CN216579394U - 一种包装盒加工用压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒加工用压痕机，包括支撑架、进料支板、压痕设备和出料支板，压痕设备内部设置有压板组件，压板组件上下两侧分别设置有上压板和下压板，且上压板和下压板之间通过同步移动连接机构相连接，使上压板下压时，通过同步移动连接机构带动下压板同步向上移动，对纸板上下两面同时进行压痕，增加对纸板双面压痕的效率，进而增加需要双面压痕的包装盒的加工效率。

Description

一种包装盒加工用压痕机

技术领域

本实用新型涉及压痕机相关领域，具体是一种包装盒加工用压痕机。

背景技术

压痕机，是一种用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点，压痕切线机在工作的时候，通过控制器，控制电机工作，曲柄齿轮通过连杆带动压板运动，在曲柄齿轮和连杆的带动下压板做往复运动，将要压痕或者切线的材料放在刀模调整装置上，进而实现材料的压痕或者切线。

现有的包装盒加工需要通过压痕机将在纸板上压出相应压痕，以便于纸板折叠成包装盒，现有的压痕机一般只具有单面压痕的效果，在需要进行双面压痕的纸板进行压痕时，需要将纸板进行双次压痕操作，降低了包装盒的加工效率。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种包装盒加工用压痕机。

本实用新型是这样实现的，构造一种包装盒加工用压痕机，该装置包括支撑架和压痕设备，所述支撑架顶端前后两侧分别固定有进料支板和出料支板，所述支撑架顶端中部与压痕设备固定连接，且压痕设备前后两侧分别与进料支板和出料支板相连接，所述压痕设备包括外壳、通孔、压板组件、支撑杆、顶板、气缸、光杆和限位管，所述外壳顶端开设有通孔，所述外壳内安装有压板组件，所述外壳顶端边角处与支撑杆固定连接，所述支撑杆顶端与顶板固定连接，所述顶板顶端中部安装有气缸，且气缸底端的活塞杆与压板组件相连接，所述顶板顶部边角处设置有限位管，且限位管内部竖直贯穿有光杆，所述光杆底端与压板组件固定连接，所述外壳底端与支撑架固定连接，所述外壳前后两侧分别与进料支板和出料支板相连接。

优选的，所述压板组件包括上压板、下压板、加热管、压痕凸块、同步移动连接机构和限位杆，所述上压板和下压板内部均安装有加热管，所述上压板底端和下压板顶端分别设置有压痕凸块，所述上压板和下压板右端通过同步移动连接机构相连接，所述下压板内部边角处贯穿有限位杆，且限位杆上下两端分别与外壳固定连接，所述下压板设置于外壳内部，所述上压板顶端与气缸和光杆固定连接。

优选的，所述同步移动连接机构包括连杆、固定转轴、滑槽、连接转轴、活动转轴、竖杆和横板，所述连杆中部沿固定转轴转动，所述连杆内部左右两侧均开设有滑槽，且左右两侧滑槽内部分别嵌入有连接转轴和活动转轴，所述活动转轴顶端与竖杆转动连接，所述竖杆顶端与横板固定连接，所述连杆左端通过连接转轴与下压板转动连接，所述横板左端与上压板固定连接。

优选的，所述光杆与气缸均呈竖直设置，且限位管内壁与光杆贴合。

优选的，所述下压板顶端的压痕凸块位置与通孔位置竖直对齐。

优选的，所述限位杆呈竖直设置，且限位杆表面呈光滑状，下压板内壁与限位杆贴合。

优选的，所述连杆滑槽内壁呈光滑状，且两个滑槽内壁分别与连接转轴和活动转轴贴合。

优选的，所述固定转轴表面呈光滑状，且连杆内壁与固定转轴贴合。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种包装盒加工用压痕机，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种包装盒加工用压痕机，通过设置了压痕设备，压痕设备内部设置有压板组件，压板组件上下两侧分别设置有上压板和下压板，且上压板和下压板之间通过同步移动连接机构相连接，使上压板下压时，通过同步移动连接机构带动下压板同步向上移动，对纸板上下两面同时进行压痕，增加对纸板双面压痕的效率，进而增加需要双面压痕的包装盒的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型压痕设备结构示意图；

