CN211059622U - 一种电子元件生产用机组固定底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元件生产用机组固定底座，包括底座，所述底座的一侧外表面活动连接有移动板，且移动板的下端外表面活动连接有铰链，所述移动板通过铰链与底座活动连接，所述底座的内部靠近一侧的位置开设有限位槽，且底座的内部开设有放置槽，所述底座的下端外表面开设有滑槽，且滑槽的内部活动连接有导轨，所述滑槽的内部靠近导轨的内部活动连接有滚轮，且滚轮为工字型，所述底座的一侧外表面固定连接有框体，所述导轨活动连接在框体的内部，所述框体的内部靠近一侧的位置螺接有螺杆。本实用新型能够对底座的安装位置进行调整，能够避免电子元件生产用的装置的上下移动，可保证安装的稳定性，较为实用。

Description

一种电子元件生产用机组固定底座

技术领域

本实用新型涉及固定底座技术领域，具体为一种电子元件生产用机组固定底座。

背景技术

随着社会与科技的发展与进步，电子产品的使用越来越广泛，电子元件的生产要求质量也越来越高，在电子元件的生产过程中需要用到多种装置，构成一个生产线，因此在装置的安装上需要用到固定底座，现有的安装底座，在对装置进行安装的过程中，不方便工作人员对底座进行位置调整，不方便使用者的安装操作，且无法在装置安装稳定的同时又便于使用者对装置的安装固定操作，不够实用。

为此，提出一种电子元件生产用机组固定底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子元件生产用机组固定底座，能够对底座的安装位置进行调整，能够避免电子元件生产用的装置的上下移动，可保证安装的稳定性，较为实用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件生产用机组固定底座，包括底座，所述底座的一侧外表面活动连接有移动板，且移动板的下端外表面活动连接有铰链，所述移动板通过铰链与底座活动连接，所述底座的内部靠近一侧的位置开设有限位槽，且底座的内部开设有放置槽，所述底座的下端外表面开设有滑槽，且滑槽的内部活动连接有导轨。

使用者可将导轨固定在工作位置的地面上，之后便可将底座安装在导轨上，底座能够通过滑槽与导轨进行配合安装，滚轮安装在滑槽的内部，且滚轮呈工字型并与导轨接触，于是，底座能够通过滚轮在导轨上自由滑动，能够对底座的安装位置进行调整，便于使用者的安装操作，在确定安装位置之后，使用者可将框体上的螺杆拧紧，每两个螺杆为一组，且两个螺杆相对设置，在拧紧移动螺杆的过程中，螺杆的一端能够与导轨一侧的橡胶垫进行接触，螺杆能够抵住导轨，于是，便可将底座固定在导轨上，能够保证底座安装的位置，之后将电子元件生产用的装置安装在底座上的放置槽中，放置槽的内部设置了限位槽，电子元件生产用的装置机体上有与限位槽配合的限位柱，将电子元件生产用的装置机体上的限位柱滑进限位槽中，将电子元件生产用的装置推进在底座上，之后再将移动板通过铰链进行移动，利用螺丝能够将移动板与底座固定，之后便能够将电子元件生产用的装置固定在底座上，能够避免电子元件生产用的装置的上下移动，可保证安装的稳定性，便于操作，较为实用。

