CN208182763U - 一种选矿剂生产用废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种选矿剂生产用废水处理装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有机体，所述机体的内部固定连接有第一水箱，所述第一水箱的顶部插接有废水管，所述第一水箱的内侧固定连接有滤网，所述滤网的右侧固定连接有固定挡板，所述固定挡板固定连接在第一水箱的内侧，所述固定挡板的底部固定连接有限位挡板，所述限位挡板的顶部固定连接有贯穿限位挡板并延伸至第一水箱外部的祛泡药管，所述第一水箱的左侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有贯穿固定块并延伸至第一水箱内部的调理剂管道。该选矿剂生产用废水处理装置，实现了清洁环保的目的。

Description

一种选矿剂生产用废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种选矿剂生产用废水处理装置。

背景技术

选矿包括洗矿、破碎和选矿三道工序，在将有价金属从低含量和多金属共生的矿石中富集起来，加工成金属含量较高的精矿的过程中，需加入各种类型的捕收剂、起泡剂、抑制剂和絮凝剂等，其中大多数为有毒有害物质，如氰化物、砷化物、重铬酸盐、各类烷基黄药、取代苯酚、苯胺、吡啶、烃、烯、醚、酮和醛酯等，这些物质随选矿废水的排放或通过尾矿库等形式进入环境，在水体、大气和土壤中迁移转化，形成二次污染，对生态环境造成严重污染。

现有的选矿剂对选矿过程中产生的废水可以进行净化，防止废水造成污染，但是现有的选矿剂生产的过程也会产生废水，这些废水既不清洁也不够环保，如果不及时进行处理，在选矿之前对环境就造成了污染，这样和选矿剂净化选矿废水的初衷明显不符，故而提出一种选矿剂生产用废水处理装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种选矿剂生产用废水处理装置，具备清洁环保的优点，解决了现有的选矿剂生产的过程也会产生废水，这些废水既不清洁也不够环保，如果不及时进行处理，在选矿之前对环境就造成了污染，这样和选矿剂净化选矿废水的初衷明显不符的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洁环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选矿剂生产用废水处理装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有机体，所述机体的内部固定连接有第一水箱，所述第一水箱的顶部插接有废水管，所述第一水箱的内侧固定连接有滤网，所述滤网的右侧固定连接有固定挡板，所述固定挡板固定连接在第一水箱的内侧，所述固定挡板的底部固定连接有限位挡板，所述限位挡板的顶部固定连接有贯穿限位挡板并延伸至第一水箱外部的祛泡药管，所述第一水箱的左侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有贯穿固定块并延伸至第一水箱内部的调理剂管道，所述限位挡板的内侧固定连接有第二水箱，所述第二水箱内部开设有凹槽，所述祛泡药管贯穿第二水箱并与凹槽接触，所述第二水箱的背面固定连接有电机，所述电机的正面固定连接有搅拌桨，所述电机和搅拌桨均与凹槽接触，所述第二水箱的底部固定连接有网布，所述网布的底部放置有微电解填料，所述第二水箱的背面插接有出水管，所述机体的右侧固定连接有辅助块，所述辅助块的内部插接有排水管。

优选的，所述安装底座的底部固定连接有支撑脚，所述机体的形状呈正方体，且所述机体的除顶部外的五个面均被第一水箱所贯穿，所述机体的顶部和第一水箱的顶部组合成一个进水嘴，进水嘴的内部插接有废水管。

优选的，所述滤网的数量为一个到三个之间，且多个所述滤网筛孔的尺寸不一致，所述滤网的直径小于第一水箱顶部圆柱形区域的口径。

优选的，所述限位挡板的形状呈圆形，所述限位挡板的右侧开设有缺口，所述第二水箱内部的凹槽通过缺口与第一水箱内部的空腔相连通。

优选的，所述固定块与第一水箱之间的固定连接是通过螺钉实现的，所述第一水箱的储存量大于第二水箱的储存量。

优选的，所述出水管与排水管在辅助块的背面相连通，所述网布的厚度小于与网布连接那部分第二水箱的厚度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种选矿剂生产用废水处理装置，具备以下有益效果：

1、该选矿剂生产用废水处理装置，通过第一水箱内侧的滤网对废水进行过滤处理，滤网应该设置有最少两层，且上方滤网的筛孔大于下方滤网的筛孔，这样清洁的效果更加优秀，在废水流经调理剂管道旁时缓缓流出的调理剂对废水进行第一次净化，达到了清洁废水的效果，实现了清洁环保的目的。