图3是本实用新型压板组件内部结构左视剖面图；

图4是本实用新型压板组件结构剖面图；

图5是本实用新型同步移动连接机构结构剖面图。

其中：支撑架-1、进料支板-2、压痕设备-3、出料支板-4、外壳-31、通孔-32、压板组件-33、支撑杆-34、顶板-35、气缸-36、光杆-37、限位管-38、上压板-331、下压板-332、加热管-333、压痕凸块-334、同步移动连接机构-335、限位杆-336、连杆-3351、固定转轴-3352、滑槽-3353、连接转轴-3354、活动转轴-3355、竖杆-3356、横板-3357。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种包装盒加工用压痕机，包括支撑架1和压痕设备3，支撑架1顶端前后两侧分别固定有进料支板2和出料支板4，支撑架1顶端中部与压痕设备3固定连接，且压痕设备3前后两侧分别与进料支板2和出料支板4相连接。

请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种包装盒加工用压痕机，压痕设备3包括外壳31、通孔32、压板组件33、支撑杆34、顶板35、气缸36、光杆37和限位管38，外壳31顶端开设有通孔32，外壳31内安装有压板组件33，外壳31顶端边角处与支撑杆34固定连接，支撑杆34顶端与顶板35固定连接，顶板35顶端中部安装有气缸36，且气缸36底端的活塞杆与压板组件33相连接，顶板35顶部边角处设置有限位管38，且限位管38内部竖直贯穿有光杆37，光杆37底端与压板组件33固定连接，外壳31底端与支撑架1固定连接，外壳31前后两侧分别与进料支板2和出料支板4相连接，光杆37与气缸35均呈竖直设置，且限位管38内壁与光杆37贴合，对光杆37的移动轨迹进限制，进而增加上压板331的移动稳固效果。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种包装盒加工用压痕机，压板组件33包括上压板331、下压板332、加热管333、压痕凸块334、同步移动连接机构335和限位杆336，上压板331和下压板332内部均安装有加热管333，上压板331底端和下压板332顶端分别设置有压痕凸块334，上压板331和下压板332右端通过同步移动连接机构335相连接，下压板332内部边角处贯穿有限位杆336，且限位杆336上下两端分别与外壳31固定连接，下压板332设置于外壳31内部，上压板331顶端与气缸36和光杆37固定连接，下压板332顶端的压痕凸块334位置与通孔32位置竖直对齐，使下压板332向上移动时，下压板332顶部的压痕凸块334通过通孔32向上伸出，限位杆336呈竖直设置，且限位杆336表面呈光滑状，下压板332内壁与限位杆336贴合，通过限位杆336对下压板332的移动轨迹进行限制。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种包装盒加工用压痕机，同步移动连接机构335包括连杆3351、固定转轴3352、滑槽3353、连接转轴3354、活动转轴3355、竖杆3356和横板3357，连杆3351中部沿固定转轴3352转动，连杆3351内部左右两侧均开设有滑槽3353，且左右两侧滑槽3353内部分别嵌入有连接转轴3354和活动转轴3355，活动转轴3355顶端与竖杆3356转动连接，竖杆3356顶端与横板3357固定连接，连杆3351左端通过连接转轴3354与下压板32转动连接，横板3357左端与上压板331固定连接，连杆滑槽3353内壁呈光滑状，且两个滑槽3353内壁分别与连接转轴3354和活动转轴3355贴合，使连接转轴3354和活动转轴3355上下移动时沿滑槽3353内壁滑动，固定转轴3352表面呈光滑状，且连杆3351内壁与固定转轴3352贴合，使连杆3351沿固定转轴3352进行转动。

本实用新型通过改进提供一种包装盒加工用压痕机，其工作原理如下；

第一，在使用前，首先将该装置通过支撑架1放置在所需的平面位置上，然后将气缸36与外部气动控制设备相连接，且将加热管333的接电端口与外部带有电源的控制设备相连接；

第二，在使用时，将需要将双面压痕的纸板放置在进料支板2上，通过控制加热管333发热对压痕凸块334进行加热，增加压痕凸块334的压痕效果，然后将纸板推入至压痕设备3的外壳31上，通过控制气缸36的活塞杆下压上压板331，上压板331带动光杆37和横板3357竖直向下移动，光杆37沿限位管38内壁滑动，增加上压板331的移动稳固效果；

第三，上压板331下压时通过横板3357带动竖杆3356竖直向下移动，竖杆3356下压活动转轴3355，活动转轴3355向下推动连杆3351右侧，连杆3351沿中部的固定转轴3352顺时针转动，连杆3351左端通过连接转轴3354向上推动下压板332，且连接转轴3354和活动转轴3355分别沿滑槽3353内壁滑动，由于限位杆336呈竖直设置，且限位杆336表面呈光滑状，下压板332内壁与限位杆336贴合，通过限位杆336对下压板332的移动轨迹进行限制，连接转轴3354带动下压板332竖直向上移动，使上压板331下压的同时下压板332同步向上移动，下压板332向上移动时，下压板332顶部的压痕凸块334通过通孔32向上伸出，通过上压板331和下压板332之间的压痕凸块334对纸板上下两面同时进行压痕；

