CN219191461U - 一种蜂窝纸箱生产用折角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝纸箱生产用折角装置，包括：工作台，所述工作台上滑动安装有可拆卸式底板，可拆卸式底板的中间部位设置有上下贯通的下压孔，工作台的上端面处向上延伸设置有下压组件，下压组件的下端可拆卸式安装有方形壳体，工作台的四角处均设置有可调节的拐角定位组件。因此，本实用新型中针对不同底面大小的纸板，选用下压孔尺寸相同的可拆卸式底板，并更换对应的方形壳体，满足不同型号纸箱的折角需求；拐角定位组件能够在外接气压源的作用下推动裁减后的纸板，使得纸板的相邻侧面拐角与下压孔的四个拐角保持一致，防止纸板歪斜，保证方形壳体下压纸板，使得纸板从下压孔掉落时产生的折角满足工艺要求。

Description

一种蜂窝纸箱生产用折角装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工领域，尤其是涉及一种蜂窝纸箱生产用折角装置。

背景技术

利用蜂窝纸板制作纸箱的工艺中，由于纸板具有一定的厚度，且弯折较为费力，弯折后折痕较深，只能一次性成功，在进行折弯成箱之前，需要将纸板的四边裁减出来并在裁减的纸板上压出折痕，在弯折过程中，为了使折痕一次性折角成功，往往采用G形钳固定一侧，再进行折角，一个纸箱需要进行四次折角，费时费力。

而现有的自动折角装置在实现四边同时折角的同时还存在一些问题：1、一台机器只能对同一规格尺寸的纸箱进行折角，限制了设备的使用效率，在需要生产多种尺寸的纸箱时，需要多台不同的设备，增加的设备的成本；2、纸板通过输送带输送，由于纸板较轻，容易输送不到位，使得纸板歪斜，在折角时压痕不符合工艺要求，浪费材料和时间。

发明内容

为此，本实用新型为解决以上现有技术问题，本实用新型提出了一种蜂窝纸箱生产用折角装置。

根据本实用新型实施例的一种蜂窝纸箱生产用折角装置，包括：

工作台，所述工作台上滑动安装有可拆卸式底板，所述可拆卸式底板的中间部位设置有上下贯通的下压孔，所述工作台的上端面处向上延伸设置有下压组件，所述下压组件的下端可拆卸式安装有方形壳体，所述方形壳体的尺寸和下压孔的尺寸均与蜂窝纸箱的底面大小相匹配，所述工作台的四角处均设置有可调节的拐角定位组件，用于通过四角定位的方式将蜂窝纸板准确定位在下压孔的上方。

根据本实用新型的一些实施例中，所述工作台的内部开设有上下贯穿的阶梯槽，所述可拆卸式底板滑动安装在所述阶梯槽内，所述可拆卸式底板的上端面与所述工作台的上端面处于同一水平位置，且所述可拆卸式底板的侧边与阶梯槽的内壁间隙配合，所述可拆卸式底板的上端面处开设有开口向上的凹槽，所述可拆卸式底板通过所述凹槽设置的螺纹孔和螺栓与所述工作台可拆卸式连接，用于根据蜂窝纸箱的底面大小选用不同型号的可拆卸式底板，使得下压孔的尺寸与蜂窝纸箱的底面尺寸相同。

根据本实用新型的一些实施例中，所述下压组件包括支撑板，所述支撑板的下端固定连接在所述工作台的上端面处，所述支撑板的上端水平延伸至所述下压孔的上方中心处，所述支撑板的水平部位处固定安装有上下贯穿支撑板的气动升降杆，所述气动升降杆的升降部位下端固定连接有连接板，所述连接板的上端面与所述支撑板的下端面之间通过拉伸弹簧弹性连接，所述拉伸弹簧用于在承重和复位中减少气动升降杆的工作负载。

根据本实用新型的一些实施例中，所述方形壳体的四端内壁处均固定连接有向上方中心位置处靠拢的连接杆，所述方形壳体的上方中间位置处设置有凹形卡板，四个所述连接杆的上端均固定连接在所述凹形卡板的下端面处，所述凹形卡板滑动卡装在所述支撑板上，所述凹形卡板与所述支撑板之间通过定位螺栓固定连接。

