CN201510802U - 脱脂液净化回用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱脂液净化回用装置，它包括脱脂废液循环泵，脱脂废液循环泵的进液管连接联通脱脂废液循环罐，脱脂废液循环泵的出液管连接联通陶瓷滤芯过滤器的进液端内腔，陶瓷滤芯过滤器的出液端外腔连接连通脱脂废液循环罐。该装置实现在线运转，不需加入其它试剂的纯物理分离；不会产生二次污染；废水中油份浓度变化幅度大时，透过流量和水质基本不变；设备结构分组，可实现在线清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于废液回收处理装置，具体涉及一种脱脂液进行脱脂后的脱脂废液的净化回用装置。
背景技术
钢铁行业中在对钢带表面进行深层次热加工处理前，必须对轧制后钢带表面所附着的油污、氧化铁皮等杂质进行脱脂处理，现对于这一处理过程均使用脱脂碱液实行在线连续性的清洗。在对钢带表面进行脱脂处理过程中，需要投入大量的脱脂剂，加入脱脂剂的清洗液在使用的过程中脱脂能力会不断下降，需要不断补充脱脂剂，这不仅是由于脱脂剂和水、油发生了一系列物理和化学反应(皂化、乳化、分散、润湿卷曲、增溶、溶解等)，丧失了脱脂能力，还因为部分脱脂剂溶于轧制油(乳化液O/W)，无法和带钢表面接触，导致带钢清洗液脱脂能力下降。脱脂槽内的脱脂碱液在使用过程中由于乳化油含量越来越高(当达到20-30g/L时)无法继续脱脂，必须更换槽内的脱脂碱液。
由于对正在循环处理的脱脂液人工干预性较多，使得脱脂液排放时间及排放量不稳定，这就会形成两大弊端：1.脱脂液还未完全使用完就被排放掉，造成脱脂液的过度排放；2.脱脂液所含污物较多，未及时排放更换，造成钢带表面清洗效果不良。这两大弊端均会使得企业的生产成本增加。
目前对失去脱脂能力的脱脂液碱液均采用直接排放至水处理站，在水处理站通过酸碱中和等一系列综合处理后排入环境水域。在现有的处理过程中，由于废弃脱脂碱液所含成份较为复杂，传统的处理方式无法完全的去除、分离其所含污物且处理成本较大，同时造成一定的环境污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种脱脂液净化回用装置，以解决上述问题。
本实用新型的技术方案为：脱脂液净化回用装置，它包括脱脂废液循环泵，脱脂废液循环泵的进液管连接联通脱脂废液循环罐，脱脂废液循环泵的出液管连接联通陶瓷滤芯过滤器的进液端内腔，陶瓷滤芯过滤器的出液端外腔连接连通脱脂废液循环罐。
它还包括陶瓷滤芯过滤器的反冲洗装置。
所述反冲洗装置包括反冲洗液罐，反冲洗液罐的出液管连接联通陶瓷滤芯过滤器的外腔反冲洗液进液管，陶瓷滤芯过滤器的内腔反冲洗液出液管连接联通废料回收罐。
该装置实现在线运转，不需加入其它试剂的纯物理分离；不会产生二次污染；废水中油份浓度变化幅度大时，透过流量和水质基本不变；全套设备人工干预性较少(一键式操作)；设备结构分组，可实现在线清洗；设备费用和运转费用低；清洗简单可反向冲洗，再生能力强，分离效率高，分离过程简单，配套装置少，能耗低，操作运转简便，反清洗装置可确保整体设备的连续运转及在线清洗。
附图说明
图1脱脂液净化回用装置结构示意图。
图2脱脂液净化回用装置侧面结构示意图。
图3脱脂液净化回用装置原理示意图。
具体实施方式
本实施例用于对实用新型权利要求书的解释，本实用新型的保护范围不限于下述描述的结构。本领域的技术人员本实用新型技术方案内所作的不同于下述结构改变均属于本实用新型的保护范围。
如图1、2所示，框架式支架2下设辊轮1，方便于整套装置的移动。脱脂废液循环泵3(离心式泵)和空气压缩机10连接在支架2底板上。框架式支架2上连接设置反冲洗液罐5、脱脂废液循环罐7和废料回收罐8。
框架式支架2上并排连接两根陶瓷滤芯过滤器4，脱脂废液循环泵3的进液管14连接联通脱脂废液循环罐7的下端，脱脂废液循环泵3的出液管15连接联通陶瓷滤芯过滤器4的进液端4.1内腔，陶瓷滤芯过滤器4的出液端4.2外腔连接连通脱脂废液循环罐7，本实施例中陶瓷滤芯过滤器4的出液端4.2外腔出孔通过管道16及转子流量计6连接连通脱脂废液循环罐7上部。
反冲洗液罐5为封闭容器，其内设清洗液；其上端通过管道13连接联通空气压缩机10；反冲洗液罐5下端出液管通过管道17与连接联通陶瓷滤芯过滤器5的外腔反冲洗液进液管18，陶瓷滤芯过滤器5的内腔反冲洗液出液管19通过管道20、转子流量计9连接联通废料回收罐8，废料回收罐8的下端与脱脂废液循环泵3的进液管14连接联通。反冲洗液罐5上部还设有溢流管12与管道20连接联通。
在各管道中，根据控制要求连接控制阀门，不在此累述，如图3所示。
Claims (6)
1.一种脱脂液净化回用装置，它包括脱脂废液循环泵，脱脂废液循环泵的进液管连接联通脱脂废液循环罐，其特征在于脱脂废液循环泵的出液管连接联通陶瓷滤芯过滤器的进液端内腔，陶瓷滤芯过滤器的出液端外腔连接连通脱脂废液循环罐。
2.如权利要求1所述脱脂液净化回用装置，其特征在于它还包括陶瓷滤芯过滤器的反冲洗装置。
3.如权利要求2所述脱脂液净化回用装置，其特征在于所述反冲洗装置包括反冲洗液罐，反冲洗液罐的出液管连接联通陶瓷滤芯过滤器的外腔反冲洗液进液管，陶瓷滤芯过滤器的内腔反冲洗液出液管连接联通废料回收罐。
4.如权利要求1所述脱脂液净化回用装置，其特征在于所述陶瓷滤芯过滤器至少并联设置两个。
5.如权利要求1所述脱脂液净化回用装置，其特征在于反冲洗液罐是封闭管，其上部连接联通空气压缩机。
6.如权利要求1所述脱脂液净化回用装置，其特征在于反冲洗液罐上部还设有溢流管。
Priority Applications (1)
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| CN2009202278213U CN201510802U (zh) | 2009-09-01 | 2009-09-01 | 脱脂液净化回用装置 |
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| CN201510802U true CN201510802U (zh) | 2010-06-23 |
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| CN (1) | CN201510802U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109594091A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-04-09 | 江苏延汉材料科技有限公司 | 一种无液废排放的钢带脱脂生产工艺 |
| CN110104820A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-09 | 浙江甬金金属科技股份有限公司 | 一种油水分离器 |
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2009
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