CN219189335U - 一种b轴支撑架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及B轴支撑架结构，包括铸件安装板，还包括支撑架，支撑架的下端连接设置有安装固定块，安装固定块上固定设置有回转轴以及套设回转轴上的无油衬套，回转轴的上端凸出于无油衬套表面形成台阶；B轴机构装配后与无油衬套接触；安装固定块的上表面设置有安装回转轴以及无油衬套的安装孔位；B轴机构的下端的回转孔与回转轴对准后穿入，通过无油衬套对B轴机构的下端进行支撑，然后将B轴机构的上端与铸件安装板进行固定装配；采用支撑架、安装固定块以及回转销依次固定连接的结构，能够保障整体结构高刚性及高稳定性，依靠无油衬套来保持B轴机构的动力部分旋转支撑刚性需求，可以极大提高B轴走心机加工零件的精度及生产效率。

Description

一种B轴支撑架结构

技术领域

本实用新型涉及走心机技术领域，更具体地说，涉及一种B轴支撑架结构。

背景技术

带B轴的走心机已经在国外高端机上得到广泛的运用，而国内B轴走心机还处于起步阶段，且国内市场上现有的产品加工精度相对比较差，噪音及回转精度方面还没有达到国外先进水平，通过结构受力分析，造成该种现象的主要因素在于B轴动力旋转时候的刚性不足，使得震动容易对零件加工造成影响，需要对此作出结构上的改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种B轴支撑架结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种B轴支撑架结构，包括安装B轴机构上端的铸件安装板，其中，还包括与所述铸件安装板相连接的一体式的支撑架，所述支撑架的下端连接设置有安装固定块，所述安装固定块位于所述B轴机构的下端位置，且所述安装固定块上固定设置有对B轴机构的下端进行定位的回转轴以及转动套设在所述回转轴上的无油衬套，所述回转轴的上端凸出于所述无油衬套表面形成台阶；所述B轴机构装配后与所述无油衬套接触；所述安装固定块的上表面设置有安装所述回转轴以及所述无油衬套的安装孔位。

本实用新型所述的B轴支撑架结构，其中，所述支撑架的侧面与所述铸件安装板的端面通过多个第一圆柱销定位，并通过多个螺钉紧固。

本实用新型所述的B轴支撑架结构，其中，所述支撑架的底端与所述安装固定块的上表面通过多个第二圆柱销定位，并通过多个螺钉紧固。

本实用新型所述的B轴支撑架结构，其中，所述支撑架的侧面一体成型有加强块，所述支撑架的底面一体成型有连接块，所述加强块与所述连接块一体成型；所述安装固定块呈L型，且L型的横向边与所述连接块形状相匹配并相连接，L型的纵向边上设置有所述安装孔位。

本实用新型所述的B轴支撑架结构，其中，所述支撑架包括连接头和延伸部，所述连接头与所述铸件安装板连接，所述延伸部连接所述连接头和所述连接块；所述加强块包括与所述连接头对应连接的连接框、与所述延伸部对应的延伸条和与所述连接块对应的三角形块。

本实用新型的有益效果在于：将支撑架的上端与铸件安装板的侧端进行固定装配，安装固定块的上表面与支撑架的底端进行固定装配；B轴机构的下端的回转孔与回转轴对准后穿入，通过无油衬套对B轴机构的下端进行支撑，然后将B轴机构的上端与铸件安装板进行固定装配；采用支撑架、安装固定块以及回转销依次固定连接的结构，能够保障整体结构高刚性及高稳定性，依靠无油衬套来保持B轴机构的动力部分旋转支撑刚性需求，可以极大提高B轴走心机加工零件的精度及生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的B轴支撑架结构结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的B轴支撑架结构安装B轴机构后结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的B轴支撑架结构爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的B轴支撑架结构，如图1所示，同时参阅图2和图3，包括安装B轴机构1上端的铸件安装板2，还包括与铸件安装板2相连接的一体式的支撑架3，支撑架3的下端连接设置有安装固定块4，安装固定块4位于B轴机构1的下端位置，且安装固定块4上固定设置有对B轴机构1的下端进行定位的回转轴5以及转动套设在回转轴5上的无油衬套6，回转轴5的上端凸出于无油衬套6表面形成台阶；B轴机构1装配后与无油衬套6接触；安装固定块4的上表面设置有安装回转轴5以及无油衬套6的安装孔位40；

