CN202342974U - 一种玻璃蚀刻废水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃蚀刻废水过滤装置，其特征在于，包括内部设有废液仓与清液仓且下方设有排渣阀的压滤器、连接压滤器的废液仓的废液输入装置、连接压滤器的清液仓的清液抽取装置、控制装置、对应压滤器的排渣阀的残渣盛放器和连接压滤器的清液仓上方的反冲水装置，压滤器内部上方连接有过滤芯，过滤芯另一端连接滤布，滤布将压滤器内部分为废液仓与清液仓。本实用新型公开的玻璃蚀刻废水过滤装置是密封装置，利用正反压力变换在压滤器中将玻璃蚀刻废水中玻璃残渣和腐蚀性药液高度分离，达到减少废渣中污染物质含量、节约生产资源、降低成本的目地的玻璃蚀刻废水过滤装置。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工废水过滤机械领域，更具体涉及一种玻璃蚀刻废水过滤装置，一种适用于玻璃腐蚀减薄加工工艺中废水的过滤装置。
背景技术
现时大部分TFT玻璃减薄都采用垂直浸泡式结构玻璃蚀刻方法进行量产，产生大量含有药液和玻璃残渣的废水，主要的问题是现今的作用后废水分离处理不彻底，现今的通过掩埋等垃圾处理方法会造成处理废水成本很高而且废水中有害物质容易造成严重的环境污染问题，而且由于废水分离不彻底造成很严重的资源浪费。
因此需要一种设备能够最大程度的分离废水中药液和玻璃残渣的废水过滤装置。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃蚀刻废水过滤装置，一种可以使玻璃蚀刻废水中的玻璃残渣和药液高度分离达到减少废渣中污染物质含量、节约生产资源、降低成本的目地的玻璃蚀刻废水过滤装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃蚀刻废水过滤装置，其特征在于，包括内部设有废液仓与清液仓且下方设有排渣阀的压滤器、连接压滤器的废液仓的废液输入装置、连接压滤器的清液仓的清液抽取装置、控制装置、对应压滤器的排渣阀的残渣盛放器和连接压滤器的清液仓上方的反冲水装置，压滤器内部上方连接有过滤芯，过滤芯另一端连接滤布，滤布将压滤器内部分为废液仓与清液仓。
优选的，所述的滤布和过滤芯的过滤孔小于等于0.5UM。
优选的，所述的废液输入装置包括一端连接废液仓上部的进液管、连接进液管侧壁的压力感应器、连接进液管另一端的废液隔膜泵、连接废液隔膜泵的废液槽、连接废液仓下部的第二单向阀。
优选的，所述的清液抽取装置包括连接清液仓的清液出管、连接清液出管侧壁的真空感应器、连接清液出管且相互并联的第一单向阀和清液隔膜泵、连接第一单向阀和清液隔膜泵的回收储液槽。
优选的，所述的反冲水装置包括连接压滤器的冲水管、连接冲水管的冲水单向阀。
优选的，所述的连接是密封连接。
采用上述技术方案后，其有益效果是：本实用新型公开的玻璃蚀刻废水过滤装置是一种适用于玻璃腐蚀减薄工艺中产生的废水，可以高度分离玻璃蚀刻废水中的玻璃残渣和药液，达到减少废渣中污染物质含量、节约生产资源、降低成本的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种玻璃蚀刻废水过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种玻璃蚀刻废水过滤装置，包括内部设有废液仓12与清液仓11且下方设有排渣阀13的压滤器1、连接压滤器1的废液仓12的废液输入装置、连接压滤器1的清液仓11的清液抽取装置、控制装置、对应压滤器1的排渣阀13的残渣盛放器4和连接压滤器1的清液仓11上方的反冲水装置，压滤器1内部上方连接有过滤芯14，过滤芯14另一端连接滤布15，滤布15将压滤器1内部分为废液仓12与清液仓11。
所述的滤布15和过滤芯14的过滤孔小于等于0.5UM；废液输入装置包括一端连接废液仓12上部的进液管21、连接进液管21侧壁的压力感应器22、连接进液管21另一端的废液隔膜泵23、连接废液隔膜泵23的废液槽24、连接废液仓12下部的第二单向阀25；清液抽取装置包括连接清液仓11的清液出管31、连接清液出管31侧壁的真空感应器32、连接清液出管31且相互并联的第一单向阀33和清液隔膜泵34、连接第一单向阀33和清液隔膜泵34的回收储液槽35；反冲水装置包括连接压滤器1的冲水管51、连接冲水管51的冲水单向阀52；连接是密封连接。