根据本实用新型的一些实施例中，所述方形壳体的尺寸等于所述下压孔的尺寸减去蜂窝纸板厚度。

根据本实用新型的一些实施例中，所述拐角定位组件包括延伸板，所述延伸板与所述工作台固定连接，所述延伸板的中间位置处开设有上下贯穿的花键孔，所述延伸板的上端设置有调节套筒，所述调节套筒的下端固定连接有花键轴，所述花键轴与所述花键孔上下滑动配合连接，所述调节套筒的内部滑动套设有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩部位朝向所述可拆卸式底板，所述气动伸缩杆与调节套筒之间通过抵紧螺栓固定，所述气动伸缩杆的伸缩部位固定连接有竖直设置的定位杆，所述定位杆的下端与所述工作台的上端面贴合。

根据本实用新型的一些实施例中，所述气动升降杆和所述气动伸缩杆均连接外部可控的双向气压源。

根据本实用新型的一些实施例中，所述工作台的侧面设置有与工作台同一水平高度的纸板输送带，用于将蜂窝纸板从裁减工位输送至折角工位的工作台上，所述工作台的下端设置有纸盒输送带，用于将折角后的纸盒输送至涂胶粘合工位。

有益效果：

1、在折角装置的使用过程中，针对不同底面大小的纸板，选用下压孔尺寸相同的可拆卸式底板，并更换对应的方形壳体，满足不同型号纸箱的折角需求；

2、拐角定位组件能够在外接气压源的作用下推动裁减后的纸板，使得纸板的相邻侧面拐角与下压孔的四个拐角保持一致，防止纸板歪斜，保证方形壳体下压纸板，使得纸板从下压孔掉落时产生的折角满足工艺要求。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型中可拆卸式底板的拆卸方式示意图；

图3为本实用新型中方形壳体的安装方式示意图；

图4为本实用新型中拐角定位组件的拆分图；

图5为本实用新型中拐角定位组件的剖面图。

附图标记：1、工作台；2、可拆卸式底板；3、下压组件；4、方形壳体；5、拐角定位组件；6、纸板输送带；7、纸盒输送带；31、支撑板；32、气动升降杆；33、连接板；34、拉伸弹簧；41、连接杆；42、定位螺栓；43、凹形卡板；51、延伸板；52、调节套筒；53、花键轴；54、抵紧螺栓；55、定位杆；56、气动伸缩杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的一种蜂窝纸箱生产用折角装置，包括：

工作台1，工作台1上滑动安装有可拆卸式底板2，可拆卸式底板2的中间部位设置有上下贯通的下压孔，工作台1的上端面处向上延伸设置有下压组件3，下压组件3的下端可拆卸式安装有方形壳体4，方形壳体4的尺寸和下压孔的尺寸均与蜂窝纸箱的底面大小相匹配，工作台1的四角处均设置有可调节的拐角定位组件5，用于通过四角定位的方式将蜂窝纸板准确定位在下压孔的上方。在蜂窝纸板折角形成蜂窝纸箱的过程中，需要将裁减后的纸板四面均折角粘合，在折角装置的使用过程中，针对不同底面大小的纸板，选用下压孔尺寸相同的可拆卸式底板2，并更换对应的方形壳体4，满足不同型号纸箱的折角需求，在纸板输送至可拆卸式底板2上之后，拐角定位组件5能够在外接气压源的作用下推动裁减后的纸板，使得纸板的相邻侧面拐角与下压孔的四个拐角保持一致，防止纸板歪斜，保证方形壳体4下压纸板，使得纸板从下压孔掉落时产生的折角满足工艺要求。

本实施例中，工作台1的内部开设有上下贯穿的阶梯槽，可拆卸式底板2滑动安装在阶梯槽内，可拆卸式底板2的上端面与工作台1的上端面处于同一水平位置，且可拆卸式底板2的侧边与阶梯槽的内壁间隙配合，可拆卸式底板2的上端面处开设有开口向上的凹槽，可拆卸式底板2通过凹槽设置的螺纹孔和螺栓与工作台1可拆卸式连接，用于根据蜂窝纸箱的底面大小选用不同型号的可拆卸式底板2，使得下压孔的尺寸与蜂窝纸箱的底面尺寸相同。工作中，针对不同底面大小的纸板，选用下压孔尺寸相同的可拆卸式底板2，使得同一台设备能够生产不同型号的产品，满足设备使用的多样性。

