CN219567644U - 一种油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油水分离技术领域,且公开了一种油水分离器,包括固定连接在箱体内底壁上的出水管,所述箱体内壁的上侧设有支撑板,所述支撑板上承接有提篮格栅,所述出水管上连通设置有吸虹管,所述吸虹管的底部设有过滤筛,所述箱体的一侧设有观察口,箱体位于观察口的一侧设有排油阀,所述箱体的下侧设有排空阀,所述箱体设有观察口同侧底部设有排气件。通过观察口与排油阀之间的配合设置,能够根据观察口所观察油体位置,随箱体内部承接越来越多液体时,观察油体底部是否快要高出排油阀时,停止再次向箱体内进行排料,随机打开排油阀完成排油的效果,从而将水油混合液体上将大量油体排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离技术领域,具体涉及一种油水分离器。
背景技术
现有餐饮业中,在处理餐品废液的时候均需要使用到油水分离器对污水残渣进行处理,但是在小型餐饮业中,适用且结构便捷的分离器并不多,并平时处理残渣的时候并未有中等以规模的餐饮处理量大,因此需要一种更加适合小型餐饮使用的油水分离器,并结构简单,便于操作使用。
中国公开号CN218339131U提出一种餐饮油水分离器,具体涉及餐饮油水分离器领域,包括分离器箱体,分离器箱体的顶部两侧对称开设有开口,开口的一侧通过铰链活动连接有活动门,分离器箱体的一侧连接有进水管,分离器箱体远离进水管的一侧底部连接有排水管,进水管和排水管的中部均设置有阀门。本实用新型首先通过设置的过滤网和固定框可以对演示用废水中的模型垃圾进行过滤,并通过第一隔板降低废水的冲击力,使挡板和第二隔板之间的液体更加稳定,提高废水中油水分离的效果,并通过设置分离器箱体为透明材质,使对废水进行分离的过程进行完全演示,提高演示效果,提高演示的直观性,方便对餐饮油水分离器的知识进行宣传推广,提高使用效果;该分离器在宣传演示行具有良好的效果,但是基于餐饮业的长时间的使用中,会多有不便。
鉴于以上,提出一种油水分离器用于解决以上问题,结构内部简单,造价低,更加适用于小型餐饮行业中的水油分离工作,同时可分别分离水、油以及内含残渣,三者分别进行处理,同时内部结构便捷更加容易清理。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油水分离器,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种油水分离器,包括固定连接在箱体内底壁上的出水管,所述箱体内壁的上侧设有支撑板,所述支撑板上承接有提篮格栅;
所述出水管上连通设置有吸虹管,所述吸虹管的底部设有过滤筛;
所述箱体的一侧设有观察口,箱体位于观察口的一侧设有排油阀,所述箱体的下侧设有排空阀;
所述箱体设有观察口同侧底部设有排气件。
可选的,所述吸虹管套接位于出水管上,吸虹管套接端设有卡箍。
可选的,所述提篮格栅的上侧设有多个提篮把手。
可选的,所述箱体的下侧固定连接有用于抬高箱体的支撑腿。
可选的,所述出水管的底部连通设置有宝塔接头。
可选的,所述箱体的内底壁倾斜设置,并朝向排空阀向下倾斜。
可选的,所述出水管的顶部设有开口,通过开口连接外部气囊。
可选的,所述排气件分为按压囊与吹气管,所述吹气管贯穿设置在箱体上,其中吹气管出风口倾斜朝向排空阀的进入端,该排空阀进入端处设有遮挡网,按压囊螺纹连接在吹气管位于箱体外侧的一端。
本实用新型提供了一种油水分离器,具备以下有益效果:
1、通过观察口与排油阀之间的配合设置,能够根据观察口所观察油体位置,随箱体内部承接越来越多液体时,观察油体底部是否快要高出排油阀时,停止再次向箱体内进行排料,随机打开排油阀完成排油的效果,从而将水油混合液体上将大量油体排出。
2、通过出水管与吸虹管之间的配合设置,能够从底部开始吸入液体,从而排出,因油体漂浮在水体上侧,从底部开始排出,从而达到排水的效果,分离收集水油。
3、通过排空阀与排气件之间的配合设置,在依次分别排油液与水液后,将底部剩余的水油混合液,从排空阀中排出,并在排出的过程中可通过排气件进行吹气,避免底部残渣对排泄口进行堵塞。
4、该结构内部结构较少,并连接管道可进行拆卸以及提篮格栅在拆除后可直观内部结构,从而对在清理上具有便捷性,听说该结构通过简单结构完成分离效果,更加适用于小型餐饮业的选购使用中
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构爆炸示意图;
图3为本实用新型卡箍结构示意图;
图4为本实用新型出水管结构示意图。
图中:1、箱体;2、出水管;3、支撑板;4、提篮格栅;5、过滤筛;6、卡箍;7、提篮把手;8、观察口;9、排油阀;10、排空阀;11、支撑腿;12、宝塔接头;13、吸虹管;141、按压囊;142、吹气管。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“纵向”、“末端”、“边沿”、“侧壁”、“上”、“下”、“上部”、“下部”、“正上方”、“表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“首”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本申请提出一种油水分离器,具体为:
请参考图1-2,箱体1长方体的结构设置,在上侧设有开口,位于开口处插入有提篮格栅4,提篮格栅4用于过滤液体倒入箱体1时内部的杂质,因此为便于提篮格栅4的拿取便捷,在位于箱体1的内部设置了支撑板3,支撑板3一句长方形的内腔,分四面安装有四个支撑板3,在放入提篮格栅4的时候,时支撑板3从四侧形成支撑,并提篮格栅4的上侧设有多个便于拿取放置的提篮把手7;
