CN219190380U - 一种分离式剪刀支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化生产设备相关技术领域，具体为一种分离式剪刀支架。它包括支架本体、底座、第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓，支架本体包括左半部和右半部，其中，左半部的第一左耳部通过第一螺栓与右半部的顶部连接，且左半部的第二左耳部和第三左耳部通过第二螺栓与第一底座耳部连接，且右半部的第一右耳部和第二右耳部通过第三螺栓与第二底座耳部连接，第一底座耳部安装在左半部的左卡槽中，第二底座耳部卡装在右半部的右卡槽中，第三左耳部和第二右耳部安装在底座卡槽中。本实用新型有益效果为：分离式支架安装拆卸方便，可以针对圆形或者方形等不同形状的气动剪刀进行固定，支架与底座采用可旋转式结构，方便调整剪刀的朝向。

Description

一种分离式剪刀支架

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备相关技术领域，具体为一种分离式剪刀支架。

背景技术

气动剪刀也叫气动剪线钳，由于动力来源是空气压缩机中的气体，所以称之为气剪，气动剪刀不仅省去了人对剪刀施加的握力，而且使用压缩空气产生的动力比人力要大得多。

气动剪刀在使用时，通常通过安装支架将其固定在铝条或者铝板上，主要用于剪断缝纫线或口罩绳等线材的自动化生产过程中。

市面上的自动化气动剪刀的固定支架为卡箍框架结构，如图1所示，卡箍上设置有开口，开口上设置有可调节松紧的螺栓，安装气动剪刀时，松动螺栓后将气动剪刀穿入卡箍支架中，再拧紧螺栓，由于支架大多采用较厚金属板制作，松动螺栓后支架张开力度有限，将气动剪刀安装进去比较费力，如何制造一种能简单快速的将气动剪刀安装在其内部的支架是我们需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种分离式剪刀支架，该支架结构简单，安装拆卸方便。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种分离式剪刀支架，它包括支架本体1、底座2、第一螺栓3、第二螺栓4和第三螺栓5，所述支架本体1包括左半部11和右半部12。

所述左半部11的顶部设置有第一左耳部111，左半部11的底部设置有第二左耳部112和第三左耳部113，第二左耳部112和第三左耳部113之间设置有左卡槽114。

所述右半部12的底部设置有第一右耳部122和第二右耳部123，第一右耳部122和第二右耳部123之间设置有右卡槽124。

所述底座2的顶部设置有第一底座耳部21和第二底座耳部22，第一底座耳部21和第二底座耳部22之间设置有底座卡槽23。

所述第一左耳部111通过第一螺栓3与右半部12的顶部连接，所述第一底座耳部21安装在左卡槽114中，且第二左耳部112和第三左耳部113通过第二螺栓4与第一底座耳部21连接，所述第二底座耳部22卡装在右卡槽124中，且第一右耳部122和第二右耳部123通过第三螺栓5与第二底座耳部22连接，第三左耳部113和第二右耳部123安装在底座卡槽23中。

所述第一左耳部111上设置有第一左通孔1110，所述右半部12的顶部设置有螺栓固定孔121，第一左通孔1110与螺栓固定孔121的位置相对应，螺栓固定孔121的孔内壁上设置有与第一螺栓3的外螺纹相匹配的内螺纹，第一螺栓3穿过第一左通孔1110螺接在螺栓固定孔121中。

所述第二左耳部112上设置有与第二螺栓4相配合的第二左通孔1120，第三左耳部113上设置有与第二螺栓4相配合的第三左通孔1130，第三左通孔1130的孔内壁上设置有与第二螺栓4的外螺纹相匹配的内螺纹，第一底座耳部21上设置有与第二螺栓4相配合的第一底座通孔210，所述第二左通孔1120、第一底座通孔210与第三左通孔1130的位置一一对应，第二螺栓4穿过第二左通孔1120、第一底座通孔210与第三左通孔1130螺纹连接。

所述第一右耳部122上设置有与第三螺栓5相配合的第一右通孔1220，第二右耳部123上设置有与第三螺栓5相配合的第二右通孔1230，第二右通孔1230的孔内壁上设置有与第三螺栓5的外螺纹相匹配的内螺纹，所述第二底座耳部22上设置有与第三螺栓5相配合的第二底座通孔220，所述第一右通孔1220、第二底座通孔220与第二右通孔1230的位置一一对应，第三螺栓5穿过第一右通孔1220、第二底座通孔220与第二右通孔1230螺纹连接。

