CN219191507U - 一种瓦楞纸成型装置以及瓦楞纸快速成型的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种瓦楞纸成型装置以及瓦楞纸快速成型的设备，属于瓦楞纸生产技术领域，主成型辊一端设置在第一支撑箱上，另一端设置在第二支撑箱上；主挤压件围绕主成型辊设置，主挤压件之间相互平行设置；第一限位面与第二限位面均不与挤压体垂直设置；第一限位面紧贴主挤压件一端，第二限位面紧贴主挤压件另一端；主挤压件沿着主成型辊的长度方向滑动设置；当主成型辊转动过程中，设置在主成型辊上的主挤压件随着主成型辊转动，又因为第一限位面和第二限位面分别设置主挤压件的端部，并且第一限位面与第二限位面均不与挤压体垂直设置，所以当主成型辊转动的时候主挤压件在第一限位面和第二限位面的作用下沿着主成型辊的长度方向滑动。

Description

一种瓦楞纸成型装置以及瓦楞纸快速成型的设备

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸技术领域，具体地说，涉及一种瓦楞纸成型装置以及瓦楞纸快速成型的设备。

背景技术

瓦楞纸例如公开号：CN86108155A，专利名称：瓦楞纸板，由两块外衬板及位于它们中间的楞顶对楞顶粘合的两块瓦楞层组合而成。上述被挤压成型的瓦楞纸广泛应用于纸箱和水空调热交换芯等产品中使用，瓦楞纸成型需要在一张平面纸进行涂胶浸泡后通过特殊的成型装置挤压成型，例如，公开号：CN105365273A，专利名称：一种瓦楞纸板机，该专利公开了“包括机架、液压缸、上层板和下层板，所述液压缸固定在机架顶部，所述液压缸的输出端与上层板连接，带动上层板沿机架上下运动，所述下层板安装机架下部，”通过该瓦楞纸板机的描述可知，瓦楞纸通过液压缸带动上层板沿着机架上下运动，与下层板配合使瓦楞纸按照预定的形状成型。该专利所公开的技术方案使用过程中上层板与下层板频繁碰撞，瓦楞纸成型率和生产效率较低，其次使用过程中噪音较大。

为了提高生产效率，通常采用如在公开号：CN104416957B，专利名称：用于生产在至少一侧上层压的瓦楞纸板带的装置，该设备上成型的瓦楞纸的楞顶方向均与纸面边缘垂直，然而在使用中需要将纸面边缘进行裁剪，使楞顶方向与纸面边缘为45°或其余所需要的度数，因此严重浪费纸张。

因此，我们亟需一种瓦楞纸成型生产效率高、节约纸张绿色环保的瓦楞纸成型装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种楞顶与瓦楞纸边缘不垂直的瓦楞纸成型装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种瓦楞纸成型装置，其包括第一支撑箱、第二支撑箱、主成型辊和至少一个主挤压件，其中，

主成型辊一端设置在第一支撑箱上，另一端设置在第二支撑箱上；

主挤压件围绕主成型辊设置，所述主挤压件之间相互平行设置；

所述第一支撑箱包括第一限位面，第二支撑箱包括第二限位面，所述第一限位面与第二限位面均不与挤压体垂直设置；第一限位面紧贴主挤压件一端，第二限位面紧贴主挤压件另一端；主挤压件沿着主成型辊的长度方向滑动设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，主挤压件包括滑动体和挤压体，所述滑动体与挤压体相连接，滑动体滑动设置在主成型辊上。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括若干滑动槽，若干所述滑动槽均设置在主成型辊上，并且沿着主成型辊长度方向设置，所述滑动体滑动设置在所述滑动槽内。

在以上技术方案的基础上，优选的，滑动体和挤压体平行设置，所述滑动体的长度大于挤压体的长度。

在以上技术方案的基础上，优选的，第一限位面紧贴挤压体一端，第二限位面紧贴挤压体的另一端。

在以上技术方案的基础上，优选的，第一限位面与第二限位面相互平行设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括安装轴和主动轴，主成型辊一端与安装轴同轴固定，另一端与主动轴同轴固定，安装轴设置在第一支撑箱上，主动轴设置在第二支撑箱上。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括若干轴承，至少一个轴承设置在安装轴与第一支撑箱之间，至少一个轴承设置在主动轴与第二支撑箱之间。

本技术方案中另外一种实现方式，一种瓦楞纸快速成型的设备，还包括一个主成型辊和至少一个主挤压件，所述主成型辊一端设置在第一支撑箱上，另一端设置在第二支撑箱上；主挤压件围绕主成型辊设置，若干所述主挤压件相互平行设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，两根所述主成型辊均不与第一限位面和第二限位面垂直设置；两根所述主成型辊所在的平面均与第一限位面和第二限位面垂直设置。

