CN210281669U - 一种电路板加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板加工用打磨装置，包括装置外壳、电机、斜齿锥齿轮、弹簧和转向齿轮，所述装置外壳顶部安装有电机，且电机两侧安装有支撑架，并且电机下方连接有转轴，所述转轴中间安装有斜齿锥齿轮，且转轴下方安装有打磨片，所述斜齿锥齿轮两侧连接有转向齿轮，且转向齿轮后端连接有传动轴，并且传动轴末端安装有横杆齿轮，所述横杆齿轮下方设置有竖杆齿轮，且竖杆齿轮下方连接有转杆，并且转杆与传动轴的中间设置有轴承座，所述转杆下侧设置有橡胶板，且转杆底部开设有锥度通孔，并且锥度通孔内部设置有内螺纹。该电路板加工用打磨装置上设置有踏板，可以通过踩下踏板夹住电路板，使得打磨装置更加稳定。

Description

一种电路板加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种电路板加工用打磨装置。

背景技术

电路板是一种电子元件，通常作为承载物使用，通过将各种电子元件连接到电路板上，来达到承载电子元件的效果，在电路板的加工过程中，需要对它表面进行打磨以保证板面光滑平整，使得后续的电子元件的安装焊接工作可以正常进行，在电路板的四周通常有螺孔，需要通过螺丝对电路板进行固定，因此在电路板的制作过程中也需要对圆孔内部进行打磨，使得电路板可以稳定的固定在电器产品的内部，而且电路板是一种精密电子元件，需要无尘环境的工作室来保证电路板的生产质量。

目前市场上的一些打磨装置：

(1)在进行电路板打磨工作时，通常需要将电路板的两侧夹住来打磨电路板的板面，板面下侧中空，打磨片压在在中间打磨时容易对电路板本体造成损伤，由于电路板比较薄，在打磨装置的运作过程中很容易造成板面折弯等情况发生；

(2)在进行打磨工作时，打磨时产生的粉尘不便于处理，留在机器内部容易使装置损坏；

(3)部分打磨装置只对电路板表面进行打磨，不能对电路板内部的圆孔进行打磨。

所以我们提出了一种电路板加工用打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上一些打磨装置在打磨时容易对电路板造成损坏，打磨时产生的粉尘不便于处理，而且只能打磨电路板的外表面，不能对部分设有圆孔的电路板的圆孔内壁进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板加工用打磨装置，包括装置外壳、电机、斜齿锥齿轮、弹簧和转向齿轮，所述装置外壳顶部安装有电机，且电机两侧安装有支撑架，并且电机下方连接有转轴，所述转轴中间安装有斜齿锥齿轮，且转轴下方安装有打磨片，所述斜齿锥齿轮两侧连接有转向齿轮，且转向齿轮后端连接有传动轴，并且传动轴末端安装有横杆齿轮，所述横杆齿轮下方设置有竖杆齿轮，且竖杆齿轮下方连接有转杆，并且转杆与传动轴的中间设置有轴承座，所述转杆下侧设置有橡胶板，且转杆底部开设有锥度通孔，并且锥度通孔内部设置有内螺纹，所述锥度通孔内安装有锥形衬套，且锥形衬套表面开设有卡槽，并且卡槽内设置有打磨纸，所述锥形衬套上表面设置有外螺纹，所述装置外壳下方设置有支撑腿，且支撑腿上方固定有弹簧，并且弹簧上方固定有垫板，所述垫板前方安装有连接杆，且连接杆下侧安装有踏板，所述装置外壳下方开设有空腔，且空腔内部设置有铰链。

优选的，所述转轴与斜齿锥齿轮之间为固定连接，且转轴通过斜齿锥齿轮与转向齿轮与传动轴之间构成传动结构。

优选的，所述转杆通过横杆齿轮和竖杆齿轮与传动轴之间构成传动结构。

优选的，所述橡胶板与转杆之间为固定连接，且橡胶板的下表面与转杆的下端平齐。

优选的，所述锥形衬套与锥度通孔之间为螺纹连接，且卡槽对称设置在锥形衬套的两侧，并且锥形衬套与打磨纸之间为可拆卸连接。

优选的，所述垫板、连接杆与踏板之间为固定连接，且垫板与弹簧之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板加工用打磨装置：

