CN219192666U - 一种真空排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空排气装置，涉及到包装设备技术领域，包括承载箱、抽排机构、承载底板，承载箱的顶部具有进料口，承载箱的外壁下方固定安装承载底板，承载底板的上方设有两组间隔分布的固定板，两组固定板之间固定设置抽排机构；抽排机构包括出料箱、抽排吸管、底管、撑开杆。本实用新型结构合理，得益于抽排吸管的可升降设置，可以在包装袋内进行多次排气作业，并且每次排气位置不同，配合上间歇式的物料添加，使得物料在包装袋内部的密实度更高，位置更加集中，在真空包装后不会分散，包装的美观性高，满足企业的生产需求，提升真空包装质量，重复抽真空的方式，直至达到更高的物料密实度，实用性强。

Description

一种真空排气装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种真空排气装置。

背景技术

在包装领域中，不同的产品需要进行不同的包装，真空包装是抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。现有的真空排气装置只能进行单次抽排密封，产品被放入包装袋后进行抽真空，而一次抽排真空会导致产品因密实度不够而四处分散，包装完成的产品美观性较差。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种真空排气装置，得益于抽排吸管的可升降设置，可以在包装袋内进行多次排气作业，并且每次排气位置不同，配合上间歇式的物料添加，使得物料在包装袋内部的密实度更高，位置更加集中，在真空包装后不会分散，包装的美观性高，满足企业的生产需求，提升真空包装质量，重复抽真空的方式，直至达到更高的物料密实度，实用性强。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种真空排气装置，包括承载箱、抽排机构、承载底板，所述承载箱的顶部具有进料口，所述承载箱的外壁下方固定安装承载底板，所述承载底板的上方设有两组间隔分布的固定板，两组所述固定板之间固定设置抽排机构；

所述抽排机构包括出料箱、抽排吸管、底管、撑开杆，所述出料箱固定连接承载箱的外壁，所述出料箱的底部为开口设置，上表面连通有出料管，所述出料管穿入承载箱内部与进料口连通；

所述撑开杆对称分布在出料箱的两侧，两组所述撑开杆上分别连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸两两对称分布在出料箱的外壁上并与出料箱固定连接，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接撑开杆。

优选地，所述出料箱上竖向贯穿安装抽排吸管，所述抽排吸管的底部与底管固定连接，所述抽排吸管的上方安装有连通管，所述连通管与真空泵连接。

优选地，所述出料箱的上表面两侧对称安装有立柱，所述立柱的内部为中空设置，且竖向固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有升降板。

优选地，所述升降板水平设置在两根立柱之间，且升降板的端部穿入立柱的内部。

优选地，所述升降板的底端面居中部固定安装有连接杆，连接杆的另一端固定连接抽排吸管的外壁。

优选地，两组所述固定板相向的面上均沿长度方向水平开设有移动槽，移动槽的内部转动安装有丝杆，所述固定板上安装有驱动丝杆转动的驱动电机。

优选地，两组所述固定板之间滑动安装有两组相对应的夹持板，两组所述夹持板相向的面上分别设有加热条。

优选地，两组所述夹持板的端部均具有凸块，凸块伸入移动槽内部与丝杆螺纹连接。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构合理，得益于抽排吸管的可升降设置，可以在包装袋内进行多次排气作业，并且每次排气位置不同，配合上间歇式的物料添加，使得物料在包装袋内部的密实度更高，位置更加集中，在真空包装后不会分散，包装的美观性高，满足企业的生产需求，提升真空包装质量，重复抽真空的方式，直至达到更高的物料密实度，实用性强。

通过升降板与立柱的配合，可对抽排吸管进行升降驱动，使得抽排吸管可依据抽真空位置的不同进行位移，满足重复抽真空的需求，提升真空抽排质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为抽排机构结构示意图；

图3为固定板与夹持板结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图。

附图中的标记为：1、进料口；2、承载箱；3、固定板；4、承载底板；5、驱动电机；6、抽排机构；7、抽排吸管；8、出料箱；9、撑开杆；10、伸缩气缸；11、底管；12、出料管；13、立柱 ；14、连通管；15、丝杆；16、加热条；17、夹持板；18、升降板；19、液压缸。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1所示的一种真空排气装置，包括承载箱2、抽排机构6、承载底板4，述承载箱2的顶部具有进料口1，承载箱2的外壁下方固定安装承载底板4，承载底板4的上方设有两组间隔分布的固定板3，两组固定板3之间固定设置抽排机构6。

在本实施例中，参照图2，抽排机构6包括出料箱8、抽排吸管7、底管11、撑开杆9，出料箱8固定连接承载箱2的外壁，出料箱8的底部为开口设置，上表面连通有出料管12，出料管12穿入承载箱2内部与进料口1连通；撑开杆9对称分布在出料箱8的两侧，两组撑开杆9上分别连接有伸缩气缸10，伸缩气缸10两两对称分布在出料箱8的外壁上并与出料箱8固定连接，伸缩气缸10的伸缩端固定连接撑开杆9。出料箱8上竖向贯穿安装抽排吸管7，抽排吸管7的底部与底管11固定连接，抽排吸管7的上方安装有连通管14，连通管14与真空泵连接。真空泵工作通过抽排吸管7将包装袋内部进行真空抽排，使得包装袋的开始收缩。

