CN209173553U - 一种油品脱硫用废渣处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油品脱硫用废渣处理装置,包括真空抽滤装置和油渣处理装置,所述真空抽滤装置包括抽滤筒、设于抽滤筒内侧的过滤网以及筒盖,所述抽滤筒底部的锥形出料管与油渣存储箱相接通,所述油渣处理装置包括超声波搅拌罐,所述油渣存储箱的出料管道通过油泵与超声波搅拌罐上的进料管道相接通,所述超声波搅拌罐顶部的罐盖上设有溶剂进料管、进水管以及伸入超声波搅拌罐内的L形抽油管,所述罐盖的顶部通过固定杆与夹紧L形抽油管的三爪卡盘固定连接,所述L形抽油管通过管接头连接的抽油管道的出油口与中间罐的进料口相接通。本实用新型能够实现油品脱硫废渣的过滤以及过滤后油品的再分离,使得油品利用率高,节约能源材料。

Description

一种油品脱硫用废渣处理装置
技术领域
本实用新型属于油品脱硫技术领域,具体涉及一种油品脱硫用废渣处理装置。
背景技术
油品中无机硫及有机硫的存在会对油品的生产及使用带来很多影响,降低油品的质量,同时对环境带来危害,因此油品脱硫处理是很必要的。油品脱硫一般可以分为加氢脱硫和非加氢脱硫,非加氢脱硫包括氧化脱硫技术、萃取脱硫技术、吸附脱硫技术、络合脱硫技术等,吸附脱硫是非加氢脱硫中比较重要的一种。吸附脱硫是使用吸附选择性好的且可再生的吸附剂,通过化学或者物理吸附作用来降低油品中的硫含量,以固体碱洗代替液体碱洗进行油品精制,是一种新型的脱硫技术。
现有技术油品脱硫后废渣是直接运送至废渣堆场围堰内们进行外排放,使得废渣中的油品利用率低,浪费了废渣中的油品。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油品脱硫用废渣处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油品脱硫用废渣处理装置,包括真空抽滤装置和油渣处理装置,所述真空抽滤装置包括抽滤筒、设于抽滤筒内侧的过滤网以及筒盖,所述抽滤筒底部的锥形出料管与油渣存储箱相接通,所述油渣存储箱位于L形支撑座上,所述L形支撑座顶部铰接的支撑板的底部与筒盖固定连接,所述L形支撑座顶部前后两侧固定设置液压缸上液压杆的端部与支撑板固定连接,所述抽滤筒上且位于过滤网的底部通过真空管道连接有真空泵,所述油渣处理装置包括超声波搅拌罐,所述油渣存储箱的出料管道通过油泵与超声波搅拌罐上的进料管道相接通,所述超声波搅拌罐顶部的罐盖上设有溶剂进料管、进水管以及伸入超声波搅拌罐内的L形抽油管,所述罐盖的顶部通过固定杆与夹紧L形抽油管的三爪卡盘固定连接,所述L形抽油管通过管接头连接的抽油管道的出油口与中间罐的进料口相接通,所述超声波搅拌罐底部的出料管连接的废水管道得出料口与废水池的进料口相接通。
此项设置利用真空抽滤装置采用真空抽滤的方法,过滤以及除去油品脱硫中产生的大块杂物,首先采用液压缸将筒盖进行自动打开,向抽滤筒内加入油品脱硫废渣液,盖上筒盖后,启动真空泵进行抽滤筒的抽真空,后过滤网的顶部为大块杂物,含有小块废渣的含油废渣进入油渣存储箱,通过油泵抽至油渣处理装置,利用超声波搅拌罐对油渣进行超声波混合搅拌,搅拌后静置分层,溶剂以及油品通过L形抽油管抽出转移至中间罐,下层废渣进过进水管进水冲洗后通过废水管道排至废水池经静止沉降除渣,不仅仅能够除去大块杂物,而且能够分离提取废渣中的油品,使得油品利用率高,废料率低,节约能源材料,不浪费。
优选的,所述锥形出料管上设有阀门。
此项设置利用锥形出料管方便将抽滤后的小块油渣投放到油渣存储箱中。