所述第一底座耳部21的两个外侧壁与对应的左卡槽114的两个内侧壁均为接触连接。

所述第二底座耳部22的两个外侧壁与对应的右卡槽124的两个内侧壁均为接触连接。

所述底座2上设置有安装通槽24和安装通孔25。

所述底座2固定安装在机械手臂的铝条或者铝板上。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：本实用新型中的分离式剪刀支架，分离式支架安装拆卸方便，可以针对圆形或者方形等不同形状的气动剪刀进行固定，支架与底座采用可旋转式结构，方便调整剪刀的朝向，大大增加了气动剪刀位置的灵活性，且该支架结构简单，加工成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的支架本体和底座正视图。

图3是本实用新型的支架本体立体图。

图4是本实用新型的支架本体立体图。

图5是本实用新型的底座立体图。

附图标记说明：支架本体1、底座2、第一螺栓3、第二螺栓4、第三螺栓5、左半部11、右半部12、第一左耳部111、第一左通孔1110、第二左耳部112、第二左通孔1120、第三左耳部113、第三左通孔1130、左卡槽114、螺栓固定孔121、第一右耳部122、第一右通孔1220、第二右耳部123、第二右通孔1230、右卡槽124、第一底座耳部21、第一底座通孔210、第二底座耳部22、第二底座通孔220、底座卡槽23、安装通槽24、安装通孔25。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种分离式剪刀支架，它包括支架本体1、底座2、第一螺栓3、第二螺栓4和第三螺栓5，如图3-4所示，支架本体1包括左半部11和右半部12，左半部11的顶部设置有第一左耳部111，第一左耳部111上设置有第一左通孔1110，左半部11的另一端设置有第二左耳部112和第三左耳部113，第二左耳部112和第三左耳部113之间设置有左卡槽114，第二左耳部112上设置有与第二螺栓4相配合的第二左通孔1120，第三左耳部113上设置有与第二螺栓4相配合的第三左通孔1130，第三左通孔1130的孔内壁上设置有与第二螺栓4的外螺纹相匹配的内螺纹。

右半部12的顶部设置有螺栓固定孔121，螺栓固定孔121的孔内壁上设置有与第一螺栓3的外螺纹相匹配的内螺纹，螺栓固定孔121与第一左通孔1110的位置相对应，第一螺栓3的螺纹端穿过第一左耳部111上的第一左通孔1110螺接在螺栓固定孔121中。

右半部12的底部设置有第一右耳部122和第二右耳部123，第一右耳部122和第二右耳部123之间设置有右卡槽124，第一右耳部122上设置有与第三螺栓5相配合的第一右通孔1220，第二右耳部123上设置有与第三螺栓5相配合的第二右通孔1230，第二右通孔1230的孔内壁上设置有与第三螺栓5的外螺纹相匹配的内螺纹。

如图5所示，底座2的顶部设置有第一底座耳部21和第二底座耳部22，第一底座耳部21和第二底座耳部22之间设置有底座卡槽23。

第一底座耳部21上设置有与第二螺栓4相配合的第一底座通孔210，第一底座耳部21安装在左卡槽114中，第二左通孔1120、第一底座通孔210与第三左通孔1130的位置一一对应，第二螺栓4穿过第二左通孔1120、第一底座通孔210与第三左通孔1130螺纹连接。

在本实施例中，第一底座耳部21的宽度略小于左卡槽114的宽度，使第一底座耳部21刚好可安装在左卡槽114中，且能前后翻转，第二螺栓4穿过第二左通孔1120、第一底座通孔210螺接在第三左通孔1130中，通过紧固第二螺栓4使第二左耳部112和第三左耳部113将第一底座耳部21夹紧固定，进而使左半部11固定在底座2上。

第二底座耳部22上设置有与第三螺栓5相配合的第二底座通孔220，第二底座耳部22安装在右卡槽124中，第一右通孔1220、第二底座通孔220与第二右通孔1230的位置一一对应，第二螺栓4穿过第一右通孔1220、第二底座通孔220与第二右通孔1230螺纹连接。

在本实施例中，第二底座耳部22的宽度略小于右卡槽124的宽度，使第二底座耳部22刚好可安装在右卡槽124中，且能前后翻转，第三螺栓5穿过第一右通孔1220、第二底座通孔220螺接在第二右通孔1230中，通过紧固第三螺栓5使第一右耳部122和第二右耳部123将第二底座耳部22夹紧固定，进而使右半部12固定在底座2上。

在本实施例中，第三左耳部113的宽度和第二右耳部123的宽度之和略小于底座卡槽23的宽度，使第三左耳部113和第二右耳部123刚好可安装在底座卡槽23中，且能前后翻转，通过紧固第二螺栓4和第三螺栓5使第一底座耳部21和第二底座耳部22将第三左耳部113和第二右耳部123夹紧固定。

