）上端中心位置固定贯穿有加液管（4），所述罐体（2）内周壁自上而下直径逐渐减小，所述罐体（2）内且在靠近罐盖（3）的位置同轴设置有分液板（5），所述分液板（5）呈圆台型，所述分液板（5）的上端平面位置固定连接有五分之一球体的分液块（6），所述加液管（4）下端靠近分液块（6）设置，所述分液板（5）外周面与罐体（2）内壁之间共同固定连接有四个呈矩形分布的固定杆（7），所述罐体（2）内底壁中心位置开设有排液槽（9），所述底座（1）下端固定安装有阀门（11），所述阀门（11）的输入端与排液槽（9）下端连通，所述阀门（11）的输出端连通有排液管（10），所述排液槽（9）内周壁上固定连接有消泡棉（12），所述罐体（2）内底壁上设有盖设在排液槽（9）上的滤渣箱（13），所述滤渣箱（13）上端均匀开设有多个通孔（14），所述罐盖（3）左端铰接有固定块（19），所述罐体（2）左侧固定安装有伸缩油缸（20），所述伸缩油缸（20）的伸缩端与固定块（19）下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压裂用助排剂存储罐，其特征在于，四个所述固定杆（7）均自分液板（5）朝罐体（2）内壁向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种压裂用助排剂存储罐，其特征在于，所述罐盖（3）上端设有排气管（8），所述罐体（2）内周壁与内底壁之间夹角为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种压裂用助排剂存储罐，其特征在于，所述滤渣箱（13）外周面上固定套接有滤渣板（15），所述滤渣箱（13）外周面上设有两个滤网（16），所述滤渣板（15）下端固定连接有磁铁（17），所述滤渣板（15）通过磁铁（17）与罐体（2）内底壁吸附连接。

5.根据权利要求1所述的一种压裂用助排剂存储罐，其特征在于，所述滤渣箱（13）上端固定连接有两个提手（18）。

6.根据权利要求1所述的一种压裂用助排剂存储罐，其特征在于，所述罐体（2）右侧设有液面观察管（21）。

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