CN220767463U - 一种洗衣机内筒组件及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种洗衣机内筒组件及洗衣机，所述洗衣机内筒组件包括：筒身；筒底；支架法兰，所述支架法兰安装在所述筒底的下方，所述筒底与所述支架法兰的上表面连接；所述筒身与所述支架法兰的侧面贴合设置，所述筒身直接与所述支架法兰的侧面连接。与现有技术相比，本实用新型所述的一种洗衣机内筒组件，筒底与支架法兰的上表面连接，筒身与支架法兰的侧面贴合设置，筒身与支架法兰的侧面连接，一方面、洗衣机内筒组件在工作时，将筒身和筒底的力分散到支架法兰两个不同的方向上，使得洗衣机内筒组件具备可靠的结构和良好的强度，延长了洗衣机内筒组件的使用寿命；另一方面、加工工艺简单，提高了生产效率，同时也降低了加工成本。

Description

一种洗衣机内筒组件及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机领域，具体而言，涉及一种洗衣机内筒组件及洗衣机。

背景技术

随着家电行业市场竞争的不断升级，家电产品的外观、装配和平整度等要求不断提高。对于洗衣机来说，现有的洗衣机内筒组件选择采用整体冲压成型或者通过焊接、铆接等方式装配成型；但对于整体冲压成型来说，其对于工艺要求极高，且耗资巨大；而对于焊接、铆接装配成型的方式来说，其加工过程中极易出现隐藏缺陷导致后期使用过程中出现故障。

现有技术中申请号CN202122260170.1的专利公开了一种洗衣机内筒及洗衣机，包括：筒身；筒底，其第一侧壁向外弯折并延伸；固定架，其边沿处设有环状的容置槽；所述固定架紧固于所述筒底外侧，所述筒身第一侧壁与所述筒底第一侧壁贴合并伸入所述容置槽内，外部连接件依次穿过所述筒身、所述筒底第一侧壁与所述固定架连接，以形成所述筒身与所述筒底的固定连接结构。该专利虽然具备可靠的结构和良好的强度，但是一方面、洗衣机内筒组件在工作时，筒身和筒底的力在固定架上的受力点相同，另一方面、环状的容置槽的设置使得加工工艺复杂，加工成本较高。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在提出一种洗衣机内筒组件及洗衣机，以解决现有技术中一方面、洗衣机内筒组件在工作时，筒身和筒底的力在固定架上的受力点相同，另一方面、环状的容置槽的设置使得加工工艺复杂，加工成本较高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种洗衣机内筒组件，所述洗衣机内筒组件包括：

筒身；

筒底；

支架法兰，所述支架法兰安装在所述筒底的下方，所述筒底与所述支架法兰的上表面连接；所述筒身直接与所述支架法兰的侧面贴合设置，所述筒身与所述支架法兰的侧面连接。

本实用新型所述的一种洗衣机内筒组件，筒底与支架法兰的上表面连接；筒身与支架法兰的侧面贴合设置，筒身直接与支架法兰的侧面连接，一方面、洗衣机内筒组件在工作时，将筒身和筒底的力分散到支架法兰两个不同的方向上，使得洗衣机内筒组件具备可靠的结构和良好的强度，延长了洗衣机内筒组件的使用寿命；另一方面、加工工艺简单，提高了生产效率，同时也降低了加工成本。

进一步的，在所述筒身上设置第一安装孔，在所述支架法兰上设置第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔相配合，第一连接件穿过第一安装孔、第二安装孔将所述筒身与所述支架法兰连接在一起。

该设置便于筒身与支架法兰连接在一起。

进一步的，在所述筒底上设置第三安装孔，在所述支架法兰上设置第四安装孔，所述第四安装孔与所述第三安装孔相配合，第二连接件穿过第三安装孔、第四安装孔将所述筒底与所述支架法兰连接在一起。