本实用新型一种瓦楞纸成型装置以及瓦楞纸快速成型的设备相对于现有技术具有以下有益效果：

（1）六个主挤压件均设置在主成型辊上，所以当主成型辊转动过程中，设置在主成型辊上的主挤压件随着主成型辊转动，又因为第一限位面和第二限位面分别设置主挤压件的端部，并且第一限位面与第二限位面均不与挤压体垂直设置，所以当主成型辊转动的时候主挤压件在第一限位面和第二限位面的作用下沿着主成型辊的长度方向滑动；此时，瓦楞纸沿着第一限位面和第二限位面的方向进入，在主成型辊上的主挤压件的作用下形成连续的楞顶，得到所需要的瓦楞纸；

（2）主动轴为主成型辊提供转动的动力，其中两个主成型辊的转动方向不同，转动的线速度相同，纸由两个主成型辊之间进入，两个主成型辊上的主挤压件交错设置，图中箭头方向为进纸方向，利用主挤压件挤压纸，形成所需的瓦楞纸；

（3）滑动槽为滑动体提供了滑动空间，避免主挤压件由主成型辊脱离；

（4）第一限位面紧贴挤压体一端，第二限位面紧贴挤压体另一端，保证第一限位面与第二限位面之间均可以对瓦楞纸起到挤压成型的作用；

（5）第一限位面与第二限位面均不与挤压体垂直设置，第一限位面与第二限位面相互平行设置，进纸的宽度更加统一，当第一限位面与第二限位面均不与挤压体垂直设置的时候由第一限位面与第二限位面进入的纸上形成的瓦楞与纸的边缘不垂直，达到我们预期的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种瓦楞纸成型装置的立体图；

图2为本实用新型一种瓦楞纸成型装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型瓦楞纸快速成型的设备的立体图；

图4为本实用新型瓦楞纸快速成型的设备的使用状态图；

图5为本实用新型两个主成型辊之间的配合关系示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和2所示，一种瓦楞纸成型装置，其包括第一支撑箱1、第二支撑箱2、主成型辊3和六个主挤压件4，其中，

主成型辊3一端设置在第一支撑箱1上，另一端设置在第二支撑箱2上；

主挤压件4围绕主成型辊3设置，所述主挤压件4之间相互平行设置；

第一支撑箱1，如图1和2所示，包括第一限位面11；第二支撑箱2，如图1所示，包括第二限位面21；第一限位面11紧贴主挤压件4一端，第二限位面21紧贴主挤压件4另一端；主挤压件4沿着主成型辊3的长度方向滑动设置。

六个主挤压件4均设置在主成型辊3上，所以当主成型辊3转动过程中，设置在主成型辊3上的主挤压件4随着主成型辊3转动，又因为第一限位面11和第二限位面21分别设置主挤压件4的端部，并且第一限位面11与第二限位面21均不与挤压体42垂直设置，所以当主成型辊3转动的时候主挤压件4在第一限位面11和第二限位面21的作用下沿着主成型辊3的长度方向滑动；此时，瓦楞纸沿着第一限位面11和第二限位面21的方向进入，在主成型辊3上的主挤压件4的作用下形成一个个楞顶，形成所需要的瓦楞纸。

主挤压件4，如图1和2所示，包括滑动体41和挤压体42，所述滑动体41与挤压体42相连接，滑动体41滑动设置在主成型辊3上，滑动体41用于带动挤压体42移动。

为了更进一步的使主挤压件4更好的移动，作为一种优选实施方式，还包括若干滑动槽31，若干所述滑动槽31均设置在主成型辊3上，并且沿着主成型辊3长度方向设置，所述滑动体41滑动设置在所述滑动槽31内，此时滑动槽31为滑动体41提供了滑动空间，避免主挤压件4由主成型辊3脱离。

为了更好的设置主挤压件4，作为一种优选的实施方式，滑动体41和挤压体42平行设置，此时滑动体41和挤压体42所占的空间最小；所述滑动体41的长度大于挤压体42的长度，滑动体41的长度大于挤压体42的长度，避免主挤压件4从滑动槽31脱离。

由于对纸张挤压起作用的是挤压体42，所以挤压体42的移动决定了瓦楞纸上楞顶的形成，作为一种优选的实施方式，第一限位面11紧贴挤压体42一端，第二限位面21紧贴挤压体42另一端，保证第一限位面11与第二限位面21之间均可以对瓦楞纸起到挤压成型的作用。

第一限位面11与第二限位面21相互平行设置，所述第一限位面11与第二限位面21均不与挤压体42垂直设置，第一限位面11与第二限位面21相互平行设置，进纸的宽度更加统一，当第一限位面11与第二限位面21均不与挤压体42垂直设置的时候由第一限位面11与第二限位面21进入的纸上形成的瓦楞与纸的边缘不垂直，达到我们预期的目的。