工作原理：玻璃腐蚀减薄工艺中产生的废水注入废液槽24，废液槽24中废水由废液隔膜泵23抽取经进液管21注入废液仓12，废水充满废液仓12后经连接过滤芯14的滤布15过滤，过滤后的带有小于0.5UM玻璃残渣颗粒的清液进入清液仓11；同时清液仓11中清液沿清液出管31经第一单向阀33进入回收储液槽35，在第一单向阀33开启时清液隔膜泵34关闭。
随着过滤进行废水中的杂质吸附在滤布15表面使过滤速度减慢，废液仓12内压力增强，连接进液管21侧壁的压力感应器22感应废液仓12内的压力，当压力达到2.5kg时，第一单向阀33和废液隔膜泵23停止工作，同时清液隔膜泵34开始工作将清液仓11内液体抽出，一段时间后清液仓11和废液仓12变成负压，清液仓11中清液全部吸出，此时废液仓12中水份被滤出；由于负压作用，第二单向阀25自动打开进入空气，把废液仓12底下的水份也经滤布15吸出。
在真空感应器32感应到没有液体被抽出后清液隔膜泵34停止工作，之后打开设于压滤器1下方的排渣阀13，将玻璃残渣排入残渣盛放器4内，排渣完成后，关闭排渣阀13，自动打开反冲水装置，清洗滤布15上的粘附残渣，将其冲洗到废液仓12；完成后，又可以进行下一次过滤工作，以此循环。
以上所述可以看出，本实用新型公开的玻璃蚀刻废水过滤装置是一种适用于玻璃腐蚀减薄工艺中产生的废水，可以高度分离玻璃蚀刻废水中的玻璃残渣和药液，达到减少废渣中污染物质含量、节约生产资源、降低成本的目的。
以上所述的的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种玻璃蚀刻废水过滤装置，其特征在于，包括内部设有废液仓与清液仓且下方设有排渣阀的压滤器、连接压滤器的废液仓的废液输入装置、连接压滤器的清液仓的清液抽取装置、控制装置、对应压滤器的排渣阀的残渣盛放器和连接压滤器的清液仓上方的反冲水装置，压滤器内部上方连接有过滤芯，过滤芯另一端连接滤布，滤布将压滤器内部分为废液仓与清液仓。
2.如权利要求1所述的一种玻璃蚀刻废水过滤装置，其特征在于，所述的滤布和过滤芯的过滤孔小于等于0.5UM。
3.如权利要求1所述的一种玻璃蚀刻废水过滤装置，其特征在于，所述的废液输入装置包括一端连接废液仓上部的进液管、连接进液管侧壁的压力感应器、连接进液管另一端的废液隔膜泵、连接废液隔膜泵的废液槽、连接废液仓下部的第二单向阀。
4.如权利要求1所述的一种玻璃蚀刻废水过滤装置，其特征在于，所述的清液抽取装置包括连接清液仓的清液出管、连接清液出管侧壁的真空感应器、连接清液出管且相互并联的第一单向阀和清液隔膜泵、连接第一单向阀和清液隔膜泵的回收储液槽。
5.如权利要求1所述的的一种玻璃蚀刻废水过滤装置，其特征在于，所述的反冲水装置包括连接压滤器的冲水管、连接冲水管的冲水单向阀。
6.如权利要求1至5任一所述的一种玻璃蚀刻废水过滤装置，其特征在于，所述的连接是密封连接。
Priority Applications (1)
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| CN2011204713974U CN202342974U (zh) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | 一种玻璃蚀刻废水过滤装置 |
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| CN202342974U true CN202342974U (zh) | 2012-07-25 |
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| CN (1) | CN202342974U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106186710A (zh) * | 2015-03-05 | 2016-12-07 | 爱美西斯有限公司 | 用于玻璃基板的蚀刻系统以及使用所述系统的蚀刻方法 |
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2011
- 2011-11-18 CN CN2011204713974U patent/CN202342974U/zh not_active Expired - Fee Related
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