优选的，所述滑槽的内部靠近导轨的内部活动连接有滚轮，且滚轮为工字型。

底座能够通过滚轮在导轨上自由滑动。

优选的，所述底座的一侧外表面固定连接有框体，所述导轨活动连接在框体的内部。

底座能够通过滑槽与导轨进行配合安装，滚轮安装在滑槽的内部。

优选的，所述框体的内部靠近一侧的位置螺接有螺杆，且螺杆的数量为四个，每两个所述螺杆相对设置。

在拧紧移动螺杆的过程中，螺杆的一端能够与导轨一侧的橡胶垫进行接触。

优选的，所述滚轮与导轨之间相互贴合。

能够对底座的安装位置进行调整，使用者的安装操作。

优选的，所述移动板的内部活动连接有螺丝。

利用螺丝能够将移动板与底座固定，之后便能够将电子元件生产用的装置固定在底座上。

优选的，所述导轨的两侧外表面设置了防滑垫。

螺杆的一端能够与导轨一侧的橡胶垫进行接触，螺杆能够抵住导轨，于是，便可将底座固定在导轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，使用者可将导轨固定在工作位置的地面上，之后便可将底座安装在导轨上，底座能够通过滑槽与导轨进行配合安装，滚轮安装在滑槽的内部，且滚轮呈工字型并与导轨接触，于是，底座能够通过滚轮在导轨上自由滑动，能够对底座的安装位置进行调整，便于使用者的安装操作，在确定安装位置之后，使用者可将框体上的螺杆拧紧，每两个螺杆为一组，且两个螺杆相对设置，在拧紧移动螺杆的过程中，螺杆的一端能够与导轨一侧的橡胶垫进行接触，螺杆能够抵住导轨，于是，便可将底座固定在导轨上，能够保证底座安装的位置，之后将电子元件生产用的装置安装在底座上的放置槽中，放置槽的内部设置了限位槽，电子元件生产用的装置机体上有与限位槽配合的限位柱，将电子元件生产用的装置机体上的限位柱滑进限位槽中，将电子元件生产用的装置推进在底座上，之后再将移动板通过铰链进行移动，利用螺丝能够将移动板与底座固定，之后便能够将电子元件生产用的装置固定在底座上，能够避免电子元件生产用的装置的上下移动，可保证安装的稳定性，便于操作，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座与限位槽的结合视图；

图3为本实用新型的滑槽与滚轮的结合视图；

图4为本实用新型的导轨与框体的结合视图。

图中：1、底座；2、限位槽；3、移动板；4、铰链；5、导轨；6、框体；7、滑槽；8、滚轮；9、螺杆；10、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元件生产用机组固定底座，如图1所示，包括底座1，所述底座1的一侧外表面活动连接有移动板3，且移动板3的下端外表面活动连接有铰链4；

如图2所示，所述移动板3通过铰链4与底座1活动连接，所述底座1的内部靠近一侧的位置开设有限位槽2，且底座1的内部开设有放置槽，所述底座1的下端外表面开设有滑槽7，且滑槽7的内部活动连接有导轨5。

通过采用上述技术方案，使用者可将导轨5固定在工作位置的地面上，之后便可将底座1安装在导轨5上，底座1能够通过滑槽7与导轨5进行配合安装，滚轮8安装在滑槽7的内部，且滚轮8呈工字型并与导轨5接触，于是，底座1能够通过滚轮8在导轨5上自由滑动，能够对底座1的安装位置进行调整，便于使用者的安装操作，在确定安装位置之后，使用者可将框体6上的螺杆9拧紧，每两个螺杆9为一组，且两个螺杆9相对设置，在拧紧移动螺杆9的过程中，螺杆9的一端能够与导轨5一侧的橡胶垫进行接触，螺杆9能够抵住导轨5，于是，便可将底座1固定在导轨5上，能够保证底座1安装的位置，之后将电子元件生产用的装置安装在底座1上的放置槽中，放置槽的内部设置了限位槽2，电子元件生产用的装置机体上有与限位槽2配合的限位柱，将电子元件生产用的装置机体上的限位柱滑进限位槽2中，将电子元件生产用的装置推进在底座1上，之后再将移动板3通过铰链4进行移动，利用螺丝10能够将移动板3与底座1固定，之后便能够将电子元件生产用的装置固定在底座1上，能够避免电子元件生产用的装置的上下移动，可保证安装的稳定性，便于操作，较为实用。