2、该选矿剂生产用废水处理装置，通过第二水箱内部的凹槽依靠缺口与第一水箱内部的空腔相连通，使得废水可以流进第二水箱的内部，第二水箱下方的网布和微电解填料配合料产生“原电池”效应对废水进行处理，“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的效果，之后电机配合搅拌桨混合药剂等处理品和废水，更好的实现清理效果，祛泡药管流出的药剂则负责消除废水流动和搅拌过程中产生的泡沫，实现了清洁环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1安装底座、2机体、3第一水箱、4废水管、5滤网、6固定挡板、7限位挡板、8祛泡药管、9固定块、10调理剂管道、11第二水箱、12凹槽、13电机、14搅拌桨、15网布、16微电解填料、17出水管、18辅助块、19排水管、20支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种选矿剂生产用废水处理装置，包括安装底座1，安装底座1的顶部固定连接有机体2，机体2的内部固定连接有第一水箱3，第一水箱3的顶部插接有废水管4，第一水箱3的内侧固定连接有滤网5，滤网5的数量为一个到三个之间，且多个滤网5筛孔的尺寸不一致，滤网5的直径小于第一水箱3顶部圆柱形区域的口径，滤网5的右侧固定连接有固定挡板6，固定挡板6固定连接在第一水箱3的内侧，固定挡板6的底部固定连接有限位挡板7，限位挡板7的顶部固定连接有贯穿限位挡板7并延伸至第一水箱3外部的祛泡药管8，第一水箱3的左侧固定连接有固定块9，固定块9的左侧固定连接有贯穿固定块9并延伸至第一水箱3内部的调理剂管道10，限位挡板7的内侧固定连接有第二水箱11，限位挡板7的形状呈圆形，限位挡板7的右侧开设有缺口，第二水箱11内部的凹槽12通过缺口与第一水箱3内部的空腔相连通，固定块9与第一水箱3之间的固定连接是通过螺钉实现的，第一水箱3的储存量大于第二水箱11的储存量，第二水箱11内部开设有凹槽12，祛泡药管8贯穿第二水箱11并与凹槽12接触，第二水箱11的背面固定连接有电机13，电机13的正面固定连接有搅拌桨14，电机13和搅拌桨14均与凹槽12接触，第二水箱11的底部固定连接有网布15，网布15的底部放置有微电解填料16，第二水箱11的背面插接有出水管17，机体2的右侧固定连接有辅助块18，辅助块18的内部插接有排水管19，出水管17与排水管19在辅助块18的背面相连通，网布15的厚度小于与网布15连接那部分第二水箱11的厚度，安装底座1的底部固定连接有支撑脚20，机体2的形状呈正方体，且机体2的除顶部外的五个面均被第一水箱3所贯穿，机体2的顶部和第一水箱3的顶部组合成一个进水嘴，进水嘴的内部插接有废水管4，通过第一水箱3内侧的滤网5对废水进行过滤处理，滤网5应该设置有最少两层，且上方滤网5的筛孔大于下方滤网5的筛孔，这样清洁的效果更加优秀，在废水流经调理剂管道10旁时缓缓流出的调理剂对废水进行第一次净化，达到了清洁废水的效果，实现了清洁环保的目的，通过第二水箱11内部的凹槽12依靠缺口与第一水箱3内部的空腔相连通，使得废水可以流进第二水箱11的内部，第二水箱11下方的网布15和微电解填料16配合料产生“原电池”效应对废水进行处理，“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的效果，之后电机13配合搅拌桨14混合药剂等处理品和废水，更好的实现清理效果，祛泡药管8流出的药剂则负责消除废水流动和搅拌过程中产生的泡沫，实现了清洁环保的目的。

在使用时，通过第一水箱3内侧的滤网5对废水进行过滤处理，滤网5应该设置有最少两层，且上方滤网5的筛孔大于下方滤网5的筛孔，这样清洁的效果更加优秀，在废水流经调理剂管道10旁时缓缓流出的调理剂对废水进行第一次净化，达到了清洁废水的效果，实现了清洁环保的目的，通过第二水箱11内部的凹槽12依靠缺口与第一水箱3内部的空腔相连通，使得废水可以流进第二水箱11的内部，第二水箱11下方的网布15和微电解填料16配合料产生“原电池”效应对废水进行处理，“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的效果，之后电机13配合搅拌桨14混合药剂等处理品和废水，更好的实现清理效果，祛泡药管8流出的药剂则负责消除废水流动和搅拌过程中产生的泡沫，实现了清洁环保的目的。

