CN219190073U - 一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，包括主体，所述主体主要包括输出轴、助调滑组和调节输出轴T型拧杆，所述输出轴为圆柱型设置，所述输出轴的正面为齿轮状，且在其右端为无齿轮状的圆柱体，所述无齿轮状的圆柱体的右端为带有矩形凸起的固定元件，所述助调滑组为一排实心的多个滑轮，所述助调滑组其中每个滑轮为两端凸中间凹的结构，且滑轮凹下去空间同输出轴接触部位吻合，所述调节输出轴T型拧杆，其上包括T型拧杆、带有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮中部为空心，且所述调节输出轴T型拧杆穿过该空心部位，所述第二齿轮下部有防脱落装置圆片铁块，适用于狭窄空间的螺丝装卸工具体积小，方便携带。

Description

一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具

技术领域

本实用新型涉及安装工具技术领域，尤其涉及一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具。

背景技术

在设备的安装、维护及维修过程中，对于一些特殊部位，由于很多螺丝在安装过程中由于位置、空间限制安装不牢固或螺丝螺母错位，导致螺丝安装比较困难或安装不够牢固，而在设备运行过程中会导致螺丝松动，或者螺丝脱落，很容易导致机械和设备出现故障、损坏甚至安全事故，而人为安装时螺丝的有效转动少且难以固定，甚至导致维修安装人员手部受伤，故本实用新型研究出一种适于用多种狭窄空间的螺丝装卸工具。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，包括一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，包括主体，所述主体主要包括输出轴、助调滑组和调节输出轴T型拧杆，所述输出轴为圆柱型设置，所述输出轴的正面为齿轮状，且在其右端为无齿轮状的圆柱体，所述无齿轮状的圆柱体的右端为带有矩形凸起的固定元件，所述助调滑组为一排实心的多个滑轮，所述助调滑组其中每个滑轮为两端凸中间凹的结构，且滑轮凹下去空间同输出轴接触部位吻合，所述调节输出轴T型拧杆，其上包括T型拧杆、带有第一齿轮和第二齿轮，所述T型拧杆，分为上下两段，且在上下两端的接触部位设有齿状卡扣，所述调节输出轴T型拧杆外部设有保护外壳，所述保护外壳与主体连接，所述第一齿轮其上带有多个串联的圆形孔洞，所述第一齿轮上下设有第一L型弯曲卡扣和第二L型弯曲卡扣，所述第一齿轮中部为空心，且所述调节输出轴T型拧杆穿过该空心部位，所述第二齿轮下部有防脱落装置圆片铁块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体包括螺丝T拧动型杆、螺丝L拧动型杆、螺丝或螺母固定装置、可调节型拧动杆固定装置、可调节多型号螺母或螺丝固定装置、第一螺丝或螺母固定装置调节L型杆、第二螺丝或螺母固定装置调节L型杆，所述可调节型拧动杆固定装置的上部带有螺纹的部分与第一螺丝或螺母固定装置调节L型杆为一整体，同时所述可调节多型号螺母或螺丝固定装置的上部带有螺纹的部分与第二螺丝或螺母固定装置调节L型杆为一整体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述可调节型拧动杆固定装置的上部带有螺纹的部分和可调节多型号螺母或螺丝固定装置的上部带有螺纹的部分分别在第一螺丝或螺母固定装置调节L型杆、第二螺丝或螺母固定装置调节L型杆的腔体内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺丝T拧动型杆与螺丝L拧动型杆均为圆柱型设置，且其直径与螺丝或螺母固定装置的直径相同，并且略小于可调节型拧动杆固定装置上端的内径。