将支撑架3的上端与铸件安装板2的侧端进行固定装配，安装固定块4的上表面与支撑架3的底端进行固定装配；B轴机构1的下端的回转孔与回转轴5对准后穿入，通过无油衬套6对B轴机构1的下端进行支撑，然后将B轴机构1的上端与铸件安装板2进行固定装配；

采用支撑架3、安装固定块4以及回转销5依次固定连接的结构，能够保障整体结构高刚性及高稳定性，依靠无油衬套6来保持B轴机构1的动力部分旋转支撑刚性需求，可以极大提高B轴走心机加工零件的精度及生产效率，降低噪音。

优选的，支撑架3的侧面与铸件安装板2的端面通过多个第一圆柱销7定位，并通过多个螺钉紧固；通过该种安装方式，可以加强接触面刚性及安装精度；较佳的，支撑架的侧面与铸件安装板的端面接触面在空间允许的情况下可以尽量设计的大一些，同时对于第一圆柱销和螺钉可以尽量在多个位置进行分布设置。

同样的，支撑架3的底端与安装固定块4的上表面通过多个第二圆柱销8定位，并通过多个螺钉紧固；通过该种安装方式，可以加强接触面刚性及安装精度；较佳的，支撑架3的底端与安装固定块4的上表面接触面在空间允许的情况下可以尽量设计的大一些，同时对于第二圆柱销8和螺钉可以尽量在多个位置进行分布设置。

优选的，支撑架3的侧面一体成型有加强块9，支撑架3的底面一体成型有连接块32，加强块9与连接块32一体成型；安装固定块4呈L型，且L型的横向边与连接块32形状相匹配并相连接，L型的纵向边上设置有安装孔位40；支撑架3包括连接头30和延伸部31，连接头30与铸件安装板2连接，延伸部31连接连接头30和连接块32；加强块9包括与连接头30对应连接的连接框90、与延伸部31对应的延伸条91和与连接块32对应的三角形块92；采用该支撑架结构在复杂受力下变形小，变形量0.003以内，保证回转销足够的刚性及精度长时间稳定。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种B轴支撑架结构，包括安装B轴机构上端的铸件安装板，其特征在于，还包括与所述铸件安装板相连接的一体式的支撑架，所述支撑架的下端连接设置有安装固定块，所述安装固定块位于所述B轴机构的下端位置，且所述安装固定块上固定设置有对B轴机构的下端进行定位的回转轴以及转动套设在所述回转轴上的无油衬套，所述回转轴的上端凸出于所述无油衬套表面形成台阶；所述B轴机构装配后与所述无油衬套接触；所述安装固定块的上表面设置有安装所述回转轴以及所述无油衬套的安装孔位。

2.根据权利要求1所述的B轴支撑架结构，其特征在于，所述支撑架的侧面与所述铸件安装板的端面通过多个第一圆柱销定位，并通过多个螺钉紧固。

3.根据权利要求1或2所述的B轴支撑架结构，其特征在于，所述支撑架的底端与所述安装固定块的上表面通过多个第二圆柱销定位，并通过多个螺钉紧固。

4.根据权利要求3所述的B轴支撑架结构，其特征在于，所述支撑架的侧面一体成型有加强块，所述支撑架的底面一体成型有连接块，所述加强块与所述连接块一体成型；所述安装固定块呈L型，且L型的横向边与所述连接块形状相匹配并相连接，L型的纵向边上设置有所述安装孔位。

5.根据权利要求4所述的B轴支撑架结构，其特征在于，所述支撑架包括连接头和延伸部，所述连接头与所述铸件安装板连接，所述延伸部连接所述连接头和所述连接块；所述加强块包括与所述连接头对应连接的连接框、与所述延伸部对应的延伸条和与所述连接块对应的三角形块。

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