CN219189394U - 一种新型互换板夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供的一种新型互换板夹具,包括底座、设置在底座上的压紧装置和定位装置,所述定位装置包括第一安装板、第二安装板和互换板,所述第一安装板顶端设有第一定位销钉,所述第二安装板顶端设有第二定位销钉,所述互换板的左端设有与第一定位销钉相匹配的第一定位孔,所述互换板的右端设有与第二定位销钉相匹配的第二定位孔。本实用新型通过在互换板上设置第三定位销钉和第四定位销钉,且第三定位销钉和第四定位销钉位于不同位置,使工件安装至互换板上时只能根据规定的位置和方向进行安装,不仅起到良好的定位作用,还能避免工件安装方向错误等问题,有效提高安装的准确性和高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具模具技术领域,具体是一种新型互换板夹具。
背景技术
在产品生产加工过程中,需要将产品固定在夹具上然后进行加工。但是由于工价的安装方向必须保持一致,目前市面上使用的夹具在安装过程中很容易出现装错方向等现象发生,导致后期需要人工进行调整纠正,不仅需要消耗大量时间,还增加了工人的劳动强度,严重影响工件的加工进程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型互换板夹具,以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的,本申请提供如下技术方案:
一种新型互换板夹具,包括底座、设置在底座上的压紧装置和定位装置,所述压紧装置用于对定位装置进行压紧固定,所述定位装置包括第一安装板、第二安装板和互换板,所述第一安装板和第二安装板对称安装在底座上,所述第二安装板位于第一安装板的右侧端,所述互换板放置在第一安装板和第二安装板上且互换板的两端分别与第一安装板和第二安装板相卡接,所述第一安装板顶端设有第一定位销钉,所述第二安装板顶端设有第二定位销钉,所述第一定位销钉的直径大于第二定位销钉,所述互换板的左端设有与第一定位销钉相匹配的第一定位孔,所述互换板的右端设有与第二定位销钉相匹配的第二定位孔。
进一步的,所述第一定位孔和第二定位孔均为通孔,所述第一定位孔的直径大于第二定位孔。
进一步的,所述互换板上设有若干排列有若干第三定位销钉,若干所述第三定位销钉的右下方设有若干第四定位销钉,所述互换板通过第三定位销钉和第四定位销钉对工件进行定位。
进一步的,所述第三定位销钉和第四定位销钉之间设有若干锁紧螺孔。
进一步的,所述压紧装置包括第一压紧模块和第二压紧模块,所述第一压紧模块和第二压紧模块结构相同且对称安装在底座上,所述互换板位于第一压紧模块和第二压紧模块之间。
进一步的,所述第一压紧模块包括第一固定座、第一驱动件和第一压块,所述第一固定座固定安装在底座上,所述第一固定座位于第一安装板的左端,所述第一驱动件安装在第一固定座上,所述第一压块与第一驱动件驱动连接,所述第一压块向靠近互换板的一端延伸,所述第一驱动件驱动第一压块在竖直方向进行移动。
与现有技术相比,本实用新型一方面分别在第一安装板和第二安装板上设置第一定位销钉和第二定位销钉,且第一定位销钉与第二定位销钉大小不一致,使互换板安装时只能根据规定的位置和方向进行安装,有效防止互换板的安装位置发生反向等问题;另一方面通过在互换板上设置第三定位销钉和第四定位销钉,且第三定位销钉和第四定位销钉位于不同位置,使工件安装至互换板上时只能根据规定的位置和方向进行安装,不仅起到良好的定位作用,还能避免工件安装方向错误等问题,有效提高安装的准确性和高效性。
附图说明
图1:本申请的结构示意图;
图2:本申请中定位装置的结构示意图;
图3:本申请中压紧装置的结构示意图。
附图标记:
1、底座;
2、压紧装置;21、第一压紧模块;22、第二压紧模块;211、第一固定座;212、第一驱动件;213、第一压块;
3、定位装置;31、第一安装板;311、第一定位销钉;32、第二安装板;321、第二定位销钉;33、互换板;331、第一定位孔;332、第二定位孔;333、第三定位销钉;334、第四定位销钉;335、锁紧螺孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1:请参阅图1-图2,包括底座1、设置在底座1上的压紧装置2和定位装置3,压紧装置2用于对定位装置3进行压紧固定,定位装置3包括第一安装板31、第二安装板32和互换板33,第一安装板31和第二安装板32对称安装在底座1上,第二安装板32位于第一安装板31的右侧端,互换板33放置在第一安装板31和第二安装板32上且互换板33的两端分别与第一安装板31和第二安装板32相卡接,第一安装板31顶端设有第一定位销钉311,第二安装板32顶端设有第二定位销钉321,第一定位销钉311的直径大于第二定位销钉321,互换板33的左端设有与第一定位销钉311相匹配的第一定位孔331,互换板33的右端设有与第二定位销钉321相匹配的第二定位孔332,第一定位孔331和第二定位孔332均为通孔,第一定位孔331的直径大于第二定位孔332。因此使用时可通过第一定位销钉311和第二定位销钉321的大小不一致对互换板33的安装方向进行限定,有效避免互换板33安装方向错误的现象出现。