综上所述，该选矿剂生产用废水处理装置，通过第一水箱3内侧的滤网5对废水进行过滤处理，滤网5应该设置有最少两层，且上方滤网5的筛孔大于下方滤网5的筛孔，这样清洁的效果更加优秀，在废水流经调理剂管道10旁时缓缓流出的调理剂对废水进行第一次净化，达到了清洁废水的效果，实现了清洁环保的目的，通过第二水箱11内部的凹槽12依靠缺口与第一水箱3内部的空腔相连通，使得废水可以流进第二水箱11的内部，第二水箱11下方的网布15和微电解填料16配合料产生“原电池”效应对废水进行处理，“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的效果，之后电机13配合搅拌桨14混合药剂等处理品和废水，更好的实现清理效果，祛泡药管8流出的药剂则负责消除废水流动和搅拌过程中产生的泡沫，实现了清洁环保的目的。

并且，解决了现有的选矿剂生产的过程也会产生废水，这些废水既不清洁也不够环保，如果不及时进行处理，在选矿之前对环境就造成了污染，这样和选矿剂净化选矿废水的初衷明显不符的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种选矿剂生产用废水处理装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定连接有机体(2)，所述机体(2)的内部固定连接有第一水箱(3)，所述第一水箱(3)的顶部插接有废水管(4)，所述第一水箱(3)的内侧固定连接有滤网(5)，所述滤网(5)的右侧固定连接有固定挡板(6)，所述固定挡板(6)固定连接在第一水箱(3)的内侧，所述固定挡板(6)的底部固定连接有限位挡板(7)，所述限位挡板(7)的顶部固定连接有贯穿限位挡板(7)并延伸至第一水箱(3)外部的祛泡药管(8)，所述第一水箱(3)的左侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的左侧固定连接有贯穿固定块(9)并延伸至第一水箱(3)内部的调理剂管道(10)，所述限位挡板(7)的内侧固定连接有第二水箱(11)，所述第二水箱(11)内部开设有凹槽(12)，所述祛泡药管(8)贯穿第二水箱(11)并与凹槽(12)接触，所述第二水箱(11)的背面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的正面固定连接有搅拌桨(14)，所述电机(13)和搅拌桨(14)均与凹槽(12)接触，所述第二水箱(11)的底部固定连接有网布(15)，所述网布(15)的底部放置有微电解填料(16)，所述第二水箱(11)的背面插接有出水管(17)，所述机体(2)的右侧固定连接有辅助块(18)，所述辅助块(18)的内部插接有排水管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种选矿剂生产用废水处理装置，其特征在于：所述安装底座(1)的底部固定连接有支撑脚(20)，所述机体(2)的形状呈正方体，且所述机体(2)的除顶部外的五个面均被第一水箱(3)所贯穿，所述机体(2)的顶部和第一水箱(3)的顶部组合成一个进水嘴，进水嘴的内部插接有废水管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种选矿剂生产用废水处理装置，其特征在于：所述滤网(5)的数量为一个到三个之间，且多个所述滤网(5)筛孔的尺寸不一致，所述滤网(5)的直径小于第一水箱(3)顶部圆柱形区域的口径。

4.根据权利要求1所述的一种选矿剂生产用废水处理装置，其特征在于：所述限位挡板(7)的形状呈圆形，所述限位挡板(7)的右侧开设有缺口，所述第二水箱(11)内部的凹槽(12)通过缺口与第一水箱(3)内部的空腔相连通。

5.根据权利要求1所述的一种选矿剂生产用废水处理装置，其特征在于：所述固定块(9)与第一水箱(3)之间的固定连接是通过螺钉实现的，所述第一水箱(3)的储存量大于第二水箱(11)的储存量。

6.根据权利要求1所述的一种选矿剂生产用废水处理装置，其特征在于：所述出水管(17)与排水管(19)在辅助块(18)的背面相连通，所述网布(15)的厚度小于与网布(15)连接那部分第二水箱(11)的厚度。