优选的,所述过滤网为凹面弧形结构。
此项设置在抽滤的过程中能够避免抽滤的油渣靠着抽滤筒筒壁滴落,从而进入真空管道。
优选的,所述抽滤筒的外侧面通过对称设置的四个支撑腿固定设于L形支撑座上。
优选的,所述超声波搅拌罐的罐体内设有超声波换能器以及搅拌器。
此项设置在超声波和搅拌器的共同作用下达到物料的混合、分散以及分离。
优选的,所述抽油管道上设有抽油泵以及阀门。
优选的,超声波搅拌罐底部的出料管上设有阀门,且出料管连接的废水管道上设有泥浆泵。
优选的,超声波搅拌罐上设有与超声波搅拌罐罐身高度相等的透视窗,所述L形抽油管设于超声波搅拌罐罐体内侧且正对于透视窗。
此项设置通过透视窗方便根据分离的液位线调节L形抽油管插入超声波搅拌罐罐体内的深度,通过三爪卡盘的设置方便了L形抽油管的调节。
本实用新型的技术效果和优点:该油品脱硫用废渣处理装置,利用真空抽滤装置采用真空抽滤的方法,过滤以及除去油品脱硫中产生的大块杂物,利用超声波搅拌罐对小块油渣进行超声波混合搅拌,搅拌后静置分层,溶剂以及油品通过L形抽油管抽出转移至中间罐,下层废渣进过进水管进水冲洗后通过废水管道排至废水池经静止沉降除渣,不仅仅能够除去大块杂物,而且能够分离提取废渣中的油品,使得油品利用率高,废料率低,节约能源材料,不浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型真空抽滤装置的结构示意图;
图3为本实用新型油渣处理装置的结构示意图。
图中:1真空抽滤装置、2油渣处理装置、3抽滤筒、4过滤网、5筒盖、6锥形出料管、7油渣存储箱、8 L形支撑座、9支撑板、10液压缸、11真空管道、12真空泵、13支撑腿、14超声波搅拌罐、15油泵、16罐盖、17溶剂进料管、18 L形抽油管、19抽油管道、20中间罐、21废水管道、22废水池、23三爪卡盘、24进水管、25透视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种油品脱硫用废渣处理装置,包括真空抽滤装置1和油渣处理装置2,所述真空抽滤装置1包括抽滤筒3、设于抽滤筒3内侧的过滤网4以及筒盖5,所述抽滤筒3底部的锥形出料管6与油渣存储箱7相接通,所述油渣存储箱7位于L形支撑座8上,所述L形支撑座8顶部铰接的支撑板9的底部与筒盖5固定连接,所述L形支撑座8顶部前后两侧固定设置液压缸10上液压杆的端部与支撑板9固定连接,所述抽滤筒3上且位于过滤网4的底部通过真空管道11连接有真空泵12,所述油渣处理装置2包括超声波搅拌罐14,所述油渣存储箱7的出料管道通过油泵15与超声波搅拌罐14上的进料管道相接通,所述超声波搅拌罐14顶部的罐盖16上设有溶剂进料管17、进水管24以及伸入超声波搅拌罐14内的L形抽油管18,所述罐盖16的顶部通过固定杆与夹紧L形抽油管18的三爪卡盘23固定连接,所述L形抽油管18通过管接头连接的抽油管道19的出油口与中间罐20的进料口相接通,所述超声波搅拌罐14底部的出料管连接的废水管道21得出料口与废水池22的进料口相接通。
具体的,所述锥形出料管6上设有阀门。
具体的,所述过滤网4为凹面弧形结构。
具体的,所述抽滤筒3的外侧面通过对称设置的四个支撑腿13固定设于L形支撑座8上。
具体的,所述超声波搅拌罐14的罐体内设有超声波换能器以及搅拌器。
具体的,所述抽油管道19上设有抽油泵以及阀门。
具体的,超声波搅拌罐14底部的出料管上设有阀门,且出料管连接的废水管道21上设有泥浆泵。
具体的,超声波搅拌罐14上设有与超声波搅拌罐14罐身高度相等的透视窗25,所述L形抽油管18设于超声波搅拌罐14罐体内侧且正对于透视窗25。
