CN219190042U - 一种控制器连接线穿套管工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制器连接线穿套管工装，属于穿套管工装技术领域，针对了需要工作人员手动对连接线的外表与套管的内壁进行穿入，使得套管内部出现凹陷处，极易影响连接线外壁与套管内部的套设安装，继而需要工作人员花费大量进行穿入的问题，包括底座，底座的顶端固定有液压缸；本实用新型设有接块、管体、限位块、凹槽、粘接套，将线头的外壁与滑块的内壁卡接安装，使用缓冲垫的外壁与凹槽内壁两侧开设的连接槽内壁卡接安装，使用粘接套的外壁与凹槽的内壁卡接安装，使用连接块的底端与底座的顶端粘接连接，设有限位板、卡块、卡槽，使用限位板底端固定的卡块外壁与连接块顶端开设的卡槽内壁卡接安装性。

Description

一种控制器连接线穿套管工装

技术领域

本实用新型属于穿套管工装技术领域，具体涉及一种控制器连接线穿套管工装。

背景技术

控制器连接线穿套管工装是一种用于对控制器连接线进行套管穿入连接的装置。

目前，市面上有很多的控制器连接线穿套管工装，但一般的控制器连接线穿套管工装，需要工作人员手动对连接线的外表与套管的内壁进行穿入，使得套管内部出现凹陷处，极易影响连接线外壁与套管内部的套设安装，继而需要工作人员花费大量进行穿入，降低工作人员的工作效率。

因此，需要一种控制器连接线穿套管工装，解决现有技术中存在的需要工作人员手动对连接线的外表与套管的内壁进行穿入，使得套管内部出现凹陷处，极易影响连接线外壁与套管内部的套设安装，继而需要工作人员花费大量进行穿入的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制器连接线穿套管工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制器连接线穿套管工装，包括底座，所述底座的顶端固定有液压缸，所述液压缸的一侧固定有粘接板，所述底座的顶端滑动连接有滑块，所述滑块的内壁滑动连接有线头，所述底座的顶端设有固定机构，所述固定机构包括连接块，所述连接块的底端与底座的顶端粘接连接，所述连接块的内壁粘接连接有管体，所述管体的内壁与线头的外壁套设连接，所述连接块的底端固定有限位块，所述底座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内壁卡接连接有粘接套，所述粘接套的内壁与限位块的外壁粘接连接，所述凹槽的内壁两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽的内壁均卡接连接有缓冲垫。

方案中需要说明的是，所述线头的外环壁外表面直径尺寸大小与管体的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置。

进一步值得说明的是，所述连接块的顶端设有限位机构，所述限位机构包括限位板，所述限位板的内壁与管体的外壁粘接连接，所述限位板的底端固定有两个卡块，所述连接块的顶端开设有两个卡槽，两个所述卡槽的内壁均与卡块的外壁卡接连接。

更进一步需要说明的是，所述凹槽的内壁深度尺寸大小与粘接套的外壁高度尺寸大小匹配设置，所述粘接套的内壁竖直截面面积尺寸大小与限位块的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置。

作为一种优选的实施方式，两个所述缓冲垫的外壁横截面面积尺寸大小均与连接槽的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置，两个所述缓冲垫的外壁长度尺寸大小均与连接槽的内壁深度尺寸大小匹配设置。

作为一种优选的实施方式，两个所述卡槽的内壁竖直截面面积尺寸大小均与卡块的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置，两个所述卡槽的内壁高度尺寸大小均与卡块的外壁高度尺寸大小匹配设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种控制器连接线穿套管工装，至少包括如下有益效果：

(1)通过设有接块、管体、限位块、凹槽、粘接套，将线头的外壁与滑块的内壁卡接安装，使用缓冲垫的外壁与凹槽内壁两侧开设的连接槽内壁卡接安装，使用粘接套的外壁与凹槽的内壁卡接安装，使用连接块的底端与底座的顶端粘接连接，直到限位块的底端与凹槽的内壁底端固定，使用管体的外壁与连接块的内壁粘接安装，便于提高装置对连接块的底端与底座的顶端之间稳固安装，从而便于管体内壁与线头外壁套设安装时，连接块与底座的顶端相互保持稳定，提高装置的使用效果。