本实施例中，下压组件3包括支撑板31，支撑板31的下端固定连接在工作台1的上端面处，支撑板31的上端水平延伸至下压孔的上方中心处，支撑板31的水平部位处固定安装有上下贯穿支撑板31的气动升降杆32，气动升降杆32的升降部位下端固定连接有连接板33，连接板33的上端面与支撑板31的下端面之间通过拉伸弹簧34弹性连接，拉伸弹簧34用于在承重和复位中减少气动升降杆32的工作负载。工作中，气动升降杆32的升降部位向下移动，按压纸板，使得纸板在通过下压孔向下移动的过程中，四个侧面受力形成折角，在完全通过下压孔后掉落，不妨碍后面纸箱的下压折角，其中，拉伸弹簧34用于在承重和复位中减少气动升降杆32的工作负载。

本实施例中，方形壳体4的四端内壁处均固定连接有向上方中心位置处靠拢的连接杆41，方形壳体4的上方中间位置处设置有凹形卡板43，四个连接杆41的上端均固定连接在凹形卡板43的下端面处，凹形卡板43滑动卡装在支撑板31上，凹形卡板43与支撑板31之间通过定位螺栓42固定连接。工作中，方形壳体4通过凹形卡板43与支撑板31可拆卸式连接，便于根据不同底面大小的纸板，更换对应大小的方形壳体4，凹形卡板43与支撑板31之间通过定位螺栓42固定。

本实施例中，方形壳体4的尺寸等于下压孔的尺寸减去蜂窝纸板厚度。

本实施例中，拐角定位组件5包括延伸板51，延伸板51与工作台1固定连接，延伸板51的中间位置处开设有上下贯穿的花键孔，延伸板51的上端设置有调节套筒52，调节套筒52的下端固定连接有花键轴53，花键轴53与花键孔上下滑动配合连接，调节套筒52的内部滑动套设有气动伸缩杆56，气动伸缩杆56的伸缩部位朝向可拆卸式底板2，气动伸缩杆56与调节套筒52之间通过抵紧螺栓54固定，气动伸缩杆56的伸缩部位固定连接有竖直设置的定位杆55，定位杆55的下端与工作台1的上端面贴合。工作中，通过花键轴53的插拔完成旋转角度的调节，而松开抵紧螺栓54的状态下能够完成启动伸缩杆53的移动，从而调节气动伸缩杆56伸展状态下定位杆55的位置，满足不同箱底尺寸的产品定位需求。

本实施例中，气动升降杆32和气动伸缩杆56均连接外部可控的双向气压源。工作中，通过充压实现气动升降杆32和气动伸缩杆56的伸展，通过抽压实现气动升降杆32和气动伸缩杆56的收缩，满足定位和下压的要求，而且定位用的气动伸缩杆56总是在气动升降杆32之前工作。

本实施例中，工作台1的侧面设置有与工作台1同一水平高度的纸板输送带6，用于将蜂窝纸板从裁减工位输送至折角工位的工作台1上，工作台1的下端设置有纸盒输送带7，用于将折角后的纸盒输送至涂胶粘合工位，工作中，通过设置输送带实现各个工序之间的产品运输，实现自动化生产，节省劳力。