作为上述技术方案的进一步描述：

可调节多型号螺母或螺丝固定装置包括长方体结构，且其长方体结构的上、下、前、后四个面为不同螺丝型号的多边形卡扣并包括螺丝A、螺丝B、螺丝C及螺丝D。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述可调节多型号螺母或螺丝固定装置上端长方体结构内部有圆形凹槽，且可调节多型号螺母或螺丝固定装置的内部设有凸出卡扣，扣合在圆形凹槽内，可调节多型号螺母或螺丝固定装置上长方体结构除其表面的螺丝型号的多边形卡扣外其内部为中空设置，同时所述螺丝或螺母固定装置具备同样的结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述可调节多型号螺母或螺丝固定装置包括转动杆，且其结构在其转动杆左端含有具备凹槽结构外，同可调节多型号螺母或螺丝固定装置结构除无第二螺丝或螺母固定装置调节L型杆调节杆外均相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体包括可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置，且所述可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置包括螺丝推动轴及固定螺丝螺母卡口，所述螺丝推动轴上设有主动梯形齿轮及从动梯形齿轮，所述主动梯形齿轮左侧有具有凸槽动杆，同时主动梯形齿轮的一侧设有固定在可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置腔体及主动梯形齿轮上的小滑轮A，所述从动梯形齿轮上设有小滑轮B，所述从动梯形齿轮内壁上设有螺纹，所述螺丝推动轴上设有螺纹，所述螺丝推动轴上部设有凹槽A，所述固定螺丝螺母卡口的底部设有凸起的矩形卡口，所述固定螺丝螺母卡口上部设有不同螺母型号的固定槽及圆柱空心结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体包括T型拧动杆固定装置，所述螺丝T拧动型杆包括固定拧动杆，所述T型拧动杆固定装置包括与固定拧动杆连接的空心圆柱结构，所述空心圆柱结构上部设有长型梯形卡口，所述长型梯形卡口同主体上的凹梯型卡口相吻合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺丝推动轴与从动梯形齿轮内部上设有螺纹，同时所述小滑轮B的内圈同从动梯形齿轮相焊接，而外圈同可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置腔体的实体部分焊接用于固定，所述主动梯形齿轮同其左侧小滑轮A的内圈焊接，而小滑轮A的外圈同可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置内壁焊接，且固定拧动杆的直径略小于空心圆柱结构的内径。有效效果：

本实用新型提供了一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具。具备以下有益效果：

该一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，适用于狭窄空间的螺丝装卸,工具体积小，方便携带。

该一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，螺丝或螺母固定装置的正方体结构的四面具备四个不同型号螺丝型号，可以满足不同螺丝型号的装卸。

该一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，该工具分别设置了可调节输出轴的拧杆及齿轮，可以用于调节输出轴的长短，同时在第二技术方案中设置了可以调节距离长短的螺旋纽及带有齿状卡扣的伸缩杆可以满足不同深度狭窄空间的螺丝装卸。

该一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，该工具设置了主动和从动齿轮用于保证推动轴的运动，在对多个L型套卡进行拼接固定时，满足了设备螺丝装卸需求。

该一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，所选用的螺丝拧动杆包括T型和L型可以根据螺丝装卸过程中的实际工作场景的需求选择。

该一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，所有用于固定螺丝或螺母的固定装置处皆设为中空结构，避免了在螺丝装卸时需要工作人员反复确认、选择螺丝或螺母在固定在装置上的固定位置带来的繁琐，进一步的节省了螺丝装卸时间。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的调节输出轴T型拧杆结构示意图；

图3-1为本实用新型的调节输出轴T型拧杆第一齿轮的俯视图；

图3-2为本实用新型的调节输出轴T型拧杆第二齿轮的俯视图；

图4为本实用新型的拧动杆固定装置与主体连接处外部拆分结构示意图；

图5-1为本实用新型的螺丝调节固定器前端视角剖视图；

图5-2为本实用新型的螺丝调节固定器外部右视图；

图5-3为本实用新型的螺丝调节固定器与螺丝A连接处前视图；

图5-4为本实用新型的螺丝调节固定器与螺丝B连接处前视图；

图5-5为本实用新型的螺丝调节固定器与螺丝C连接处前视图；

图5-6为本实用新型的螺丝调节固定器与螺丝D连接处前视图；

图6为本实用新型的实施例2结构示意图；

图7为本实用新型的实施例3结构示意图；

图8-1为本实用新型的长方体结构的内部剖视图；

图8-2为本实用新型的长方体结构的外部结构示意图。

附图标记说明：

1、主体；11、保护外壳；10、T型拧动杆固定装置；101、空心圆柱结构；102、长型梯形卡口；103、凹梯型卡口；

3、助调滑组；

4、调节输出轴T型拧杆；41、圆片铁块；420、第一齿轮；4200、第二齿轮；430、第一L型弯曲卡扣；431、第二L型弯曲卡扣；44、齿状卡扣；

50、输出轴；501、圆柱体；502、固定元件；

600、可调节多型号螺母或螺丝固定装置；601、转动杆；602、圆形凹槽；603、长方体结构；604、多边形卡扣；60041、螺丝A；60042、螺丝B；60043、螺丝C；60044、螺丝D；

70、可调节型拧动杆固定装置；

700、可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置；7000、凹槽杆；7002、凸槽动杆；7003、主动梯形齿轮；7004、小滑轮A；7005、小滑轮B；7006、从动梯形齿轮；7008、螺丝推动轴；7009、凹槽A；70010、固定螺丝螺母卡口；70011、矩形卡口；70012、固定槽及圆柱空心结构；

