CN212264030U - 一种油基岩屑的脱油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油基岩屑的脱油装置,包括脱油箱,所述脱油箱的底部设有至少一个超声波发生器,所述脱油箱的上方设有吊机,所述吊机的吊钩上吊设有盛放篮,所述盛放篮上设有若干过滤孔,所述脱油箱的侧壁上设有清洗液盛放箱,所述清洗液盛放箱通过清洗液管与脱油箱连通,所述盛放篮的外侧设有撞击块,所述撞击块固连有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端连接有电机,所述电机设置在脱油箱的外侧壁上,所述脱油箱的底部设有排液口。本实用新型采用上述结构实现结构简单,制作成本低,脱油效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及油基岩屑的处理设备技术领域,具体是一种油基岩屑的脱油装置。
背景技术
油基岩屑因其含有石油烃类、重金属和有机物等污染物,已被列入国家危险废弃物(国家危险废物名录,HW08),若不经处理就直接排放,将会对周边生态环境造成严重危害。因此,必须对其进行处理,在处理过程中重要步骤之一就是对油基岩屑进行脱油处理,但现有的脱油装置多为热脱附装置结构复杂、制作成本较高。
实用新型内容
为了实现油基岩屑有效脱油的同时降低脱油装置的结构及制作成本,本实用新型提供了一种油基岩屑的脱油装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种油基岩屑的脱油装置,包括脱油箱,所述脱油箱的底部设有至少一个超声波发生器,所述脱油箱的上方设有吊机,所述吊机的吊钩上吊设有盛放篮,所述盛放篮上设有若干过滤孔,所述脱油箱的侧壁上设有清洗液盛放箱,所述清洗液盛放箱通过清洗液管与脱油箱连通,所述盛放篮的外侧设有撞击块,所述撞击块固连有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端连接有电机,所述电机设置在脱油箱的外侧壁上,所述脱油箱的底部设有排液口。
本实用新型的原理为超声波作用于液体时在液体中疏密相间的向前辐射,液体内局部出现拉应力而形成负压,压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和,而从液体逸出,形成空腔气泡,而另一边强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞,称为空化,空化作用会伴随产生强大的射流以巨大的冲力撞击固体表面,使得对象表面及缝隙中的油污迅速剥落;空化作用还能永久降低含油固体的黏度,使得油类与固体表面的粘附力得到有效降低,同时射流产生的摩擦力也可以降低油层厚底。除了利用超声波脱油以外,本实用新型通过设置清洗液盛放箱盛放清洗液,利用清洗液对油基岩屑进行清洗,脱油效果更好;通过撞击块撞击盛放篮可以使清洗液与水混合更均匀,还能对盛放篮中的油基岩屑起到搅拌作用;脱油完成后的油基岩屑可以使用吊机直接吊出脱油箱,方便快捷。
进一步地,作为优选技术方案,所述吊钩上设有重力传感器。利用重力传感器可以得知盛放篮中油基岩屑的盛放量,根据油基岩屑的盛放量添加清洗液脱油效果更好。
进一步地,作为优选技术方案,所述清洗液管远离脱油箱的一端还连通有进水管。清洗液管与进水管连通可以在加水的时候直接向水中分量添加清洗液,加速清洗液与水的混合,使两者混合更加均匀。
进一步地,作为优选技术方案,所述清洗液管靠近清洗液盛放箱的一侧设有计量泵。通过计量泵可以定量、分量添加清洗液。
进一步地,作为优选技术方案,所述清洗液盛放箱连通有液面高度管,所述液面高度管上设有刻度,所述清洗液管靠近清洗液盛放箱的一侧设有阀门。通过液面高度管中液面高度可以观察清洗液的使用量。
进一步地,作为优选技术方案,所述排液口连接有油水分离器。通过油水分离器可以将油基岩屑脱油后形成的油水混合液中的油、水分离。
本实用新型相比于现有技术,具有的有益效果是主要部件为超声波发生器、吊机、盛放篮、撞击块及清洗液盛放箱,整个装置结构简单制作成本低;通过超声波与清洗液共同作用对油基岩屑进行脱油处理,脱油效果更好;将清洗液直接加入进水中,使清洗液与水混合更均匀;利用重力传感器可以得知待脱油的油基岩屑量,从而确定清洗液的使用量,避免出现清洗液过多或过少。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为添加了计量泵后的结构示意图;
图3为添加了液面高度管的结构示意图;
图4为连接油水分离器的结构示意图;
附图中标记及相应的零部件名称:1、脱油箱,2、超声波发生器,3、吊机,4、盛放篮,5、过滤孔,6、清洗液盛放箱,7、清洗液管,8、撞击块,9、伸缩杆,10、电机,11、排液口,12、进水管,13、计量泵,14、液面高度管,15、阀门,16、油水分离器。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