(1)在装置上设置有多个传动杆，可以同时对电路板的外表面和电路板的圆孔内部进行打磨，提高了装置的使用效果；

(2)在装置上设置有踏板，可以通过踩下踏板来调节内部缝隙的大小，可以打磨不同厚度的电路板，提升了装置的实用性；

(3)而且在打磨过后，踩下踏板也能将装置内部的打磨碎屑进行收集，避免积累过多对机器造成损坏，提升了使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型空腔侧剖结构示意图；

图3为本实用新型锥形衬套结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、电机；3、支撑架；4、转轴；5、斜齿锥齿轮；6、打磨片；7、传动轴；8、轴承座；9、横杆齿轮；10、竖杆齿轮；11、转杆；12、橡胶板；13、锥度通孔；14、内螺纹；15、锥形衬套；16、卡槽；17、打磨纸；18、外螺纹；19、支撑腿；20、弹簧；21、垫板；22、连接杆；23、踏板；24、空腔；25、铰链；26、转向齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板加工用打磨装置，包括装置外壳1、电机2、支撑架3、转轴4、斜齿锥齿轮5、打磨片6、传动轴7、轴承座8、横杆齿轮9、竖杆齿轮10、转杆11、橡胶板12、锥度通孔13、内螺纹14、锥形衬套15、卡槽16、打磨纸17、外螺纹18、支撑腿19、弹簧20、垫板21、连接杆22、踏板23、空腔24、铰链25和转向齿轮26，装置外壳1顶部安装有电机2，且电机2两侧安装有支撑架3，并且电机2下方连接有转轴4，转轴4中间安装有斜齿锥齿轮5，且转轴4下方安装有打磨片6，斜齿锥齿轮5两侧连接有转向齿轮26，且转向齿轮26后端连接有传动轴7，并且传动轴7末端安装有横杆齿轮9，横杆齿轮9下方设置有竖杆齿轮10，且竖杆齿轮10下方连接有转杆11，并且转杆11与传动轴7的中间设置有轴承座8，转杆11下侧设置有橡胶板12，且转杆11底部开设有锥度通孔13，并且锥度通孔13内部设置有内螺纹14，锥度通孔13内安装有锥形衬套15，且锥形衬套15表面开设有卡槽16，并且卡槽16内设置有打磨纸17，锥形衬套15上表面设置有外螺纹18，装置外壳1下方设置有支撑腿19，且支撑腿19上方固定有弹簧20，并且弹簧20上方固定有垫板21，垫板21前方安装有连接杆22，且连接杆22下侧安装有踏板23，装置外壳1下方开设有空腔24，且空腔24内部设置有铰链25。

转轴4与斜齿锥齿轮5之间为固定连接，且转轴4通过斜齿锥齿轮5与转向齿轮26与传动轴7之间构成传动结构，使得装置可以同时对多处进行打磨。

转杆11通过横杆齿轮9和竖杆齿轮10与传动轴7之间构成传动结构，使得装置在对电路板外壁进行打磨时还能使转杆11下方的打磨纸17转动，方便对电路板的圆孔进行打磨。

橡胶板12与转杆11之间为固定连接，且橡胶板12的下表面与转杆11的下端平齐，橡胶板12可以在按压电路板的两侧，而且橡胶板12在按压的同时不会对电路板造成损坏。

锥形衬套15与锥度通孔13之间为螺纹连接，且卡槽16对称设置在锥形衬套15的两侧，并且锥形衬套15与打磨纸17之间为可拆卸连接，可以及时更换打磨纸17提高打磨效率，同时向内旋进锥形衬套15时，卡槽16锁紧可以夹住打磨纸17。