具体实施例中，在蜂窝纸板折角形成蜂窝纸箱的过程中，需要将裁减后的纸板四面均折角粘合，在折角装置的使用过程中，针对不同底面大小的纸板，选用下压孔尺寸相同的可拆卸式底板2，并更换对应的方形壳体4，满足不同型号纸箱的折角需求，在纸板输送至可拆卸式底板2上之后，拐角定位组件5能够在外接气压源的作用下推动裁减后的纸板，使得纸板的相邻侧面拐角与下压孔的四个拐角保持一致，防止纸板歪斜，保证方形壳体4下压纸板，使得纸板从下压孔掉落时产生的折角满足工艺要求，下压过程中，气动升降杆32的升降部位向下移动，按压纸板，使得纸板在通过下压孔向下移动的过程中，四个侧面受力形成折角，在完全通过下压孔后掉落，不妨碍后面纸箱的下压折角，其中，拉伸弹簧34用于在承重和复位中减少气动升降杆32的工作负载，同时，通过设置输送带实现各个工序之间的产品运输，实现自动化生产，节省劳力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种蜂窝纸箱生产用折角装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上滑动安装有可拆卸式底板(2)，所述可拆卸式底板(2)的中间部位设置有上下贯通的下压孔，所述工作台(1)的上端面处向上延伸设置有下压组件(3)，所述下压组件(3)的下端可拆卸式安装有方形壳体(4)，所述方形壳体(4)的尺寸和下压孔的尺寸均与蜂窝纸箱的底面大小相匹配，所述工作台(1)的四角处均设置有可调节的拐角定位组件(5)，用于通过四角定位的方式将蜂窝纸板准确定位在下压孔的上方。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸箱生产用折角装置，其特征在于，所述工作台(1)的内部开设有上下贯穿的阶梯槽，所述可拆卸式底板(2)滑动安装在所述阶梯槽内，所述可拆卸式底板(2)的上端面与所述工作台(1)的上端面处于同一水平位置，且所述可拆卸式底板(2)的侧边与阶梯槽的内壁间隙配合，所述可拆卸式底板(2)的上端面处开设有开口向上的凹槽，所述可拆卸式底板(2)通过所述凹槽设置的螺纹孔和螺栓与所述工作台(1)可拆卸式连接，用于根据蜂窝纸箱的底面大小选用不同型号的可拆卸式底板(2)，使得下压孔的尺寸与蜂窝纸箱的底面尺寸相同。

3.根据权利要求2所述的一种蜂窝纸箱生产用折角装置，其特征在于，所述下压组件(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的下端固定连接在所述工作台(1)的上端面处，所述支撑板(31)的上端水平延伸至所述下压孔的上方中心处，所述支撑板(31)的水平部位处固定安装有上下贯穿支撑板(31)的气动升降杆(32)，所述气动升降杆(32)的升降部位下端固定连接有连接板(33)，所述连接板(33)的上端面与所述支撑板(31)的下端面之间通过拉伸弹簧(34)弹性连接，所述拉伸弹簧(34)用于在承重和复位中减少气动升降杆(32)的工作负载。

4.根据权利要求3所述的一种蜂窝纸箱生产用折角装置，其特征在于，所述方形壳体(4)的四端内壁处均固定连接有向上方中心位置处靠拢的连接杆(41)，所述方形壳体(4)的上方中间位置处设置有凹形卡板(43)，四个所述连接杆(41)的上端均固定连接在所述凹形卡板(43)的下端面处，所述凹形卡板(43)滑动卡装在所述支撑板(31)上，所述凹形卡板(43)与所述支撑板(31)之间通过定位螺栓(42)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种蜂窝纸箱生产用折角装置，其特征在于，所述方形壳体(4)的尺寸等于所述下压孔的尺寸减去蜂窝纸板厚度。

6.根据权利要求5所述的一种蜂窝纸箱生产用折角装置，其特征在于，所述拐角定位组件(5)包括延伸板(51)，所述延伸板(51)与所述工作台(1)固定连接，所述延伸板(51)的中间位置处开设有上下贯穿的花键孔，所述延伸板(51)的上端设置有调节套筒(52)，所述调节套筒(52)的下端固定连接有花键轴(53)，所述花键轴(53)与所述花键孔上下滑动配合连接，所述调节套筒(52)的内部滑动套设有气动伸缩杆(56)，所述气动伸缩杆(56)的伸缩部位朝向所述可拆卸式底板(2)，所述气动伸缩杆(56)与调节套筒(52)之间通过抵紧螺栓(54)固定，所述气动伸缩杆(56)的伸缩部位固定连接有竖直设置的定位杆(55)，所述定位杆(55)的下端与所述工作台(1)的上端面贴合。

7.根据权利要求6所述的一种蜂窝纸箱生产用折角装置，其特征在于，所述气动升降杆(32)和所述气动伸缩杆(56)均连接外部可控的双向气压源。

8.根据权利要求7所述的一种蜂窝纸箱生产用折角装置，其特征在于，所述工作台(1)的侧面设置有与工作台(1)同一水平高度的纸板输送带(6)，用于将蜂窝纸板从裁减工位输送至折角工位的工作台(1)上，所述工作台(1)的下端设置有纸盒输送带(7)，用于将折角后的纸盒输送至涂胶粘合工位。

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