还包括安装轴5和主动轴6，主成型辊3一端与安装轴5同轴固定，另一端与主动轴6同轴固定，安装轴5设置在第一支撑箱1上，主动轴6设置在第二支撑箱2上；主动轴6向主成型辊3输入转动的动力。

还包括轴承7，其中一个轴承7设置在安装轴5与第一支撑箱1之间，另一个轴承7设置在主动轴6与第二支撑箱2之间，轴承7用于减小摩擦。

实施例

实施例1公开的是利用一个带有主挤压件4的主成型辊3进行挤压纸，最终形成瓦楞纸，但是一个主成型辊3无法压紧纸，所以在纸上形成的楞顶不明显、不均匀。所以本实施例如图3-5所示，瓦楞纸快速成型的设备，还包括一个主成型辊3和至少一个主挤压件4，所述主成型辊3一端设置在第一支撑箱1上，另一端设置在第二支撑箱2上；主挤压件4围绕主成型辊3设置，若干所述主挤压件4相互平行设置。

两个主成型辊3相互平行设置，主成型辊3转动过程中纸在摩擦力的作用下由两个主成型辊3之间进入该瓦楞快速成型的设备，纸经过两个主成型辊3上的主挤压件4的作用形成高度统一的瓦楞。

作为一种优选实施方式，两根所述主成型辊3均不与第一限位面11和第二限位面21垂直设置；两根所述主成型辊3所在的平面均与第一限位面11和第二限位面21垂直设置。

如图3-5所示，主动轴6为主成型辊3提供转动的动力，其中两个主成型辊3的转动方向不同，转动的线速度相同，纸由两个主成型辊3之间进入，两个主成型辊3上的主挤压件4交错设置，图中箭头方向为进纸方向，利用主挤压件4挤压纸，形成所需的瓦楞纸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸成型装置，其包括第一支撑箱（1）、第二支撑箱（2）、主成型辊（3）和至少一个主挤压件（4），其中，

主成型辊（3）一端设置在第一支撑箱（1）上，另一端设置在第二支撑箱（2）上；

主挤压件（4）围绕主成型辊（3）设置，所述主挤压件（4）之间相互平行设置；

其特征在于：所述第一支撑箱（1）包括第一限位面（11），第二支撑箱（2）包括第二限位面（21），所述第一限位面（11）与第二限位面（21）均不与主挤压件（4）垂直设置；第一限位面（11）紧贴主挤压件（4）一端，第二限位面（21）紧贴主挤压件（4）另一端；主挤压件（4）沿着主成型辊（3）的长度方向滑动设置。

2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸成型装置，其特征在于：所述主挤压件（4）包括滑动体（41）和挤压体（42），所述滑动体（41）与挤压体（42）相连接，滑动体（41）滑动设置在主成型辊（3）上。

3.如权利要求2所述的一种瓦楞纸成型装置，其特征在于：还包括若干滑动槽（31），若干所述滑动槽（31）均设置在主成型辊（3）上，并且沿着主成型辊（3）长度方向设置，所述滑动体（41）滑动设置在所述滑动槽（31）内。

4.如权利要求2所述的一种瓦楞纸成型装置，其特征在于：所述滑动体（41）和挤压体（42）平行设置，所述滑动体（41）的长度大于挤压体（42）的长度。

5.如权利要求4所述的一种瓦楞纸成型装置，其特征在于：所述第一限位面（11）紧贴挤压体（42）一端，第二限位面（21）紧贴挤压体（42）的另一端。

6.如权利要求1所述的一种瓦楞纸成型装置，其特征在于：所述第一限位面（11）与第二限位面（21）相互平行设置。

7.如权利要求1所述的一种瓦楞纸成型装置，其特征在于：还包括安装轴（5）和主动轴（6），主成型辊（3）一端与安装轴（5）同轴固定，另一端与主动轴（6）同轴固定，安装轴（5）设置在第一支撑箱（1）上，主动轴（6）设置在第二支撑箱（2）上。

8.如权利要求7所述的一种瓦楞纸成型装置，其特征在于：还包括若干轴承（7），至少一个轴承（7）设置在安装轴（5）与第一支撑箱（1）之间，至少一个轴承（7）设置在主动轴（6）与第二支撑箱（2）之间。

9.一种瓦楞纸快速成型的设备，包括权利要求1-8任意一项所述的一种瓦楞纸成型装置，其特征在于：还包括一个主成型辊（3）和至少一个主挤压件（4），所述主成型辊（3）一端设置在第一支撑箱（1）上，另一端设置在第二支撑箱（2）上；主挤压件（4）围绕主成型辊（3）设置，若干所述主挤压件（4）相互平行设置。

10.如权利要求9所述的一种瓦楞纸快速成型的设备，其特征在于：两根所述主成型辊（3）均不与第一限位面（11）和第二限位面（21）垂直设置；两根所述主成型辊（3）所在的平面均与第一限位面（11）和第二限位面（21）垂直设置。

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