(2)通过设有限位板、卡块、卡槽，使用限位板的内壁与管体的外壁接触粘接安装，同时使用限位板底端固定的卡块外壁与连接块顶端开设的卡槽内壁卡接安装，直到限位板的底端与连接块的顶端紧密安装，便于提高装置对管体外壁与连接块之间稳固安装，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构部分结构示意图；

图3为本实用新型的连接块与底座分离结构示意图；

图4为本实用新型的限位机构结构示意图。

图中：1、底座；11、液压缸；12、粘接板；13、滑块；14、线头；2、固定机构；21、连接块；22、管体；23、限位块；24、凹槽；25、粘接套；26、连接槽；27、缓冲垫；3、限位机构；31、限位板；32、卡块；33、卡槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种控制器连接线穿套管工装，包括底座1，底座1的顶端固定有液压缸11，液压缸11的一侧固定有粘接板12，底座1的顶端滑动连接有滑块13，滑块13的内壁滑动连接有线头14，底座1的顶端设有固定机构2，便于提高装置对连接块21的底端与底座1的顶端之间稳固安装，从而便于管体22内壁与线头14外壁套设安装时，连接块21与底座1的顶端相互保持稳定，提高装置的使用效果，固定机构2包括连接块21，连接块21的底端与底座1的顶端粘接连接，连接块21的内壁粘接连接有管体22，管体22的内壁与线头14的外壁套设连接，连接块21的底端固定有限位块23，底座1的顶端开设有凹槽24，凹槽24的内壁卡接连接有粘接套25，粘接套25的内壁与限位块23的外壁粘接连接，凹槽24的内壁两侧均开设有连接槽26，两个连接槽26的内壁均卡接连接有缓冲垫27。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，线头14的外环壁外表面直径尺寸大小与管体22的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置，便于装置的正常使用。

进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，连接块21的顶端设有限位机构3，限位机构3包括限位板31，限位板31的内壁与管体22的外壁粘接连接，限位板31的底端固定有两个卡块32，连接块21的顶端开设有两个卡槽33，两个卡槽33的内壁均与卡块32的外壁卡接连接，使用限位板31的内壁与管体22的外壁接触粘接安装，同时使用限位板31底端固定的卡块32外壁与连接块21顶端开设的卡槽33内壁卡接安装，直到限位板31的底端与连接块21的顶端紧密安装，便于提高装置对管体22外壁与连接块21之间稳固安装，提高装置的实用性。

本方案具备以下工作过程：在对控制器连接线穿入套管内部的过程中，首先将线头14的外壁与滑块13的内壁卡接安装，使用缓冲垫27的外壁与凹槽24内壁两侧开设的连接槽26内壁卡接安装，使用粘接套25的外壁与凹槽24的内壁卡接安装，接着使用连接块21的底端与底座1的顶端粘接连接，使得连接块21底端固定的限位块23外壁与粘接套25的内壁粘接连接，直到限位块23的底端与凹槽24的内壁底端固定，使用管体22的外壁与连接块21的内壁粘接安装，然后使用限位板31的内壁与管体22的外壁接触粘接安装，同时使用限位板31底端固定的卡块32外壁与连接块21顶端开设的卡槽33内壁卡接安装，直到限位板31的底端与连接块21的顶端紧密安装，最后控制液压缸11带动粘接板12向前移动，直到粘接板12的一端与线头14的一端粘接安装，控制液压缸11带动粘接板12复位移动，使得线头14的外壁拖动滑块13底端与底座1的顶端滑动，直到线头14的一端与管体22的内壁逐渐套设安装。

根据上述工作过程可知：通过将线头14的外壁与滑块13的内壁卡接安装，使用缓冲垫27的外壁与凹槽24内壁两侧开设的连接槽26内壁卡接安装，使用粘接套25的外壁与凹槽24的内壁卡接安装，使用连接块21的底端与底座1的顶端粘接连接，使得连接块21底端固定的限位块23外壁与粘接套25的内壁粘接连接，直到限位块23的底端与凹槽24的内壁底端固定，使用管体22的外壁与连接块21的内壁粘接安装，便于提高装置对连接块21的底端与底座1的顶端之间稳固安装，从而便于管体22内壁与线头14外壁套设安装时，连接块21与底座1的顶端相互保持稳定，提高装置的使用效果，使用限位板31的内壁与管体22的外壁接触粘接安装，同时使用限位板31底端固定的卡块32外壁与连接块21顶端开设的卡槽33内壁卡接安装，直到限位板31的底端与连接块21的顶端紧密安装，便于提高装置对管体22外壁与连接块21之间稳固安装，提高装置的实用性。