具体的，如图3和图4所示，所述滑槽7的内部靠近导轨5的内部活动连接有滚轮8，且滚轮8为工字型。

通过采用上述技术方案，底座1能够通过滚轮8在导轨5上自由滑动。

具体的，如图3和图4所示，所述底座1的一侧外表面固定连接有框体6，所述导轨5活动连接在框体6的内部。

通过采用上述技术方案，底座1能够通过滑槽7与导轨5进行配合安装，滚轮8安装在滑槽7的内部。

具体的，如图3和图4所示，所述框体6的内部靠近一侧的位置螺接有螺杆9，且螺杆9的数量为四个，每两个所述螺杆9相对设置。

通过采用上述技术方案，在拧紧移动螺杆9的过程中，螺杆9的一端能够与导轨5一侧的橡胶垫进行接触。

具体的，如图3和图4所示，所述滚轮8与导轨5之间相互贴合。

通过采用上述技术方案，能够对底座1的安装位置进行调整，使用者的安装操作。

具体的，如图3和图4所示，所述移动板3的内部活动连接有螺丝10。

通过采用上述技术方案，利用螺丝10能够将移动板3与底座1固定，之后便能够将电子元件生产用的装置固定在底座1上。

具体的，如图3和图4所示，所述导轨5的两侧外表面设置了防滑垫。

通过采用上述技术方案，螺杆9的一端能够与导轨5一侧的橡胶垫进行接触，螺杆9能够抵住导轨5，于是，便可将底座1固定在导轨5上。

工作原理：使用者可将导轨5固定在工作位置的地面上，之后便可将底座1安装在导轨5上，底座1能够通过滑槽7与导轨5进行配合安装，滚轮8安装在滑槽7的内部，且滚轮8呈工字型并与导轨5接触，于是，底座1能够通过滚轮8在导轨5上自由滑动，能够对底座1的安装位置进行调整，便于使用者的安装操作，在确定安装位置之后，使用者可将框体6上的螺杆9拧紧，每两个螺杆9为一组，且两个螺杆9相对设置，在拧紧移动螺杆9的过程中，螺杆9的一端能够与导轨5一侧的橡胶垫进行接触，螺杆9能够抵住导轨5，于是，便可将底座1固定在导轨5上，能够保证底座1安装的位置，之后将电子元件生产用的装置安装在底座1上的放置槽中，放置槽的内部设置了限位槽2，电子元件生产用的装置机体上有与限位槽2配合的限位柱，将电子元件生产用的装置机体上的限位柱滑进限位槽2中，将电子元件生产用的装置推进在底座1上，之后再将移动板3通过铰链4进行移动，利用螺丝10能够将移动板3与底座1固定，之后便能够将电子元件生产用的装置固定在底座1上。

使用方法：首先使用者可将导轨5固定在工作位置的地面上，之后便可将底座1安装在导轨5上，底座1能够通过滑槽7与导轨5进行配合安装，滚轮8安装在滑槽7的内部，且滚轮8呈工字型并与导轨5接触，于是，底座1能够通过滚轮8在导轨5上自由滑动，能够对底座1的安装位置进行调整，便于使用者的安装操作，在确定安装位置之后，使用者可将框体6上的螺杆9拧紧，每两个螺杆9为一组，且两个螺杆9相对设置，在拧紧移动螺杆9的过程中，螺杆9的一端能够与导轨5一侧的橡胶垫进行接触，螺杆9能够抵住导轨5，于是，便可将底座1固定在导轨5上，能够保证底座1安装的位置，之后将电子元件生产用的装置安装在底座1上的放置槽中，放置槽的内部设置了限位槽2，电子元件生产用的装置机体上有与限位槽2配合的限位柱，将电子元件生产用的装置机体上的限位柱滑进限位槽2中，将电子元件生产用的装置推进在底座1上，之后再将移动板3通过铰链4进行移动，利用螺丝10能够将移动板3与底座1固定，之后便能够将电子元件生产用的装置固定在底座1上，能够避免电子元件生产用的装置的上下移动，可保证安装的稳定性，便于操作，较为实用。

安装方法：

第一步、将底座1的内部开设滑槽7，滚轮8安装在滑槽7；

第二步、将框体6固定在底座1的一侧外表面，且将螺杆9活动连接在框体6的内部；

第三步、将移动板3通过铰链4与底座1活动连接，且在放置槽的内部开设限位槽2，即完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电子元件生产用机组固定底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧外表面活动连接有移动板(3)，且移动板(3)的下端外表面活动连接有铰链(4)，所述移动板(3)通过铰链(4)与底座(1)活动连接，所述底座(1)的内部靠近一侧的位置开设有限位槽(2)，且底座(1)的内部开设有放置槽，所述底座(1)的下端外表面开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的内部活动连接有导轨(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用机组固定底座，其特征在于：所述滑槽(7)的内部靠近导轨(5)的内部活动连接有滚轮(8)，且滚轮(8)为工字型。

3.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用机组固定底座，其特征在于：所述底座(1)的一侧外表面固定连接有框体(6)，所述导轨(5)活动连接在框体(6)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种电子元件生产用机组固定底座，其特征在于：所述框体(6)的内部靠近一侧的位置螺接有螺杆(9)，且螺杆(9)的数量为四个，每两个所述螺杆(9)相对设置。

5.根据权利要求2所述的一种电子元件生产用机组固定底座，其特征在于：所述滚轮(8)与导轨(5)之间相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用机组固定底座，其特征在于：所述移动板(3)的内部活动连接有螺丝(10)。

7.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用机组固定底座，其特征在于：所述导轨(5)的两侧外表面设置了防滑垫。

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