CN219189652U - 一种陶瓷加工用打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷加工用打磨机,包括支座,所述支座的底端固定有电机,所述电机的一端贯穿于支座顶部,且电机的一端连接有打磨盘,所述支座的顶部对称固定有两个立架,所述立架的内侧滑动设置有滑板,所述滑板的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内通过螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端连接有连接柱,所述连接柱的一端外壁套设有连接套;本实用新型通过设计的托持板、滑板、立架和调节螺栓,将托持板通过滑板滑动安装在立架内部,通过调节螺栓实现对两个托持板之间的间距调整,保证其与待加工陶瓷适配,将陶瓷放置在托持板上进行托持,然后向下按压,使其与打磨盘水平接触,保证本实用新型打磨更加平整。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷加工技术领域,具体涉及一种陶瓷加工用打磨机。
背景技术
陶瓷加工用打磨机是一种用于对陶瓷类产品进行底部打磨加工的机器,通过底部的电机带动端部转盘旋转,将陶瓷产品底部与转盘接触,进而对产品底部进行打磨,去除毛刺,使其更加平整光滑。
现有的陶瓷加工用打磨机用于对陶瓷类产品进行打磨加工,现有的陶瓷加工用打磨机存在以下缺陷:(1)陶瓷加工用打磨机在进行陶瓷底部打磨时,需要人工手拿着陶瓷,将其底部和打磨盘接触,进行打磨,但是在打磨中,人工手持下,容易出现陶瓷与打磨盘不相互平行,进而容易出现陶瓷底部打磨不平整;(2)陶瓷加工用打磨机底部的电机在工作中,容易出现松动的问题,为此我们提出一种陶瓷加工用打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用打磨机,以解决上述背景技术中提出的陶瓷加工用打磨机在工作中,需要手拿着陶瓷进行打磨,导致其打磨不平整,且底部电机容易出现松动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷加工用打磨机,包括支座,所述支座的底端固定有电机,所述电机的一端贯穿于支座顶部,且电机的一端连接有打磨盘,所述支座的顶部对称固定有两个立架,所述立架的内侧滑动设置有滑板,所述滑板的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内通过螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端连接有连接柱,所述连接柱的一端外壁套设有连接套,所述连接套的端部固定有托持板,所述滑板的两侧底部均设置有顶簧,且顶簧位于立架的内部。
优选的,所述电机的底部设置有底板,所述底板的两端均固定有拉杆,所述拉杆的一端贯穿于支座顶部,且拉杆的一端通过螺纹连接有螺帽。
优选的,所述滑板的表面开设有导孔,所述导孔的内部贯穿有导杆,所述导杆固定在托持板的表面上。
优选的,所述滑板的两端表面均开设有滑孔,所述滑孔与顶簧的内侧共同贯穿有滑杆,所述滑杆固定在立架的表面上。
优选的,所述滑杆的纵截面为T字型结构,所述立架的纵截面为U字型结构。
优选的,所述连接柱的纵截面为凸字型结构,所述连接套的纵截面为圆形结构。
优选的,所述托持板的表面固定有橡胶垫,且托持板的横截面为弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的托持板、滑板、立架和调节螺栓,将托持板通过滑板滑动安装在立架内部,通过调节螺栓实现对两个托持板之间的间距调整,保证其与待加工陶瓷适配,将陶瓷放置在托持板上进行托持,然后向下按压,使其与打磨盘水平接触,保证本实用新型打磨更加平整,通过设计的顶簧,顶簧实现对没有外力挤压的滑板施加弹力作用,从而推动滑板提升,使其带动托持板快速复位,方便使用,通过设计的导杆和导孔,导杆插在导孔内部,实现对托持板扶持导向,避免其发生倾斜。
(2)通过设计的拉杆、底板和螺帽,将底板置于电机的底部,通过拉杆和螺帽配合固定在支座上,从而实现对电机安装托持固定,避免其发生安装松动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大图;
图3为本实用新型立架、滑板、托持板和滑杆的侧面组装剖视图;
图4为本实用新型托持板、连接柱和导杆的组装示意图;
图5为本实用新型拉杆和底板的组装示意图;