第四，然后控制气缸36收缩，松开对纸板的固定，将纸板取出即可完成对纸板上下两面同时进行压痕，增加对纸板双面压痕的效率，进而增加需要双面压痕的包装盒的加工效率。

本实用新型通过改进提供一种包装盒加工用压痕机，通过设置了压痕设备3，压痕设备3内部设置有压板组件33，压板组件33上下两侧分别设置有上压板331和下压板332，且上压板331和下压板332之间通过同步移动连接机构335相连接，使上压板331下压时，通过同步移动连接机构335带动下压板332同步向上移动，对纸板上下两面同时进行压痕，增加对纸板双面压痕的效率，进而增加需要双面压痕的包装盒的加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种包装盒加工用压痕机，包括支撑架（1），所述支撑架（1）顶端前后两侧分别固定有进料支板（2）和出料支板（4）；

其特征在于：还包括压痕设备（3），所述支撑架（1）顶端中部与压痕设备（3）固定连接，且压痕设备（3）前后两侧分别与进料支板（2）和出料支板（4）相连接，所述压痕设备（3）包括外壳（31）、通孔（32）、压板组件（33）、支撑杆（34）、顶板（35）、气缸（36）、光杆（37）和限位管（38），所述外壳（31）顶端开设有通孔（32），所述外壳（31）内安装有压板组件（33），所述外壳（31）顶端边角处与支撑杆（34）固定连接，所述支撑杆（34）顶端与顶板（35）固定连接，所述顶板（35）顶端中部安装有气缸（36），且气缸（36）底端的活塞杆与压板组件（33）相连接，所述顶板（35）顶部边角处设置有限位管（38），且限位管（38）内部竖直贯穿有光杆（37），所述光杆（37）底端与压板组件（33）固定连接，所述外壳（31）底端与支撑架（1）固定连接，所述外壳（31）前后两侧分别与进料支板（2）和出料支板（4）相连接。

2.根据权利要求1所述一种包装盒加工用压痕机，其特征在于：所述压板组件（33）包括上压板（331）、下压板（332）、加热管（333）、压痕凸块（334）、同步移动连接机构（335）和限位杆（336），所述上压板（331）和下压板（332）内部均安装有加热管（333），所述上压板（331）底端和下压板（332）顶端分别设置有压痕凸块（334），所述上压板（331）和下压板（332）右端通过同步移动连接机构（335）相连接，所述下压板（332）内部边角处贯穿有限位杆（336），且限位杆（336）上下两端分别与外壳（31）固定连接，所述下压板（332）设置于外壳（31）内部，所述上压板（331）顶端与气缸（36）和光杆（37）固定连接。

3.根据权利要求2所述一种包装盒加工用压痕机，其特征在于：所述同步移动连接机构（335）包括连杆（3351）、固定转轴（3352）、滑槽（3353）、连接转轴（3354）、活动转轴（3355）、竖杆（3356）和横板（3357），所述连杆（3351）中部沿固定转轴（3352）转动，所述连杆（3351）内部左右两侧均开设有滑槽（3353），且左右两侧滑槽（3353）内部分别嵌入有连接转轴（3354）和活动转轴（3355），所述活动转轴（3355）顶端与竖杆（3356）转动连接，所述竖杆（3356）顶端与横板（3357）固定连接，所述连杆（3351）左端通过连接转轴（3354）与下压板（332）转动连接，所述横板（3357）左端与上压板（331）固定连接。

4.根据权利要求1所述一种包装盒加工用压痕机，其特征在于：所述光杆（37）与气缸（36）均呈竖直设置，且限位管（38）内壁与光杆（37）贴合。

5.根据权利要求2所述一种包装盒加工用压痕机，其特征在于：所述下压板（332）顶端的压痕凸块（334）位置与通孔（32）位置竖直对齐。

6.根据权利要求2所述一种包装盒加工用压痕机，其特征在于：所述限位杆（336）呈竖直设置，且限位杆（336）表面呈光滑状，下压板（332）内壁与限位杆（336）贴合。

7.根据权利要求3所述一种包装盒加工用压痕机，其特征在于：所述连杆滑槽（3353）内壁呈光滑状，且两个滑槽（3353）内壁分别与连接转轴（3354）和活动转轴（3355）贴合。

8.根据权利要求3所述一种包装盒加工用压痕机，其特征在于：所述固定转轴（3352）表面呈光滑状，且连杆（3351）内壁与固定转轴（3352）贴合。

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