CN202096815U - 用于表面活性剂管道的滤网结构及过滤装置和水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于表面活性剂管道的滤网结构及过滤装置和水龙头。一种用于表面活性剂管道的滤网结构包括固设于表面活性剂管道内的滤网本体，滤网本体上设有若干个过滤孔。本实用新型可以对机控和手控两种灌装设备进行改进。在机控设备中，当料液流出管道进入料槽与空气接触前，在主管道出口处加装本实用新型过滤装置，通过滤网的挤压作用排除料液中所含泡沫。另外，通过滤网来减缓料液与外界空气的大面积接触，减少新泡沫的生成。在手控设备中，当料液进入瓶中接触空气前，在管道水龙头的出口处设有滤网本体，用同样的原理有效地起到消泡作用。同时，滤网装置可保证料液在正常流速下灌装，而不必像业内通用的细管减泡法的用降低流速来被动控制泡沫。

Description

用于表面活性剂管道的滤网结构及过滤装置和水龙头

技术领域

本实用新型涉及一种滤网结构，特别是指一种用于表面活性剂管道中的滤网结构，该滤网结构可以减少泡沫的产生。 

背景技术

表面活性剂作为洗涤产品的主要成分，在使用过程中由于和空气及水的三相接触会产生泡沫，这是去污过程的重要表观现象。然而在液态洗涤产品的生产过程中，泡沫会在灌装时使料液溢出容器，造成罐装净含量难以控制，如图1所示。通常的解决办法是增加静置工序，将料液储存于储缸中，经静置消泡后再行灌装。这样作不但需要额外建造很多储缸，而且拉长了生产周期。 

基于上述现有技术的缺陷，本发明人开发出来一种专用于表面活性剂管道的滤网结构，及带有该滤网结构的过滤装置和水龙头。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种专用于表面活性剂管道的滤网结构，及带有该滤网结构的过滤装置和水龙头。能够减少或消除表面活性剂在灌装时的料液泡沫。该滤网结构主要安装于管道的末端或临近末端的位置。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

用于表面活性剂管道的滤网结构，其特征在于包括固设于表面活性剂管道内的滤网本体，所述的滤网本体上设有若干个过滤孔。 

其进一步技术方案为：所述过滤孔的密度为200～600目。 

其进一步技术方案为：所述的滤网本体为尼龙滤网。 

一种表面活性剂管道过滤装置，其特征在于包括设有分体式联接处的表面活性剂 管道和设于分体式联接处的滤网本体，所述的滤网本体上设有若干个过滤孔。 

其进一步技术方案为：所述过滤孔的密度为200～600目，所述的滤网本体为尼龙滤网。 

其进一步技术方案为：所述的分体式联接处为法兰联接，包括若干个用于法兰联接的法兰螺钉。 

其进一步技术方案为：所述分体式联接处为二个，所述的滤网本体为二个。 

一种用于灌装表面活性剂的设有滤网的水龙头，其特征在于包括用于灌装表面活性剂的水龙头本体，所述水龙头的出口处设有滤网本体，所述的滤网本体上设有若干个过滤孔。 

其进一步技术方案为：所述滤网本体与水龙头本体为螺纹联接，所述过滤孔的密度为200～600目，所述的滤网本体为尼龙滤网。 

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型可以对机控和手控两种灌装设备进行改进。在机控设备中，当料液流出管道进入料槽与空气接触前，在主管道出口处加装本实用新型过滤装置，通过滤网的挤压作用排除料液中所含泡沫。另外，通过滤网来减缓料液与外界空气的大面积接触，减少新泡沫的生成。在手控设备中，当料液进入瓶中接触空气前，在管道水龙头的出口处设有滤网本体，用同样的原理有效地起到消泡作用。同时，滤网装置可保证料液在正常流速下灌装，而不必像业内通用的细管减泡法的用降低流速来被动控制泡沫。实验证明，机控和手控设备中设有本实用新型结构，消除了料液灌装过程中的泡沫问题，保证了料液在生产完成后可即时灌装，有效地缩短了生产周期。此外，试验中还发现如在不同产品料液的灌装过程中使用不同目数或材质的滤网本体，还可以进一步改善生产功效。 