互换板33上设有若干排列有若干第三定位销钉333,若干第三定位销钉333的右下方设有若干第四定位销钉334,互换板33通过第三定位销钉333和第四定位销钉334对工件进行定位,避免工件放置在互换板33上时出现安装方向错误等现象。第三定位销钉333和第四定位销钉334之间设有若干锁紧螺孔335,使用时可配合锁紧螺丝对互换板33和工件进行锁紧和固定。
请结合图3,压紧装置2包括第一压紧模块21和第二压紧模块22,第一压紧模块21和第二压紧模块22结构相同且对称安装在底座1上,互换板33位于第一压紧模块21和第二压紧模块22之间。第一压紧模块21包括第一固定座211、第一驱动件212和第一压块213,第一固定座211固定安装在底座1上,第一固定座211位于第一安装板31的左端,第一驱动件212安装在第一固定座211上,第一压块213与第一驱动件212驱动连接,第一压块213向靠近互换板33的一端延伸,第一驱动件212驱动第一压块213在竖直方向进行移动。
与现有技术相比,本实用新型一方面分别在第一安装板和第二安装板上设置第一定位销钉和第二定位销钉,且第一定位销钉与第二定位销钉大小不一致,使互换板安装时只能根据规定的位置和方向进行安装,有效防止互换板的安装位置发生反向等问题;另一方面通过在互换板上设置第三定位销钉和第四定位销钉,且第三定位销钉和第四定位销钉位于不同位置,使工件安装至互换板上时只能根据规定的位置和方向进行安装,不仅起到良好的定位作用,还能避免工件安装方向错误等问题,有效提高安装的准确性和高效性。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于前述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是前述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型互换板夹具,其特征在于:包括底座、设置在底座上的压紧装置和定位装置,所述压紧装置用于对定位装置进行压紧固定,所述定位装置包括第一安装板、第二安装板和互换板,所述第一安装板和第二安装板对称安装在底座上,所述第二安装板位于第一安装板的右侧端,所述互换板放置在第一安装板和第二安装板上且互换板的两端分别与第一安装板和第二安装板相卡接,所述第一安装板顶端设有第一定位销钉,所述第二安装板顶端设有第二定位销钉,所述第一定位销钉的直径大于第二定位销钉,所述互换板的左端设有与第一定位销钉相匹配的第一定位孔,所述互换板的右端设有与第二定位销钉相匹配的第二定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型互换板夹具,其特征在于:所述第一定位孔和第二定位孔均为通孔,所述第一定位孔的直径大于第二定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型互换板夹具,其特征在于:所述互换板上设有若干排列有若干第三定位销钉,若干所述第三定位销钉的右下方设有若干第四定位销钉,所述互换板通过第三定位销钉和第四定位销钉对工件进行定位。
4.根据权利要求3所述的一种新型互换板夹具,其特征在于:所述第三定位销钉和第四定位销钉之间设有若干锁紧螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型互换板夹具,其特征在于:所述压紧装置包括第一压紧模块和第二压紧模块,所述第一压紧模块和第二压紧模块结构相同且对称安装在底座上,所述互换板位于第一压紧模块和第二压紧模块之间。
6.根据权利要求5所述的一种新型互换板夹具,其特征在于:所述第一压紧模块包括第一固定座、第一驱动件和第一压块,所述第一固定座固定安装在底座上,所述第一固定座位于第一安装板的左端,所述第一驱动件安装在第一固定座上,所述第一压块与第一驱动件驱动连接,所述第一压块向靠近互换板的一端延伸,所述第一驱动件驱动第一压块在竖直方向进行移动。
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