CN203598567U - 活性炭过滤机 - Google Patents

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CN203598567U
CN203598567U CN201320681140.0U CN201320681140U CN203598567U CN 203598567 U CN203598567 U CN 203598567U CN 201320681140 U CN201320681140 U CN 201320681140U CN 203598567 U CN203598567 U CN 203598567U
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沈德华
范正芳
毛鸿浩
蔡大牛
康佑军
秦晴
高娟
李瑞鹏
张伟
宁军
吴冬飞
纪国庆
裴宁
黄亚俊
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Nanjing Spring Environmental Science & Technology Co Ltd
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Abstract

实用新型公开了一种活性炭过滤机,包括罐体,所述罐体设有进料管,所述罐体底部设有排碳孔和排液阀,所述罐体顶部设有人孔和进气口;所述罐体内部设有搅拌轴,搅拌轴内部中空,所述搅拌轴两侧设有多层滤板,滤板内部中空,所述滤板和所述搅拌轴内部连通;所述每层滤板上方设有滤布;所述每层滤布上方设有清洗水管,所述清洗水管设有多个喷头。本实用新型可以对夹带有活性炭的料液进行有效的固液分离,降低了设备操作人员的工作量,操作环境明显改善;同时,减少了活性炭排放过程的耗时,设备的使用效率得到提高,进一步降低了设备运行成本。

Description

活性炭过滤机
技术领域
本实用新型属于废水处理领域,具体涉及一种活性炭过滤机。
背景技术
在废水处理领域中,常使用活性炭脱色,以降低废水的色度。而活性炭作为固体颗粒,最终需要从废水中去除。目前,夹带有活性炭的废水的固液分离主要采用过滤去除的方法,使用较广的是厢式压滤机,但是其处理过程存在着操作人员工作量大、操作环境差,排渣清洗耗时长,设备利用效率低等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题,提供了一种活性炭过滤机。
本实用新型的目的可以通过以下措施达到:
一种活性炭过滤机,包括罐体3,所述罐体3设有进料管5,所述罐体底部设有排碳孔6和排液阀8,所述罐体3顶部设有人孔2和进气口11;所述罐体3内部设有搅拌轴12,搅拌轴12内部中空,所述搅拌轴12两侧设有多层滤板4,滤板4内部中空,所述滤板4和所述搅拌轴12内部连通;所述每层滤板4上方设有滤布9;所述每层滤布9上方设有清洗水管10,所述清洗水管10设有多个喷头13。
所述搅拌轴12的顶端伸出罐体3,在所述搅拌轴12的顶端设有电机1;所述搅拌轴12的底端伸出罐体作为排液管7,在所述排液管7上还设有水阀14。
所述进料管5可以设于罐体3的底部、中部或上部。
所述滤板4的层数可以为1-50个,所述滤布9的层数为1-50个;所述清洗水管10的个数为1-50个。
所述每个清洗水管10上的喷头13的个数为1-100个。
所述罐体的底部为圆形或锥形。
夹带有活性炭的料液经进料管5进入罐体3内部,活性炭被滤布9截留在其表面形成活性炭滤饼层,滤液通过滤板4内部,进入中空搅拌轴12内部,最终经7滤液管排出。
打开进气口11,通入空气,利用空气压对罐内残留料液进行过滤,当液位低于最底部的滤板时,打开排液阀8,将料液送入备用储槽用于下次重新进料。
打开排渣管6,经清洗水管10输入冲洗水,同时开启电机1,带动搅拌轴12搅拌,将活性炭排走,直至排渣管出料不携带活性炭为止。
和现有技术相比,本实用新型的特点是:
本实用新型可以对夹带有活性炭的料液进行有效的固液分离,降低了设备操作人员的工作量,操作环境明显改善;同时,减少了活性炭排放过程的耗时,设备的使用效率得到提高,进一步降低了设备运行成本。
附图说明
图1为本实用新型活性炭过滤机的结构示意图。
图1中,1-电机,2-人孔,3-罐体,4-滤板,5-进料管,6-排炭孔,7-滤液管,8-排液阀,9-滤布,10-清洗水管,11-进气口,12-搅拌轴,13-喷头,14-水阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,一种活性炭过滤机,包括罐体3,所述罐体底部设有排碳孔6和排液阀8,所述罐体3中部设有进料管5,所述罐体3顶部设有人孔2和进气口11;所述罐体3内部设有搅拌轴12,搅拌轴12内部中空,搅拌轴12的顶端伸出罐体3,底端伸出罐体3作为排液管7,在排液管上设有水阀14用于控制滤液的排放;在搅拌轴12两侧设有多层滤板4,滤板4内部中空,所述滤板4和所述搅拌轴12内部连通;所述每层滤板4上方设有滤布9;所述每层滤布9上方设有清洗水管10,所述清洗水管10设有多个喷头13。
在所述搅拌轴12的顶端设有电机1。
所述滤板4的层数可以为1-50个,所述滤布9的层数为1-50个;所述清洗水管10的个数为1-50个。
所述每个清洗水管10上的喷头13的个数为1-100个。
所述罐体的底部为圆形。
夹带有活性炭的料液经进料管5进入罐体3内部,活性炭被滤布9截留在其表面形成活性炭滤饼层,滤液通过滤板4内部,进入中空搅拌轴12内部,最终经7滤液管排出。
打开进气口11,通入空气,利用空气压对罐内残留料液进行过滤,当液位低于最底部的滤板时,打开排液阀8,将料液送入备用储槽用于下次重新进料。
打开排渣管6,经清洗水管10输入冲洗水,同时开启电机1,带动搅拌轴12搅拌,将活性炭排走,直至排渣管出料不携带活性炭为止。

Claims (6)

1.一种活性炭过滤机,包括罐体(3),其特征在于所述罐体(3)设有进料管(5),所述罐体底部设有排碳孔(6)和排液阀(8),所述罐体(3)顶部设有人孔(2)和进气口(11);所述罐体(3)内部设有搅拌轴(12),搅拌轴(12)内部中空,所述搅拌轴(12)两侧设有多层滤板(4),滤板(4)内部中空,所述滤板(4)和所述搅拌轴(12)内部连通;所述每层滤板(4)上方设有滤布(9);所述每层滤布(9)上方设有清洗水管(10),所述清洗水管(10)设有多个喷头(13)。
2.根据权力要求1所述的活性炭过滤机,其特征在于所述搅拌轴(12)的顶端伸出罐体(3),在所述搅拌轴(12)的顶端设有电机(1);所述搅拌轴(12)的底端伸出罐体作为排液管(7),在所述排液管(7)上还设有水阀(14)。
3.根据权力要求1所述的活性炭过滤机,其特征在于所述进料管(5)可以设于罐体(3)的底部、中部或上部。
4.根据权力要求1所述的活性炭过滤机,其特征在于所述滤板(4)的层数可以为1-50个,所述滤布(9)的层数为1-50个;所述清洗水管(10)的个数为1-50个。
5.根据权力要求1所述的活性炭过滤机,其特征在于所述每个清洗水管(10)上的喷头(13)的个数为1-100个。
6.根据权力要求1所述的活性炭过滤机,其特征在于所述罐体的底部为圆形或锥形。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108126389A (zh) * 2018-02-23 2018-06-08 泰山恒信有限公司 一种食品行业自动化分离装备及分离方法

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