作为本实施例中的一种实施方式，参照图2、图4，出料箱8的上表面两侧对称安装有立柱13，立柱13的内部为中空设置，且竖向固定安装有液压缸19，液压缸19的伸缩端固定连接有升降板18。升降板18水平设置在两根立柱13之间，且升降板18的端部穿入立柱13的内部，升降板18的底端面居中部固定安装有连接杆，连接杆的另一端固定连接抽排吸管7的外壁。伸缩气缸10升起带动抽排吸管7上移高度，随后继续添加物料，添加一段时间后停止添加，并且再由抽排吸管7进行真空排气，以此进行多次的真空抽排。

作为本实施例中的一种实施方式，参照图4，两组固定板3相向的面上均沿长度方向水平开设有移动槽，移动槽的内部转动安装有丝杆15，固定板3上安装有驱动丝杆15转动的驱动电机5。两组固定板3之间滑动安装有两组相对应的夹持板17，两组夹持板17相向的面上分别设有加热条16。两组夹持板17的端部均具有凸块，凸块伸入移动槽内部与丝杆15螺纹连接。通过两组夹持板17的相对移动将包装袋的袋口处夹紧，并且加热条16启动对包装袋进行密封加热，使得包装袋在抽真空后可进行密封。

本实用工作原理：

在使用时，首先将用于包装物料的包装袋置于承载底板4上，将包装袋口展开后包裹在撑开杆9处，随后伸缩气缸10伸出，两组撑开杆9呈对立方向移动将包装袋口撑开，此时从进料口1加入需要真空包装的物料，物料沿出料管12、出料箱8进入包装袋内部，在添加一段时间的物料后停止加料，液压缸19下降高度带动升降板18沿立柱13下移，此时升降板18将抽排吸管7下压，抽排吸管7下移后带动底管11伸入包装袋内部，真空泵工作通过抽排吸管7将包装袋内部进行真空抽排，使得包装袋的底部开始收缩，随后真空泵停止作业使得抽排吸管7不具有吸附力，并且液压缸19升起带动抽排吸管7上移高度，随后继续添加物料，添加一段时间后停止添加，并且再由抽排吸管7进行真空排气，以此进行多次的真空抽排，每次抽排都会使得包装袋内部的物料紧密度增加，使得物料的位置更加集中，直至最后一次添加物料后，驱动电机5启动，带动丝杆15转动，丝杆15外壁上的螺纹为相对设置，进而两组夹持板17在受力时相对移动，通过两组夹持板17的相对移动将包装袋的袋口处夹紧，并且加热条16启动对包装袋进行密封加热，使得包装袋在抽真空后可进行密封。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空排气装置，包括承载箱（2）、抽排机构（6）、承载底板（4），其特征在于：所述承载箱（2）的顶部具有进料口（1），所述承载箱（2）的外壁下方固定安装承载底板（4），所述承载底板（4）的上方设有两组间隔分布的固定板（3），两组所述固定板（3）之间固定设置抽排机构（6）；

所述抽排机构（6）包括出料箱（8）、抽排吸管（7）、底管（11）、撑开杆（9），所述出料箱（8）固定连接承载箱（2）的外壁，所述出料箱（8）的底部为开口设置，上表面连通有出料管（12），所述出料管（12）穿入承载箱（2）内部与进料口（1）连通；

所述撑开杆（9）对称分布在出料箱（8）的两侧，两组所述撑开杆（9）上分别连接有伸缩气缸（10），所述伸缩气缸（10）两两对称分布在出料箱（8）的外壁上并与出料箱（8）固定连接，所述伸缩气缸（10）的伸缩端固定连接撑开杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种真空排气装置，其特征在于：所述出料箱（8）上竖向贯穿安装抽排吸管（7），所述抽排吸管（7）的底部与底管（11）固定连接，所述抽排吸管（7）的上方安装有连通管（14），所述连通管（14）与真空泵连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空排气装置，其特征在于：所述出料箱（8）的上表面两侧对称安装有立柱（13），所述立柱（13）的内部为中空设置，且竖向固定安装有液压缸（19），所述液压缸（19）的伸缩端固定连接有升降板（18）。

4.根据权利要求3所述的一种真空排气装置，其特征在于：所述升降板（18）水平设置在两根立柱（13）之间，且升降板（18）的端部穿入立柱（13）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种真空排气装置，其特征在于：所述升降板（18）的底端面居中部固定安装有连接杆，连接杆的另一端固定连接抽排吸管（7）的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种真空排气装置，其特征在于：两组所述固定板（3）相向的面上均沿长度方向水平开设有移动槽，移动槽的内部转动安装有丝杆（15），所述固定板（3）上安装有驱动丝杆（15）转动的驱动电机（5）。

7.根据权利要求6所述的一种真空排气装置，其特征在于：两组所述固定板（3）之间滑动安装有两组相对应的夹持板（17），两组所述夹持板（17）相向的面上分别设有加热条（16）。

8.根据权利要求7所述的一种真空排气装置，其特征在于：两组所述夹持板（17）的端部均具有凸块，凸块伸入移动槽内部与丝杆（15）螺纹连接。

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