进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，凹槽24的内壁深度尺寸大小与粘接套25的外壁高度尺寸大小匹配设置，粘接套25的内壁竖直截面面积尺寸大小与限位块23的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置，便于装置的正常使用。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，两个缓冲垫27的外壁横截面面积尺寸大小均与连接槽26的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置，两个缓冲垫27的外壁长度尺寸大小均与连接槽26的内壁深度尺寸大小匹配设置，便于缓冲垫27的外壁与连接槽26的内壁稳定卡接。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，两个卡槽33的内壁竖直截面面积尺寸大小均与卡块32的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置，两个卡槽33的内壁高度尺寸大小均与卡块32的外壁高度尺寸大小匹配设置，便于卡槽33的内壁与卡块32的外壁之间稳定卡接。

综上：通过将线头14的外壁与滑块13的内壁卡接安装，使用缓冲垫27的外壁与凹槽24内壁两侧开设的连接槽26内壁卡接安装，使用粘接套25的外壁与凹槽24的内壁卡接安装，使用连接块21的底端与底座1的顶端粘接连接，直到限位块23的底端与凹槽24的内壁底端固定，使用管体22的外壁与连接块21的内壁粘接安装，便于提高装置对连接块21的底端与底座1的顶端之间稳固安装，从而便于管体22内壁与线头14外壁套设安装时，连接块21与底座1的顶端相互保持稳定，提高装置的使用效果，使用限位板31的内壁与管体22的外壁接触粘接安装，同时使用限位板31底端固定的卡块32外壁与连接块21顶端开设的卡槽33内壁卡接安装，直到限位板31的底端与连接块21的顶端紧密安装，便于提高装置对管体22外壁与连接块21之间稳固安装，提高装置的实用性。

液压缸11可采用市场购置，液压缸11配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种控制器连接线穿套管工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定有液压缸(11)，所述液压缸(11)的一侧固定有粘接板(12)，所述底座(1)的顶端滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的内壁滑动连接有线头(14)，所述底座(1)的顶端设有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括连接块(21)，所述连接块(21)的底端与底座(1)的顶端粘接连接，所述连接块(21)的内壁粘接连接有管体(22)，所述管体(22)的内壁与线头(14)的外壁套设连接，所述连接块(21)的底端固定有限位块(23)，所述底座(1)的顶端开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)的内壁卡接连接有粘接套(25)，所述粘接套(25)的内壁与限位块(23)的外壁粘接连接，所述凹槽(24)的内壁两侧均开设有连接槽(26)，两个所述连接槽(26)的内壁均卡接连接有缓冲垫(27)。

2.根据权利要求1所述的一种控制器连接线穿套管工装，其特征在于：所述线头(14)的外环壁外表面直径尺寸大小与管体(22)的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种控制器连接线穿套管工装，其特征在于：所述连接块(21)的顶端设有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括限位板(31)，所述限位板(31)的内壁与管体(22)的外壁粘接连接，所述限位板(31)的底端固定有两个卡块(32)，所述连接块(21)的顶端开设有两个卡槽(33)，两个所述卡槽(33)的内壁均与卡块(32)的外壁卡接连接。

4.根据权利要求1所述的一种控制器连接线穿套管工装，其特征在于：所述凹槽(24)的内壁深度尺寸大小与粘接套(25)的外壁高度尺寸大小匹配设置，所述粘接套(25)的内壁竖直截面面积尺寸大小与限位块(23)的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置。

5.根据权利要求1所述的一种控制器连接线穿套管工装，其特征在于：两个所述缓冲垫(27)的外壁横截面面积尺寸大小均与连接槽(26)的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置，两个所述缓冲垫(27)的外壁长度尺寸大小均与连接槽(26)的内壁深度尺寸大小匹配设置。

6.根据权利要求3所述的一种控制器连接线穿套管工装，其特征在于：两个所述卡槽(33)的内壁竖直截面面积尺寸大小均与卡块(32)的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置，两个所述卡槽(33)的内壁高度尺寸大小均与卡块(32)的外壁高度尺寸大小匹配设置。

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