该油品脱硫用废渣处理装置,利用真空抽滤装置1采用真空抽滤的方法,过滤以及除去油品脱硫中产生的大块杂物,首先采用液压缸10将筒盖5进行自动打开,向抽滤筒3内加入油品脱硫废渣液,盖上筒盖5后,启动真空泵12进行抽滤筒3的抽真空,后过滤网4的顶部为大块杂物,含有小块废渣的含油废渣进入油渣存储箱7,通过油泵15抽至油渣处理装置2,对油渣进行超声波混合搅拌,搅拌后静置分层,溶剂以及油品通过L形抽油管18抽出转移至中间罐20,下层废渣进过进水管24进水冲洗后通过废水管道21排至废水池经静止沉降除渣,不仅仅能够除去大块杂物,而且能够分离提取废渣中的油品,使得油品利用率高,废料率低,节约能源材料,不浪费。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油品脱硫用废渣处理装置,包括真空抽滤装置(1)和油渣处理装置(2),其特征在于:所述真空抽滤装置(1)包括抽滤筒(3)、设于抽滤筒(3)内侧的过滤网(4)以及筒盖(5),所述抽滤筒(3)底部的锥形出料管(6)与油渣存储箱(7)相接通,所述油渣存储箱(7)位于L形支撑座(8)上,所述L形支撑座(8)顶部铰接的支撑板(9)的底部与筒盖(5)固定连接,所述L形支撑座(8)顶部前后两侧固定设置液压缸(10)上液压杆的端部与支撑板(9)固定连接,所述抽滤筒(3)上且位于过滤网(4)的底部通过真空管道(11)连接有真空泵(12),所述油渣处理装置(2)包括超声波搅拌罐(14),所述油渣存储箱(7)的出料管道通过油泵(15)与超声波搅拌罐(14)上的进料管道相接通,所述超声波搅拌罐(14)顶部的罐盖(16)上设有溶剂进料管(17)、进水管(24)以及伸入超声波搅拌罐(14)内的L形抽油管(18),所述罐盖(16)的顶部通过固定杆与夹紧L形抽油管(18)的三爪卡盘(23)固定连接,所述L形抽油管(18)通过管接头连接的抽油管道(19)的出油口与中间罐(20)的进料口相接通,所述超声波搅拌罐(14)底部的出料管连接的废水管道(21)得出料口与废水池(22)的进料口相接通。
2.根据权利要求1所述的一种油品脱硫用废渣处理装置,其特征在于:所述锥形出料管(6)上设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种油品脱硫用废渣处理装置,其特征在于:所述过滤网(4)为凹面弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种油品脱硫用废渣处理装置,其特征在于:所述抽滤筒(3)的外侧面通过对称设置的四个支撑腿(13)固定设于L形支撑座(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种油品脱硫用废渣处理装置,其特征在于:所述超声波搅拌罐(14)的罐体内设有超声波换能器以及搅拌器。
6.根据权利要求1所述的一种油品脱硫用废渣处理装置,其特征在于:所述抽油管道(19)上设有抽油泵以及阀门。
7.根据权利要求1所述的一种油品脱硫用废渣处理装置,其特征在于:超声波搅拌罐(14)底部的出料管上设有阀门,且出料管连接的废水管道(21)上设有泥浆泵。
8.根据权利要求1所述的一种油品脱硫用废渣处理装置,其特征在于:超声波搅拌罐(14)上设有与超声波搅拌罐(14)罐身高度相等的透视窗(25),所述L形抽油管(18)设于超声波搅拌罐(14)罐体内侧且正对于透视窗(25)。
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