垫板21、连接杆22与踏板23之间为固定连接，且垫板21与弹簧20之间为固定连接，可以通过踩压踏板23，将内部的灰尘倾倒出来，防止灰尘卡进机器内部造成损坏。

工作原理：在使用该电路板加工用打磨装置时，首先如图1-2所示，在装置开始工作前，踩下踏板23时，连接杆22向下运动，同时固定在连接杆22里侧的垫板21向下运动，弹簧20也会向下收缩，此时将电路板安放进垫板21和打磨片6内部，松开踏板23，此时装置外壳1里侧的固定橡胶板12和垫板21夹住电路板；

如图1-2，在打磨装置夹住电路板之后，电机2转动带动转轴4末端的打磨片6转动，斜齿锥齿轮5带动转向齿轮26转动，转向齿轮26带动传动轴7一侧的横杆齿轮9转动，横杆齿轮9带动下方的竖杆齿轮10转动，使得转杆11转动；

根据图1和图3-4所示，转杆11带动安放在锥度通孔13内的锥形衬套15转动，锥形衬套15两侧卡槽16内的打磨纸17对电路板圆孔内部进行打磨工作，在不需要对电路板圆孔内壁进行打磨时，可以直接拆下锥形衬套15，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电路板加工用打磨装置，包括装置外壳(1)、电机(2)、斜齿锥齿轮(5)、弹簧(20)和转向齿轮(26)，其特征在于：所述装置外壳(1)顶部安装有电机(2)，且电机(2)两侧安装有支撑架(3)，并且电机(2)下方连接有转轴(4)，所述转轴(4)中间安装有斜齿锥齿轮(5)，且转轴(4)下方安装有打磨片(6)，所述斜齿锥齿轮(5)两侧连接有转向齿轮(26)，且转向齿轮(26)后端连接有传动轴(7)，并且传动轴(7)末端安装有横杆齿轮(9)，所述横杆齿轮(9)下方设置有竖杆齿轮(10)，且竖杆齿轮(10)下方连接有转杆(11)，并且转杆(11)与传动轴(7)的中间设置有轴承座(8)，所述转杆(11)下侧设置有橡胶板(12)，且转杆(11)底部开设有锥度通孔(13)，并且锥度通孔(13)内部设置有内螺纹(14)，所述锥度通孔(13)内安装有锥形衬套(15)，且锥形衬套(15)表面开设有卡槽(16)，并且卡槽(16)内设置有打磨纸(17)，所述锥形衬套(15)上表面设置有外螺纹(18)，所述装置外壳(1)下方设置有支撑腿(19)，且支撑腿(19)上方固定有弹簧(20)，并且弹簧(20)上方固定有垫板(21)，所述垫板(21)前方安装有连接杆(22)，且连接杆(22)下侧安装有踏板(23)，所述装置外壳(1)下方开设有空腔(24)，且空腔(24)内部设置有铰链(25)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用打磨装置，其特征在于：所述转轴(4)与斜齿锥齿轮(5)之间为固定连接，且转轴(4)通过斜齿锥齿轮(5)与转向齿轮(26)与传动轴(7)之间构成传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用打磨装置，其特征在于：所述转杆(11)通过横杆齿轮(9)和竖杆齿轮(10)与传动轴(7)之间构成传动结构。

4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用打磨装置，其特征在于：所述橡胶板(12)与转杆(11)之间为固定连接，且橡胶板(12)的下表面与转杆(11)的下端平齐。

5.根据权利要求1所述的一种电路板加工用打磨装置，其特征在于：所述锥形衬套(15)与锥度通孔(13)之间为螺纹连接，且卡槽(16)对称设置在锥形衬套(15)的两侧，并且锥形衬套(15)与打磨纸(17)之间为可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种电路板加工用打磨装置，其特征在于：所述垫板(21)、连接杆(22)与踏板(23)之间为固定连接，且垫板(21)与弹簧(20)之间为固定连接。

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