底座2上还设置有安装通槽24和安装通孔25，用于将底座2安装在机械手臂上，底座2与机械手臂的铝条或者铝板通过螺栓固定连接。

使用时，将气动剪刀安装在支架本体1的左半部11和右半部12之间，将底座2安装在机械手臂上，可调整支架本体1和底座2之间的夹角以调整气动剪刀的方向。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：本实用新型中的分离式剪刀支架，分离式支架安装拆卸方便，可以针对圆形或者方形等不同形状的气动剪刀进行固定，支架与底座采用可旋转式结构，方便调整剪刀的朝向，大大增加了气动剪刀位置的灵活性，且该支架结构简单，加工成本低。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种分离式剪刀支架，其特征在于：它包括支架本体（1）、底座（2）、第一螺栓（3）、第二螺栓（4）和第三螺栓（5），所述支架本体（1）包括左半部（11）和右半部（12）；

所述左半部（11）的顶部设置有第一左耳部（111），左半部（11）的底部设置有第二左耳部（112）和第三左耳部（113），第二左耳部（112）和第三左耳部（113）之间设置有左卡槽（114）；

所述右半部（12）的底部设置有第一右耳部（122）和第二右耳部（123），第一右耳部（122）和第二右耳部（123）之间设置有右卡槽（124）；

所述底座（2）的顶部设置有第一底座耳部（21）和第二底座耳部（22），第一底座耳部（21）和第二底座耳部（22）之间设置有底座卡槽（23）；

所述第一左耳部（111）通过第一螺栓（3）与右半部（12）的顶部连接，所述第一底座耳部（21）安装在左卡槽（114）中，且第二左耳部（112）和第三左耳部（113）通过第二螺栓（4）与第一底座耳部（21）连接，所述第二底座耳部（22）卡装在右卡槽（124）中，且第一右耳部（122）和第二右耳部（123）通过第三螺栓（5）与第二底座耳部（22）连接，第三左耳部（113）和第二右耳部（123）安装在底座卡槽（23）中。

2.根据权利要求1所述的一种分离式剪刀支架，其特征在于：所述第一左耳部（111）上设置有第一左通孔（1110），所述右半部（12）的顶部设置有螺栓固定孔（121），第一左通孔（1110）与螺栓固定孔（121）的位置相对应，螺栓固定孔（121）的孔内壁上设置有与第一螺栓（3）的外螺纹相匹配的内螺纹，第一螺栓（3）穿过第一左通孔（1110）螺接在螺栓固定孔（121）中。

3.根据权利要求1所述的一种分离式剪刀支架，其特征在于：所述第二左耳部（112）上设置有与第二螺栓（4）相配合的第二左通孔（1120），第三左耳部（113）上设置有与第二螺栓（4）相配合的第三左通孔（1130），第三左通孔（1130）的孔内壁上设置有与第二螺栓（4）的外螺纹相匹配的内螺纹，第一底座耳部（21）上设置有与第二螺栓（4）相配合的第一底座通孔（210），所述第二左通孔（1120）、第一底座通孔（210）与第三左通孔（1130）的位置一一对应，第二螺栓（4）穿过第二左通孔（1120）、第一底座通孔（210）与第三左通孔（1130）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种分离式剪刀支架，其特征在于：所述第一右耳部（122）上设置有与第三螺栓（5）相配合的第一右通孔（1220），第二右耳部（123）上设置有与第三螺栓（5）相配合的第二右通孔（1230），第二右通孔（1230）的孔内壁上设置有与第三螺栓（5）的外螺纹相匹配的内螺纹，所述第二底座耳部（22）上设置有与第三螺栓（5）相配合的第二底座通孔（220），所述第一右通孔（1220）、第二底座通孔（220）与第二右通孔（1230）的位置一一对应，第三螺栓（5）穿过第一右通孔（1220）、第二底座通孔（220）与第二右通孔（1230）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种分离式剪刀支架，其特征在于：所述第一底座耳部（21）的两个外侧壁与对应的左卡槽（114）的两个内侧壁均为接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种分离式剪刀支架，其特征在于：所述第二底座耳部（22）的两个外侧壁与对应的右卡槽（124）的两个内侧壁均为接触连接。

7.根据权利要求1所述的一种分离式剪刀支架，其特征在于：所述底座（2）上设置有安装通槽（24）和安装通孔（25）。

8.根据权利要求1所述的一种分离式剪刀支架，其特征在于：所述底座（2）固定安装在机械手臂的铝条或者铝板上。

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