80、螺丝T拧动型杆；801、固定拧动杆；800、螺丝L拧动型杆；803、螺丝或螺母固定装置；

90、第一螺丝或螺母固定装置调节L型杆；900、第二螺丝或螺母固定装置调节L型杆；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参阅图1-图3，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，包括主体1，主体1主要包括输出轴50、助调滑组3和调节输出轴T型拧杆4，输出轴50为圆柱型设置，输出轴50的正面为齿轮状，且在其右端为无齿轮状的圆柱体501，无齿轮状的圆柱体501的右端为带有矩形凸起的固定元件502，助调滑组3为一排实心的多个滑轮，助调滑组3其中每个滑轮为两端凸中间凹的结构，且滑轮凹下去空间同输出轴50接触部位吻合，调节输出轴T型拧杆4，其上包括T型拧杆、带有第一齿轮420和第二齿轮4200，T型拧杆，分为上下两段，且在上下两端的接触部位设有齿状卡扣44，调节输出轴T型拧杆4外部设有保护外壳11，保护外壳11与主体1连接，第一齿轮420其上带有多个串联的圆形孔洞，第一齿轮420上下设有第一L型弯曲卡扣430和第二L型弯曲卡扣431，第一齿轮420中部为空心，且调节输出轴T型拧杆4穿过该空心部位，第二齿轮4200下部有防脱落装置圆片铁块41。同时保护外壳11结构下部的内径略大于调节输出轴T型拧杆4的直径，主要作用避免了调节输出轴T型拧杆4的上拉或下推过程中造成错位，而导致在调节具有一定厚度的设备上螺丝的装卸时，上、下输出轴输出长度不同步的情况。

本实施例达到的技术效果为：通过调节单个输出轴50的长度，可上拉调节输出轴T型拧杆4或下推调节输出轴T型拧杆4，以调节单个或两个输出轴50的长度，其中，输出轴50呈圆柱型设置，且其正面呈齿轮状设置，第二齿轮4200下部固定有圆片铁块41，通过圆片铁块41，可以防止第二齿轮4200脱落。

实施例2

参阅图1-图7，本实用新型采用的技术方案是：主体1包括螺丝T拧动型杆80、螺丝L拧动型杆800、螺丝或螺母固定装置803、可调节型拧动杆固定装置70、可调节多型号螺母或螺丝固定装置600、第一螺丝或螺母固定装置调节L型杆90、第二螺丝或螺母固定装置调节L型杆900，可调节型拧动杆固定装置70的上部带有螺纹的部分与第一螺丝或螺母固定装置调节L型杆90为一整体，同时可调节多型号螺母或螺丝固定装置600的上部带有螺纹的部分与第二螺丝或螺母固定装置调节L型杆900为一整体，可调节型拧动杆固定装置70的上部带有螺纹的部分和可调节多型号螺母或螺丝固定装置600的上部带有螺纹的部分分别在第一螺丝或螺母固定装置调节L型杆90、第二螺丝或螺母固定装置调节L型杆900的腔体内，螺丝T拧动型杆80与螺丝L拧动型杆800均为圆柱型设置，且其直径与螺丝或螺母固定装置803的直径相同，并且略小于可调节型拧动杆固定装置70上端的内径，方便在螺丝装、卸过程中的转动，也避免拧动杆的倾斜导致错位，可调节多型号螺母或螺丝固定装置600包括长方体结构603，且其长方体结构603的上、下、前、后四个面为不同螺丝型号的多边形卡扣604并包括螺丝A60041、螺丝B60042、螺丝C60043及螺丝D60044，可调节多型号螺母或螺丝固定装置600上端长方体结构603内部有圆形凹槽602，且可调节多型号螺母或螺丝固定装置600的下部设有凸出卡扣，扣合在圆形凹槽602内，，便于通过旋转长方体结构603更换所需螺丝型号，可调节多型号螺母或螺丝固定装置600上长方体结构603除其表面的螺丝型号的多边形卡扣604外其内部为中空设置，同时螺丝或螺母固定装置803具备同样的结构，可以满足可调节多型号螺母或螺丝固定装置600上长方体结构603还是在螺丝或螺母固定装置803上都可安装，且可调节多型号螺母或螺丝固定装置600上可设磁性，便于操作，。