其中,提篮格栅4的中部位与挡块,在安装后提篮格栅4会通过挡块阻挡上开口位的出水管2,使出水管2进行密封效果位于箱体1内部进行设置,因此在油液位已经高于出水管2的时候,并不会使油液从不敢出水管2向下排出;
请参考图1,位于箱体1的一侧上,设有圆形的观察口8,通过该处的观察口8,对内部液体承接的情况进行观察,观察液体中油体与水体的连接处,在连接位置,即将高于排油阀9的时候,停止再次向内部排入水油结合液,后续打开排油阀9,将上侧的油体排出,完成单独抽取油体的效果;
请参考图3-4,因排油阀9在排油的时候并不完全的将所有油体全部排出,造成上侧有薄层的油体存在,从而可将提篮格栅4拿出,将出水管2的上侧连接气囊,将出水管2下侧位置的宝塔接头12进行连接承接容器内,因此在按压气囊的时候,可将箱体1内部的液体,从下侧位通过排吸虹管13进行吸附,并从出水管2排出,其中在吸虹管13的底部设有过滤筛5,在吸附的过程汇总可避免废渣同步进入吸虹管13进行排出;
该吸附结构从下侧依次进行吸附,从而将下侧非油体的水质液体吸出,达成吸附水液排出的效果,其中吸虹管13底部高于箱体1的内底壁,在进行排水液前,先进行沉淀,将水液中的废渣料沉淀,因此在吸虹管13进行工作的时候可减少废渣料掺杂水液同步排出;
请参考图1,在吸虹管13与出水管2的连接上插接,并在插接后通过卡箍6进行连接紧固,因此在后期时候完毕后可拆卸对吸虹管13与出水管2分别进行清理;
请参考图1,在抽取水液的时候,根据观察口8对内侧进行观察,从而在吸虹管13底部即将接触到上侧漂浮的油液时停止吸虹排放的工作,当下内部剩余会存有少量的油液以及少量的水液与废渣,因此将剩余的液体从排空阀10向外排放,在排放的时候排泄口可对废渣进行隔离,将油水液排出,因是小量的水油液,在再次进行处理的时候处理较为方便;
其中,可参考图2,箱体1的内部设置为倾斜,因此便于内部水油液与残渣向排空阀10方向进行移动,并在排泄的过程中,通过按压囊141使吹气管142进行吹气,该吹气管142为倾斜吹风,在排液的过程中,因废渣料堵塞排泄口的时候,可通过吹堵持续排渣口的正常运行;
从而在该结构依次的使用条件下,完成水油的分离排放收集,并将剩余的残渣以及混合液单独排出,单独进行处理,因此在处理油水液进行分离的时候,该结构在使用中较为便捷,能够处理水油液的分离情况。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、首先,将需要油水分离的液体倒入箱体1内部,在倒入的过程中先经过提篮格栅4将液体中的大块杂质隔离掉;
2、其次,在液体经过提篮格栅4位于箱体1内部时,通过观察口8观察内部的液体进入的情况,并观察油液与水液相交处的高度,在高度即将高出排油阀9的时候停止液体的输送;
3、然后,打开排油阀9将上侧漂浮的油体排出,单独收集处理,再经过沉淀,将提篮格栅4拆除,后在出水管2上侧连接气囊,通过吸虹管13将下侧水液吸附从出水管2的下侧进行排出,期间同样使用观察口8尽心观察排放情况,在距离上侧未排出的油液较近的时候,停止吸虹排放工作,完成水液的单独收集,由此完成水液分离的效果;
4、最后,内部剩余少量的残渣已经水油液,并通过排空阀10排出,单独处理,并在排放期间避免排空阀10上侧出现堵塞,通过排气件进行吹堵工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种油水分离器,包括固定连接在箱体(1)内底壁上的出水管(2),其特征在于:所述箱体(1)内壁的上侧设有支撑板(3),所述支撑板(3)上承接有提篮格栅(4);
所述出水管(2)上连通设置有吸虹管(13),所述吸虹管(13)的底部设有过滤筛(5);
所述箱体(1)的一侧设有观察口(8),箱体(1)位于观察口(8)的一侧设有排油阀(9),所述箱体(1)的下侧设有排空阀(10);
所述箱体(1)设有观察口(8)同侧底部设有排气件。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离器,其特征在于:所述吸虹管(13)套接位于出水管(2)上,吸虹管(13)套接端设有卡箍(6)。
3.根据权利要求1所述的一种油水分离器,其特征在于:所述提篮格栅(4)的上侧设有多个提篮把手(7)。
4.根据权利要求1所述的一种油水分离器,其特征在于:所述箱体(1)的下侧固定连接有用于抬高箱体(1)的支撑腿(11)。
5.根据权利要求1所述的一种油水分离器,其特征在于:所述出水管(2)的底部连通设置有宝塔接头(12)。
6.根据权利要求1所述的一种油水分离器,其特征在于:所述箱体(1)的内底壁倾斜设置,并朝向排空阀(10)向下倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种油水分离器,其特征在于:所述出水管(2)的顶部设有开口,通过开口连接外部气囊。
8.根据权利要求1所述的一种油水分离器,其特征在于:所述排气件分为按压囊(141)与吹气管(142),所述吹气管(142)贯穿设置在箱体(1)上,其中吹气管(142)出风口倾斜朝向排空阀(10)的进入端,该排空阀(10)进入端处设有遮挡网,按压囊(141)螺纹连接在吹气管(142)位于箱体(1)外侧的一端。
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2023
- 2023-05-29 CN CN202321326462.3U patent/CN219567644U/zh active Active
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