实施例1
如图1所示,本实用新型较佳实施例所示的一种油基岩屑的脱油装置,包括脱油箱1,所述脱油箱1的底部设有至少一个超声波发生器2,所述脱油箱1的上方设有吊机3,吊机3可以采用立式吊机也可以采用壁挂式吊机,所述吊机3的吊钩上吊设有盛放篮4,所述盛放篮4上设有若干过滤孔5,实际使用时盛放篮4位于脱油箱1中,所述脱油箱1的侧壁上设有清洗液盛放箱6,所述清洗液盛放箱6通过清洗液管7与脱油箱1连通,所述盛放篮4的外侧设有撞击块8,所述撞击块8固连有伸缩杆9,所述伸缩杆9的另一端贯穿脱油箱1的侧壁并连接有电机10,所述电机10固连在脱油箱1的外侧壁上,所述脱油箱1的底部设有排液口11。
在实际使用时将油基岩屑盛放到盛放篮4中,然后利用吊机3将盛放篮4放入脱油箱1中,向脱油箱1中加入水,并通过清洗液盛放箱6向脱油箱1中加入清洗液,在本实施例中的清洗液采用十二烷基磺酸钠(SDS);利用电机10带动伸缩杆9前端的撞击块8撞击盛放篮4实现盛放篮4中油基岩屑搅拌的同时使清洗液与水混合均匀,清洗完成后直接将盛放篮4吊出脱油箱1即可处理盛放篮4中的油基岩屑残渣。
实施例2
在实施例1的基础上,所述吊钩上设有重力传感器。利用重力传感器可以得知盛放篮4中油基岩屑的盛放量,根据油基岩屑的盛放量添加清洗液,脱油效果更好。
另外,所述清洗液管7远离脱油箱1的一端还连通有进水管12。清洗液管7与进水管12连通可以在加水的时候直接向水中分量添加清洗液,加速清洗液与水的混合,使两者混合更加均匀。
实施例3
如图2所示,在实施例2的基础上,所述清洗液管7靠近清洗液盛放箱6的一侧设有计量泵13。通过计量泵13可以实现清洗液的自动定量、分量添加。
实施例4
如图3所示,在实施例2的基础上,所述清洗液盛放箱6连通有液面高度管14,所述液面高度管14的底部与清洗液盛放箱6连通,液面高度管14中液面高度即为清洗液盛放箱6中的液面高度,在液面高度管14上设有刻度,所述清洗液管7靠近清洗液盛放箱6的一侧设有阀门15。通过液面高度管14中液面高度可以观察到清洗液的使用量,使用阀门可以实现清洗液的手动调节,实现定量、分量添加清洗液。
实施例5
如图4所示,在上述任一实施例的基础上,所述排液口11连接有油水分离器16。通过油水分离器16可以将油基岩屑脱油后形成的油水混合液中的油、水分离,油水分离器16为现有技术,其具体结构在此不再赘述。
如上所述,可较好的实现本实用新型。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油基岩屑的脱油装置,包括脱油箱(1),其特征在于,所述脱油箱(1)的底部设有至少一个超声波发生器(2),所述脱油箱(1)的上方设有吊机(3),所述吊机(3)的吊钩上吊设有盛放篮(4),所述盛放篮(4)上设有若干过滤孔(5),所述脱油箱(1)的侧壁上设有清洗液盛放箱(6),所述清洗液盛放箱(6)通过清洗液管(7)与脱油箱(1)连通,所述盛放篮(4)的外侧设有撞击块(8),所述撞击块(8)固连有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的另一端连接有电机(10),所述电机(10)设置在脱油箱(1)的外侧壁上,所述脱油箱(1)的底部设有排液口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种油基岩屑的脱油装置,其特征在于,所述吊钩上设有重力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种油基岩屑的脱油装置,其特征在于,所述清洗液管(7)远离脱油箱(1)的一端还连通有进水管(12)。
4.根据权利要求3所述的一种油基岩屑的脱油装置,其特征在于,所述清洗液管(7)靠近清洗液盛放箱(6)的一侧设有计量泵(13)。
5.根据权利要求3所述的一种油基岩屑的脱油装置,其特征在于,所述清洗液盛放箱(6)连通有液面高度管(14),所述液面高度管(14)上设有刻度,所述清洗液管(7)靠近清洗液盛放箱(6)的一侧设有阀门(15)。
6.根据权利要求1~5任一所述的一种油基岩屑的脱油装置,其特征在于,所述排液口(11)连接有油水分离器(16)。
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CN202020939220.1U CN212264030U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种油基岩屑的脱油装置 |
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- 2020-05-29 CN CN202020939220.1U patent/CN212264030U/zh active Active
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