本实施例达到的技术效果为：可通过结合固定在第一螺丝或螺母固定装置调节L型杆90及第二螺丝或螺母固定装置调节L型杆900外围的螺纹结构调节长度，避免拧动杆的倾斜导致错位，通过长方体结构603更换所需螺丝型号，同时可以满足螺丝、螺母不管在可调节多型号螺母或螺丝固定装置600上长方体结构603还是在螺丝或螺母固定装置803上都可安装，其次可以通过上拉或下推调节输出轴T型拧杆4后在拧动调节输出轴T型拧杆4的上部调节可调节多型号螺母或螺丝固定装置600和可调节型拧动杆固定装置70的距离差，以满足不同厚度的设备的螺丝装、卸要求。

实施例3

参阅图1-图5、图7和图8，本实用新型采用的另外一种技术方案是：可调节多型号螺母或螺丝固定装置600包括转动杆601，且其结构在其转动杆601左端含有具备凹槽结构外，同可调节多型号螺母或螺丝固定装置600结构除无第二螺丝或螺母固定装置调节L型杆900调节杆外均相同，主体1包括可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置700，且可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置700包括螺丝推动轴7008及固定螺丝螺母卡口70010，螺丝推动轴7008上设有主动梯形齿轮7003及从动梯形齿轮7006，主动梯形齿轮7003左侧有具有凸槽动杆7002，可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置700一侧设置有凹槽杆7000，主要用于同固定元件502连接，同时凸槽动杆7002与转动杆601长度相同，同时主动梯形齿轮7003左侧设有固定在可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置700腔体及主动梯形齿轮7003上的小滑轮A7004，从动梯形齿轮7006上设有小滑轮B7005，从动梯形齿轮7006内壁上设有螺纹，螺丝推动轴7008上设有螺纹，螺丝推动轴7008上部设有凹槽A7009，固定螺丝螺母卡口70010的底部设有凸起的矩形卡口70011，固定螺丝螺母卡口70010上部设有不同螺母型号的固定槽及圆柱空心结构70012，主体1包括T型拧动杆固定装置10，螺丝T拧动型杆80包括固定拧动杆801，T型拧动杆固定装置10包括与固定拧动杆801连接的空心圆柱结构101，空心圆柱结构101上部设有长型梯形卡口102，长型梯形卡口102同主体1上的凹梯型卡口相吻合，螺丝推动轴7008与从动梯形齿轮7006内部上设有螺纹，同时小滑轮B7005的内圈同从动梯形齿轮7006相焊接，而外圈同可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置700腔体的实体部分焊接用于固定，主动梯形齿轮7003同其左侧小滑轮A7004的内圈焊接，而小滑轮A7004的外圈同可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置700内壁焊接，且固定拧动杆801的直径略小于空心圆柱结构101的内径。

其中，螺丝推动轴7008上的螺纹间距相对较小，避免7008结构的单位推动距离大于所需安装的螺丝单位旋转的直线距离，以防止不但无法达到装卸螺丝的效果，也会损坏700结构甚至主体结构，会导致7008的有效旋转达到最大距离，依旧无法装卸螺丝。

本实施例达到的技术效果为：通过凸槽动杆7002带动主动梯形齿轮7003及从动梯形齿轮7006的转动并螺丝推动轴7008向上运动，由于固定螺丝螺母卡口70010固定在螺丝或螺母上，因此螺丝推动轴7008向上的旋转运动中拧紧螺丝，在对设备具有多个L型套卡进行拼接固定时，满足了设备螺丝装卸需求。

Claims (10)

1.一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)主要包括输出轴(50)、助调滑组(3)和调节输出轴T型拧杆(4)，所述输出轴(50)为圆柱型设置，所述输出轴(50)的正面为齿轮状，且在其右端为无齿轮状的圆柱体(501)，所述无齿轮状的圆柱体(501)的右端为带有矩形凸起的固定元件(502)，所述助调滑组(3)为一排实心的多个滑轮，所述助调滑组(3)其中每个滑轮为两端凸中间凹的结构，且滑轮凹下去空间同输出轴(50)接触部位吻合，所述调节输出轴T型拧杆(4)，其上包括T型拧杆、带有第一齿轮(420)和第二齿轮(4200)，所述T型拧杆，分为上下两段，且在上下两端的接触部位设有齿状卡扣(44)，所述调节输出轴T型拧杆(4)外部设有保护外壳(11)，所述保护外壳(11)与主体(1)连接，所述第一齿轮(420)其上带有多个串联的圆形孔洞，所述第一齿轮(420)上下设有第一L型弯曲卡扣(430)和第二L型弯曲卡扣(431)，所述第一齿轮(420)中部为空心，且所述调节输出轴T型拧杆(4)穿过该空心部位，所述第二齿轮(4200)下部有防脱落装置圆片铁块(41)。