该设置便于筒底与支架法兰连接在一起。

进一步的，所述第一安装孔在所述筒身的周侧上均匀分布。

该设置可以保证内筒组件所受到的周向力均匀。

进一步的，所述第三安装孔在所述筒底的周侧上均匀分布。

该设置可以保证内筒组件所受到的周向力均匀。

进一步的，在所述支架法兰上设置定位限位凸边，所述筒身与所述定位限位凸边贴合设置。

该设置一方面有效提高了筒身与支架法兰之间的装配效率，从而提高了内筒组件的装配效率，以实现高效快速装配；另一方面，提高了内筒组件的连接牢固性。

进一步的，在所述定位限位凸边上设置定位槽，在所述筒身上设置定位块，所述定位块与所述定位槽卡接。

该设置有效提高了筒身与支架法兰之间的装配效率，从而提高了内筒组件的装配效率，以实现高效快速装配。

进一步的，所述定位槽设置为多个，多个定位槽在所述定位限位凸边上均匀分布。

该设置有利于支架法兰使用过程中的受力平衡性，保证内筒组件在旋转过程中的平衡性。

进一步的，所述洗衣机内筒组件还包括转轴，所述转轴与所述支架法兰、筒底连接。

本实用新型的第二方面，提出一种洗衣机，所述洗衣机使用权任意一项所述的一种洗衣机内筒组件。

相对于现有技术而言，本实用新型所述的一种洗衣机内筒组件及洗衣机具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种洗衣机内筒组件及洗衣机，筒底与支架法兰的上表面连接；筒身与支架法兰的侧面贴合设置，筒身直接与支架法兰的侧面连接，一方面、洗衣机内筒组件在工作时，将筒身和筒底的力分散到支架法兰两个不同的方向上，使得洗衣机内筒组件具备可靠的结构和良好的强度，延长了洗衣机内筒组件的使用寿命；另一方面、加工工艺简单，提高了生产效率，同时也降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种洗衣机内筒组件的正视结构示意图；

图2为图1中沿剖面线A-A的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

100、内筒组件；110、筒身；111、第一安装孔；120、筒底；121、第三安装孔；130、支架法兰；131、第二安装孔；132、第四安装孔；133、定位限位凸边；140、转轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的实施例中所提到的“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1～3所示，本实施例提出一种洗衣机内筒组件100，所述洗衣机内筒组件100包括：

筒身110；

筒底120；

支架法兰130，所述支架法兰130安装在所述筒底120的下方，所述筒底120与所述支架法兰130的上表面连接；所述筒身110直接与所述支架法兰130的侧面贴合设置，所述筒身110与所述支架法兰130的侧面连接。

本实施例所述的一种洗衣机内筒组件100，筒底120与支架法兰130的上表面连接；筒身110与支架法兰130的侧面贴合设置，筒身110直接与支架法兰130的侧面连接，一方面、洗衣机内筒组件100在工作时，将筒身110和筒底120的力分散到支架法兰130两个不同的方向上，使得洗衣机内筒组件100具备可靠的结构和良好的强度，延长了洗衣机内筒组件100的使用寿命；另一方面、加工工艺简单，提高了生产效率，同时也降低了加工成本。

具体的，如图3所示，在所述筒身110上设置第一安装孔111，在所述支架法兰130上设置第二安装孔131，所述第二安装孔131与所述第一安装孔111相配合，第一连接件穿过第一安装孔111、第二安装孔131将所述筒身110与所述支架法兰130连接在一起。

该设置便于筒身110与支架法兰130连接在一起。

具体的，如图3所示，在所述筒底120上设置第三安装孔121，在所述支架法兰130上设置第四安装孔132，所述第四安装孔132与所述第三安装孔121相配合，第二连接件穿过第三安装孔121、第四安装孔132将所述筒底120与所述支架法兰130连接在一起。

该设置便于筒底120与支架法兰130连接在一起。

具体的，所述第一安装孔111在所述筒身110的周侧上均匀分布。

该设置可以保证内筒组件100所受到的周向力均匀。

具体的，所述第三安装孔121在所述筒底120的周侧上均匀分布。

该设置可以保证内筒组件100所受到的周向力均匀。

具体的，第一连接件不做具体限定。

优选的，所述第一连接件为螺钉。一方面其强度好，具备良好的连接紧固性能，能够保证筒身110与所述支架法兰130之间的稳定连接；另一方面，有效降低成本，简化结构，且在组装和拆卸过程中操作更为简易，用户能够实现快速上手操作。

具体的，第二连接件不做具体限定。

优选的，所述第二连接件为螺钉。一方面其强度好，具备良好的连接紧固性能，能够保证筒底120与所述支架法兰130之间的稳定连接；另一方面，有效降低成本，简化结构，且在组装和拆卸过程中操作更为简易，用户能够实现快速上手操作。