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为现有技术中未装有滤网结构的灌装设备示意图； 

图2为本实用新型用于表面活性剂管道的滤网结构具体实施例的立体示意图； 

图3为本实用新型过滤装置用于灌装设备具体实施例的示意图； 

图4为本实用新型过滤装置具体实施例的剖面示意图； 

图5为本实用新型用于灌装表面活性剂的水龙头具体实施例的结构示意图。 

附图标记说明 

1表面活性剂管道     10分体式联接处 

2滤网本体           20过滤孔 

3水龙头             30水龙头本体 

31出口处            32滤网本体 

4储料箱             41泡沫 

5料瓶 

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。 

如图2所示，本实用新型用于表面活性剂管道的滤网结构，包括固设于表面活性剂管道内的滤网本体2，滤网本体2上设有若干个过滤孔20。过滤孔20的密度为200～600目。滤网本体2优选尼龙滤网，也可以采用其它材质。 

如图3和图3A所示，本实用新型表面活性剂管道过滤装置，包括设有分体式联接处10的表面活性剂管道1和设于分体式联接处10的滤网本体2，滤网本体2的特征如图2实施例所示。分体式联接处为法兰联接，包括若干个用于法兰联接的法兰螺钉。在图3、图3A的实施例中，分体式联接处10为二个，滤网本体也为二个。 

如图4所示，本实用新型用于灌装表面活性剂的设有滤网的水龙头3，包括用于灌装表面活性剂的水龙头本体30，水龙头3的出口处31设有滤网本体32。滤网本体32与水龙头本体30为螺纹联接(于其它实施例中，也可以采用卡合式联接、粘接等联接方式)，其中滤网本体32的结构特征如图2实施例所示。 

综上所述，本实用新型可以对机控和手控两种灌装设备进行改进。在机控设备中，当料液流出管道进入料槽与空气接触前，在主管道出口处加装本实用新型过滤装置，通过滤网的挤压作用排除料液中所含泡沫。另外，通过滤网来减缓料液与外界空气的大面积接触，减少新泡沫的生成。在手控设备中，当料液进入瓶中接触空气前，在管道水龙头的出口处设有滤网本体，用同样的原理有效地起到消泡作用。同时，滤网装 置可保证料液在正常流速下灌装，而不必像业内通用的细管减泡法的用降低流速来被动控制泡沫。实验证明，机控和手控设备中设有本实用新型结构，消除了料液灌装过程中的泡沫问题，保证了料液在生产完成后可即时灌装，有效地缩短了生产周期。此外，试验中还发现如在不同产品料液的灌装过程中使用不同目数或材质的滤网本体，还可以进一步改善生产功效。 

以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。 

Claims (9)

1.用于表面活性剂管道的滤网结构，其特征在于包括固设于表面活性剂管道内的滤网本体，所述的滤网本体上设有若干个过滤孔。

2.根据权利要求1所述的用于表面活性剂管道的滤网结构，其特征在于所述过滤孔的密度为200～600目。

3.根据权利要求2所述的用于表面活性剂管道的滤网结构，其特征在于所述的滤网本体为尼龙滤网。

4.一种表面活性剂管道过滤装置，其特征在于包括设有分体式联接处的表面活性剂管道和设于分体式联接处的滤网本体，所述的滤网本体上设有若干个过滤孔。

5.根据权利要求4所述的表面活性剂管道过滤装置，其特征在于所述过滤孔的密度为200～600目，所述的滤网本体为尼龙滤网。

6.根据权利要求5所述的表面活性剂管道过滤装置，其特征在于所述的分体式联接处为法兰联接，包括若干个用于法兰联接的法兰螺钉。

7.根据权利要求6所述的表面活性剂管道过滤装置，其特征在于所述分体式联接处为二个，所述的滤网本体为二个。

8.一种用于灌装表面活性剂的设有滤网的水龙头，其特征在于包括用于灌装表面活性剂的水龙头本体，所述水龙头的出口处设有滤网本体，所述的滤网本体上设有若干个过滤孔。

9.根据权利要求8所述的用于灌装表面活性剂的设有滤网的水龙头，其特征在于所述滤网本体与水龙头本体为螺纹联接，所述过滤孔的密度为200～600目，所述的滤网本体为尼龙滤网。

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