2.根据权利要求1所述一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，其特征在于：所述主体(1)包括螺丝T拧动型杆(80)、螺丝L拧动型杆(800)、螺丝或螺母固定装置(803)、可调节型拧动杆固定装置(70)、可调节多型号螺母或螺丝固定装置(600)、第一螺丝或螺母固定装置调节L型杆(90)、第二螺丝或螺母固定装置调节L型杆(900)，所述可调节型拧动杆固定装置(70)的上部带有螺纹的部分与第一螺丝或螺母固定装置调节L型杆(90)为一整体，同时所述可调节多型号螺母或螺丝固定装置(600)的上部带有螺纹的部分与第二螺丝或螺母固定装置调节L型杆(900)为一整体。

3.根据权利要求2所述一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，其特征在于：所述可调节型拧动杆固定装置(70)的上部带有螺纹的部分和可调节多型号螺母或螺丝固定装置(600)的上部带有螺纹的部分分别在第一螺丝或螺母固定装置调节L型杆(90)、第二螺丝或螺母固定装置调节L型杆(900)的腔体内。

4.根据权利要求3所述一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，其特征在于：所述螺丝T拧动型杆(80)与螺丝L拧动型杆(800)均为圆柱型设置，且其直径与螺丝或螺母固定装置(803)的直径相同，并且略小于可调节型拧动杆固定装置(70)上端的内径。

5.根据权利要求4所述一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，其特征在于：可调节多型号螺母或螺丝固定装置(600)包括长方体结构(603)，且其长方体结构(603)的上、下、前、后四个面为不同螺丝型号的多边形卡扣(604)并包括螺丝A(60041)、螺丝B(60042)、螺丝C(60043)及螺丝D(60044)。

6.根据权利要求5所述一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，其特征在于：所述可调节多型号螺母或螺丝固定装置(600)上端长方体结构(603)内部有圆形凹槽(602)，且可调节多型号螺母或螺丝固定装置(600)的内部设有凸出卡扣，扣合在圆形凹槽(602)内，可调节多型号螺母或螺丝固定装置(600)上长方体结构(603)除其表面的螺丝型号的多边形卡扣(604)外其内部为中空设置，同时所述螺丝或螺母固定装置(803)具备同样的结构。

7.根据权利要求6所述一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，其特征在于：所述可调节多型号螺母或螺丝固定装置(600)包括转动杆(601)，且其结构在其转动杆(601)左端含有具备凹槽结构外，同可调节多型号螺母或螺丝固定装置(600)结构除无第二螺丝或螺母固定装置调节L型杆(900)调节杆外均相同。

8.根据权利要求4所述一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，其特征在于：所述主体(1)包括可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置(700)，且所述可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置(700)包括螺丝推动轴(7008)及固定螺丝螺母卡口(70010)，所述螺丝推动轴(7008)上设有主动梯形齿轮(7003)及从动梯形齿轮(7006)，所述主动梯形齿轮(7003)左侧有具有凸槽动杆(7002)，同时主动梯形齿轮(7003)左侧设有固定在可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置(700)腔体及主动梯形齿轮(7003)上的小滑轮A(7004)，所述从动梯形齿轮(7006)上设有小滑轮B(7005)，所述从动梯形齿轮(7006)内壁上设有螺纹，所述螺丝推动轴(7008)上设有螺纹，所述螺丝推动轴(7008)上部设有凹槽A(7009)，所述固定螺丝螺母卡口(70010)的底部设有凸起的矩形卡口(70011)，所述固定螺丝螺母卡口(70010)上部设有不同螺母型号的固定槽及圆柱空心结构(70012)。

9.根据权利要求8所述一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，其特征在于：所述主体(1)包括T型拧动杆固定装置(10)，所述螺丝T拧动型杆(80)包括固定拧动杆(801)，所述T型拧动杆固定装置(10)包括与固定拧动杆(801)连接的空心圆柱结构(101)，所述空心圆柱结构(101)上部设有长型梯形卡口(102)，所述长型梯形卡口(102)同主体(1)上的凹梯型卡口(103)相吻合。

10.根据权利要求9所述一种适用于狭窄空间的螺丝装卸工具，其特征在于：所述螺丝推动轴(7008)与从动梯形齿轮(7006)内部上设有螺纹，同时所述小滑轮B(7005)的内圈同从动梯形齿轮(7006)相焊接，而外圈同可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置(700)腔体的实体部分焊接用于固定，所述主动梯形齿轮(7003)同其左侧小滑轮A(7004)的内圈焊接，而小滑轮A(7004)的外圈同可推动螺丝或螺母输出旋转轴及固定螺丝螺母装置(700)内壁焊接，且固定拧动杆(801)的直径略小于空心圆柱结构(101)的内径。

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