具体的，如图3所示，在所述支架法兰130上设置定位限位凸边133，所述筒身110与所述定位限位凸边133贴合设置。

该设置一方面有效提高了筒身110与支架法兰130之间的装配效率，从而提高了内筒组件100的装配效率，以实现高效快速装配；另一方面，提高了内筒组件100的连接牢固性。

更具体的，如图3所示，所述定位限位凸边133朝向与所述筒身110垂直的方向延伸设置，使得筒身110与定位限位凸边133垂直设置，以达到对筒身110的定位限位作用，提高了内筒组件100的连接牢固性。

具体的，在所述定位限位凸边133上设置定位槽，在所述筒身110上设置定位块，所述定位块与所述定位槽卡接。

该设置有效提高了筒身110与支架法兰130之间的装配效率，从而提高了内筒组件100的装配效率，以实现高效快速装配。

具体的，所述定位槽设置为多个，多个定位槽在所述定位限位凸边133上均匀分布。

该设置有利于支架法兰130使用过程中的受力平衡性，保证内筒组件100在旋转过程中的平衡性。

具体的，如图1和图2所示，所述洗衣机内筒组件100还包括转轴140，所述转轴140与所述支架法兰130、筒底120连接。当洗衣机运行时，内筒组件100在转轴140的作用下作旋转运动，以实现清洗衣物。

本实施例所述的一种洗衣机内筒组件100，筒底120与支架法兰130的上表面连接；筒身110与支架法兰130的侧面贴合设置，筒身110直接与支架法兰130的侧面连接，一方面、洗衣机内筒组件100在工作时，将筒身110和筒底120的力分散到支架法兰130两个不同的方向上，使得洗衣机内筒组件100具备可靠的结构和良好的强度，延长了洗衣机内筒组件100的使用寿命；另一方面、加工工艺简单，提高了生产效率，同时也降低了加工成本。

实施例2

本实施例提出一种洗衣机，所述洗衣机使用如实施例1任意一项所述的一种洗衣机内筒组件100。

对于所述洗衣机而言，除了包括所述洗衣机内筒组件之外还包括外筒等其他相关部件，鉴于其相关部件的具体结构以及具体的装配关系均为现有技术，在此不进行赘述。

所述一种洗衣机与上述一种洗衣机内筒组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种洗衣机内筒组件，其特征在于，所述洗衣机内筒组件(100)包括：

筒身(110)；

筒底(120)；

支架法兰(130)，所述支架法兰(130)安装在所述筒底(120)的下方，所述筒底(120)与所述支架法兰(130)的上表面连接；所述筒身(110)与所述支架法兰(130)的侧面贴合设置，所述筒身(110)直接与所述支架法兰(130)的侧面连接。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机内筒组件，其特征在于，在所述筒身(110)上设置第一安装孔(111)，在所述支架法兰(130)上设置第二安装孔(131)，所述第二安装孔(131)与所述第一安装孔(111)相配合，第一连接件穿过第一安装孔(111)、第二安装孔(131)将所述筒身(110)与所述支架法兰(130)连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种洗衣机内筒组件，其特征在于，在所述筒底(120)上设置第三安装孔(121)，在所述支架法兰(130)上设置第四安装孔(132)，所述第四安装孔(132)与所述第三安装孔(121)相配合，第二连接件穿过第三安装孔(121)、第四安装孔(132)将所述筒底(120)与所述支架法兰(130)连接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种洗衣机内筒组件，其特征在于，所述第一安装孔(111)在所述筒身(110)的周侧上均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种洗衣机内筒组件，其特征在于，所述第三安装孔(121)在所述筒底(120)的周侧上均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种洗衣机内筒组件，其特征在于，在所述支架法兰(130)上设置定位限位凸边(133)，所述筒身(110)与所述定位限位凸边(133)贴合设置。

7.根据权利要求6所述的一种洗衣机内筒组件，其特征在于，在所述定位限位凸边(133)上设置定位槽，在所述筒身(110)上设置定位块，所述定位块与所述定位槽卡接。

8.根据权利要求7所述的一种洗衣机内筒组件，其特征在于，所述定位槽设置为多个，多个定位槽在所述定位限位凸边(133)上均匀分布。

9.根据权利要求1所述的一种洗衣机内筒组件，其特征在于，所述洗衣机内筒组件(100)还包括转轴(140)，所述转轴(140)与所述支架法兰(130)、筒底(120)连接。

10.一种洗衣机，其特征在于，所述洗衣机使用权利要求1～9任意一项所述的一种洗衣机内筒组件(100)。