CN211874945U - 一种稳定性好的导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性好的导轨,包括底座和导轨,所述底座的左右两侧均设置有第一安装孔,且底座的下端面开设有凹槽,所述凹槽内设置有垫座,且垫座的顶部通过压缩弹簧与底座相连接,所述导轨固定在底座上端面的左右两侧,且导轨之间滑连接有承载台,同时承载台的底部与底座之间设置有万向珠,所述承载台上开设有螺纹孔,且承载台的上侧通过螺栓螺纹连接有安装板,同时安装板上开设有第二安装孔。该稳定性好的导轨,底座可在第一安装孔和外部螺栓的作用下固定在所需地点,此时垫座可在压缩弹簧的作用下抵紧在安装地点的表面,且垫座底部的凸块可起到增大摩擦的作用,从而使该装置得到更稳定的放置。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及导轨技术领域,具体为一种稳定性好的导轨。
背景技术
导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合。
现有的导轨在安装的过程中稳定性不够,且不便快速的将相关设备安装在滑轨之间的承载台上,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的导轨,以解决上述背景技术中提出的现有的导轨在安装的过程中稳定性不够,且不便快速的将相关设备安装在滑轨之间的承载台上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性好的导轨,包括底座和导轨,所述底座的左右两侧均设置有第一安装孔,且底座的下端面开设有凹槽,所述凹槽内设置有垫座,且垫座的顶部通过压缩弹簧与底座相连接,所述导轨固定在底座上端面的左右两侧,且导轨之间滑连接有承载台,同时承载台的底部与底座之间设置有万向珠,所述承载台上开设有螺纹孔,且承载台的上侧通过螺栓螺纹连接有安装板,同时安装板上开设有第二安装孔。
优选的,所述第一安装孔等距离分布在底座的左右两侧。
优选的,所述垫座通过压缩弹簧与底座构成伸缩结构,且垫座的底部固定有凸块。
优选的,所述压缩弹簧等距离分布在垫座上。
优选的,所述导轨为倒“L”形结构,且导轨设置有两个,同时两个导轨对称设置。
优选的,所述万向珠卡合连接在承载台的下端面,且万向珠均匀分布。
优选的,所述第二安装孔均匀分布在安装板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该稳定性好的导轨,
(1)底座可在第一安装孔和外部螺栓的作用下固定在所需地点,此时垫座可在压缩弹簧的作用下抵紧在安装地点的表面,且垫座底部的凸块可起到增大摩擦的作用,从而使该装置得到更稳定的放置;
(2)拧紧螺栓可将安装板固定在承载台上,随后可通过第二安装孔和外部螺栓将相关设备快速的固定在安装板上,接着可将外部丝杆螺纹连接在螺纹孔内,之后外部丝杆可在外部电机的作用下转动,从而带动承载台在导轨之间前后滑动,安装板和相关设备随之前后移动,方便完成直线往复运动;
(3)承载台在前后滑动的过程中,万向珠随之滚动,从而减小承载台与底座之间的摩擦,以此达到辅助承载台滑动的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视外观结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、底座,2、第一安装孔,3、凹槽,4、垫座,5、压缩弹簧,6、导轨,7、承载台,8、万向珠,9、螺纹孔,10、安装板,11、螺栓,12、第二安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种稳定性好的导轨,底座1的左右两侧均设置有第一安装孔2,且底座1的下端面开设有凹槽3,凹槽3内设置有垫座4,且垫座4的顶部通过压缩弹簧5与底座1相连接,导轨6固定在底座1上端面的左右两侧,且导轨6之间滑连接有承载台7,同时承载台7的底部与底座1之间设置有万向珠8,承载台7上开设有螺纹孔9,且承载台7的上侧通过螺栓11螺纹连接有安装板10,同时安装板10上开设有第二安装孔12。
具体的,第一安装孔2等距离分布在底座1的左右两侧,底座1可在第一安装孔2和外部螺栓的作用下固定在所需地点,以此方便该装置的安装操作。
具体的,垫座4通过压缩弹簧5与底座1构成伸缩结构,且垫座4的底部固定有凸块,在安装底座1的过程中,垫座4可在压缩弹簧5的作用下抵紧固定在所需地点的地面上,且凸块可增大垫座4与安装地点表面之间的摩擦,方便提高该装置的稳定性。
具体的,压缩弹簧5等距离分布在垫座4上,等距离分布的压缩弹簧5在压缩的过程中可更好将垫座4抵紧固定住。
具体的,导轨6为倒“L”形结构,且导轨6设置有两个,同时两个导轨6对称设置,将外部丝杆螺纹螺纹孔9内后,外部丝杆可在外部电机的作用下转动,此时承载台7可在导轨6和外部丝杆的限位作用下前后滑动,以此进行前后往复运动。
具体的,万向珠8卡合连接在承载台7的下端面,且万向珠8均匀分布,承载台7在前后滑动的过程中,万向珠8随之滚动,从而对承载台7的滑动起到辅助的作用。
具体的,第二安装孔12均匀分布在安装板10上,相关设备可在第二安装孔12和外部螺栓的作用下固定在安装板10上,方便安装。
工作原理:在使用该稳定性好的导轨时,首先通过第一安装孔2和外部螺栓将该装置固定在所需地点,此时垫座4可在压缩弹簧5的作用下抵紧在所需地点的表面,且垫座4底部的凸块可起到增大摩擦的作用,从而使该装置得到更稳定的放置,接着拧紧螺栓11,以此将安装板10固定在承载台7上,随后通过第二安装孔12和外部螺栓将相关设备固定在安装板10上,接着将外部丝杆螺纹连接在螺纹孔9内,再将丝杆的一端连接在外部电机上,启动外部电机后,外部电机带动丝杆转动,此时承载台7受到外部丝杆和导轨6的限位作用而前后滑动,从而安装板10和相关设备随之前后移动,方便完成直线往复运动,且承载台7在前后滑动的过程中,万向珠8随之滚动,以此辅助承载台7的滑动,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种稳定性好的导轨,包括底座(1)和导轨(6),其特征在于:所述底座(1)的左右两侧均设置有第一安装孔(2),且底座(1)的下端面开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内设置有垫座(4),且垫座(4)的顶部通过压缩弹簧(5)与底座(1)相连接,所述导轨(6)固定在底座(1)上端面的左右两侧,且导轨(6)之间滑连接有承载台(7),同时承载台(7)的底部与底座(1)之间设置有万向珠(8),所述承载台(7)上开设有螺纹孔(9),且承载台(7)的上侧通过螺栓(11)螺纹连接有安装板(10),同时安装板(10)上开设有第二安装孔(12)。
2.如权利要求1所述的稳定性好的导轨,其特征在于:所述第一安装孔(2)等距离分布在底座(1)的左右两侧。
3.如权利要求1所述的稳定性好的导轨,其特征在于:所述垫座(4)通过压缩弹簧(5)与底座(1)构成伸缩结构,且垫座(4)的底部固定有凸块。
4.如权利要求1所述的稳定性好的导轨,其特征在于:所述压缩弹簧(5)等距离分布在垫座(4)上。
5.如权利要求1所述的稳定性好的导轨,其特征在于:所述导轨(6)为倒“L”形结构,且导轨(6)设置有两个,同时两个导轨(6)对称设置。
6.如权利要求1所述的稳定性好的导轨,其特征在于:所述万向珠(8)卡合连接在承载台(7)的下端面,且万向珠(8)均匀分布。
7.如权利要求1所述的稳定性好的导轨,其特征在于:所述第二安装孔(12)均匀分布在安装板(10)上。
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