图中:1、支座;2、立架;3、调节螺栓;4、托持板;5、打磨盘;6、螺帽;7、拉杆;8、电机;9、底板;10、连接套;11、导杆;12、连接柱;13、橡胶垫;14、螺纹孔;15、导孔;16、滑板;17、滑杆;18、顶簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷加工用打磨机,包括支座1,支座1的底端固定有电机8,电机8的一端贯穿于支座1顶部,且电机8的一端连接有打磨盘5,支座1的顶部对称固定有两个立架2,立架2的内侧滑动设置有滑板16,滑板16的表面开设有螺纹孔14,螺纹孔14内通过螺纹连接有调节螺栓3,调节螺栓3的一端连接有连接柱12,连接柱12的一端外壁套设有连接套10,连接套10的端部固定有托持板4,通过设计的托持板4、滑板16、立架2和调节螺栓3,将托持板4通过滑板16滑动安装在立架2内部,通过调节螺栓3实现对两个托持板4之间的间距调整,保证其与待加工陶瓷适配,将陶瓷放置在托持板4上进行托持,然后向下按压,使其与打磨盘5水平接触,保证本实用新型打磨更加平整,滑板16的两侧底部均设置有顶簧18,通过设计的顶簧18,顶簧18实现对没有外力挤压的滑板16施加弹力作用,从而推动滑板16提升,使其带动托持板4快速复位,方便使用,且顶簧18位于立架2的内部,滑板16的表面开设有导孔15,导孔15的内部贯穿有导杆11,通过设计的导杆11和导孔15,导杆11插在导孔15内部,实现对托持板4扶持导向,避免其发生倾斜,导杆11固定在托持板4的表面上。
本实施例中,优选的,滑板16的两端表面均开设有滑孔,滑孔与顶簧18的内侧共同贯穿有滑杆17,通过设计的滑杆17,实现对滑板16滑移限位,避免其从立架2内脱离,同时对顶簧18实现纠偏导向,避免其发生挤压弯折而失去弹性,滑杆17固定在立架2的表面上,滑杆17的纵截面为T字型结构,立架2的纵截面为U字型结构,连接柱12的纵截面为凸字型结构,连接套10的纵截面为圆形结构,托持板4的表面固定有橡胶垫13,通过设计的橡胶垫13,橡胶垫13具有良好的柔软性,从而避免陶瓷放置在托持板4上时产生碰撞效果而发生损坏,且托持板4的横截面为弧形结构。
本实施例中,优选的,电机8的底部设置有底板9,底板9的两端均固定有拉杆7,拉杆7的一端贯穿于支座1顶部,且拉杆7的一端通过螺纹连接有螺帽6,通过设计的拉杆7、底板9和螺帽6,将底板9置于电机8的底部,通过拉杆7和螺帽6配合固定在支座1上,从而实现对电机8安装托持固定,避免其发生安装松动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,通过调节螺栓3实现对两个托持板4之间的间距进行调整,以保证托持板4之间的间距与待打磨加工的陶瓷工艺品相适配,将陶瓷品放置在托持板4上,然后对托持板4进行下压,在此下压过程中,顶簧18对滑板16施加弹力作用,以实现动态平衡,保证两个托持板4同步移动,进而实现陶瓷品底部和打磨盘5水平接触,实现打磨平整,同时将底板9通过拉杆7和螺帽6固定在电机8的底部,实现对电机8安装加固,避免其发生安装松动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种陶瓷加工用打磨机,包括支座(1),所述支座(1)的底端固定有电机(8),所述电机(8)的一端贯穿于支座(1)顶部,且电机(8)的一端连接有打磨盘(5),其特征在于:所述支座(1)的顶部对称固定有两个立架(2),所述立架(2)的内侧滑动设置有滑板(16),所述滑板(16)的表面开设有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)内通过螺纹连接有调节螺栓(3),所述调节螺栓(3)的一端连接有连接柱(12),所述连接柱(12)的一端外壁套设有连接套(10),所述连接套(10)的端部固定有托持板(4),所述滑板(16)的两侧底部均设置有顶簧(18),且顶簧(18)位于立架(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用打磨机,其特征在于:所述电机(8)的底部设置有底板(9),所述底板(9)的两端均固定有拉杆(7),所述拉杆(7)的一端贯穿于支座(1)顶部,且拉杆(7)的一端通过螺纹连接有螺帽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用打磨机,其特征在于:所述滑板(16)的表面开设有导孔(15),所述导孔(15)的内部贯穿有导杆(11),所述导杆(11)固定在托持板(4)的表面上。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工用打磨机,其特征在于:所述滑板(16)的两端表面均开设有滑孔,所述滑孔与顶簧(18)的内侧共同贯穿有滑杆(17),所述滑杆(17)固定在立架(2)的表面上。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工用打磨机,其特征在于:所述滑杆(17)的纵截面为T字型结构,所述立架(2)的纵截面为U字型结构。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用打磨机,其特征在于:所述连接柱(12)的纵截面为凸字型结构,所述连接套(10)的纵截面为圆形结构。
7.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工用打磨机,其特征在于:所述托持板(4)的表面固定有橡胶垫(13),且托持板(4)的横截面为弧形结构。
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