CN219189138U - 焊接叉车外圆夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接叉车外圆夹具，其包括连接于机体上的主轴箱与固定轴，主轴箱轴向水平设置，主轴箱未与机体内侧壁连接的一侧可拆卸连接有压力板，压力板远离主轴箱一侧固定连接有限位板，限位板设置有两块，两块限位板均垂直于压力板设置，两块限位板均对称设置在压力块远离主轴箱一侧两端，两块限位板上远离压力块的一端均开设有限位槽，限位槽用于卡接叉耳，固定轴轴向水平设置，机体远离主轴箱的一侧固定连接有驱动件，驱动件与固定轴一端固定连接，驱动件驱动固定轴插接凹槽。本实用新型具有提高焊接叉车外圆夹具的实用性，便于焊接叉的固定的效果。

Description

焊接叉车外圆夹具

技术领域

本实用新型涉及车外圆夹具的领域，尤其是涉及一种焊接叉车外圆夹具。

背景技术

焊接叉是一种非常重要的汽车零部件，属于汽车传动部分核心技术领域，被广泛应用于汽车制造业。焊接叉生产打磨过程中对于参数的要求非常精准。加工焊接叉过程中，需要将焊接叉放置到车床进行加工。

参照图1，一种焊接叉，包括叉体5，叉体5一侧开设有凹槽51，叉体5远离凹槽51的一侧固定连接有两个叉耳52，两个叉耳52对称于叉体5中心设置。

针对上述中的相关技术，实用新型人认为焊接叉形状不规则，存在不便于固定的问题。

实用新型内容

为了提高焊接叉车外圆夹具的实用性，便于焊接叉的固定。本实用新型提供焊接叉车外圆夹具。

本实用新型提供的焊接叉车外圆夹具采用如下的技术方案：

一种焊接叉车外圆夹具，其包括连接于机体上的主轴箱与固定轴，主轴箱轴向水平设置，主轴箱未与机体内侧壁连接的一侧可拆卸连接有压力板，压力板远离主轴箱一侧固定连接有限位板，限位板设置有两块，两块限位板均垂直于压力板设置，两块限位板均对称设置在压力块远离主轴箱一侧两端，两块限位板上远离压力块的一端均开设有限位槽，限位槽用于卡接叉耳，固定轴轴向水平设置，机体远离主轴箱的一侧固定连接有驱动件，驱动件与固定轴一端固定连接，驱动件驱动固定轴插接凹槽。

通过采用上述技术方案，限位板与限位槽对应两叉耳的位置设置，限位槽匹配叉耳的形状开设，卡接叉耳实现限位的效果，驱动件驱动固定轴插接于凹槽内配合两个限位槽实现焊接叉的完全固定。

可选的，所述限位槽内壁设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹增大了限位块与叉耳的摩擦，减弱叉耳在限位槽内的偏移。

可选的，所述压力板与主轴箱螺栓连接。

通过采用上述技术方案，实现了根据焊接叉叉耳的尺寸灵活的匹配限位槽，方便更换压力板。

可选的，所述驱动件包括驱动气缸，驱动气缸的活塞杆端部与固定轴固定连接，驱动气缸缸体固定连接在机体内侧壁上。

通过采用上述技术方案，驱动气缸伸出或收回活塞杆实现固定轴的横向移动，加工时驱动气缸伸出活塞杆推动固定轴插接在凹槽内，实现固定，加工完成后，驱动气缸收回活塞杆，取消对焊接叉的固定。

可选的，所述压力板上设置有弹簧和压力块，弹簧轴向水平设置，弹簧中心轴与主轴箱中心轴重合，弹簧一端固定连接在压力板上，弹簧远离压力板的一端固定连接在压力块上，弹簧与压力块位于两块限位板之间。

通过采用上述技术方案，改进主轴箱结构增加弹簧，在固定效果不变的基础上，实现弹簧将加工完成的焊接叉在固定轴取消固定时弹出，代替人工拆卸。

可选的，所述压力块对应弹簧中心轴位置处沿弹簧轴向开设有贯穿压力块的圆孔，圆孔内插接有螺纹柱，螺纹柱轴向水平设置在弹簧内部，螺纹柱延伸出压力块外侧，螺纹柱可拆卸连接在压力板上。

通过采用上述技术方案，螺纹柱贯穿压力块，保证了压力块被弹簧弹出时沿着螺纹柱的轴向运动，防止压力块偏移。

可选的，所述螺纹柱延伸出压力块的位置处螺纹连接有定位板。

通过采用上述技术方案，工人根据不同尺寸的焊接叉以灵活调节定位板在螺纹柱上的位置，弹簧弹出压力块，压力块推动焊接叉，取消焊接叉的固定，定位板对压力块的位移幅度加以限制，避免压力块推动焊接叉幅度过大导致焊接叉碰触机体内壁耳损坏，实现对焊接叉的保护。

可选的，所述螺纹柱螺纹连接在压力板上。

通过采用上述技术方案，由于长时间受到压力块的弹性打击，定位板以及定位板附近的螺纹柱上的螺纹使用寿命较短，压力板与螺纹柱的螺纹连接实现了方便螺纹柱与定位板的更换。

附图说明

图1是背景技术中的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是为凸显限位板而作的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、主轴箱；21、压力板；22、弹簧；23、压力块；24、螺纹柱；25、定位板；26、限位板；261、限位槽；262、防滑纹；27、圆孔；28、限位杆；29、插接杆；3、固定轴；4、驱动气缸；5、叉体；51、凹槽；52、叉耳。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种焊接叉车外圆夹具。参照图2与图3，焊接叉车外圆夹具包括主轴箱2；主轴箱2轴向水平设置，主轴箱2远离机体1的一侧固定连接有压力板21；压力板21上固定连接有两块限位板26，两块限位板26均垂直于压力板21设置，两块限位板26分别设置在压力块23远离主轴箱2一侧两端；两块限位板26上远离压力板21的一端均开设有呈“V”型的限位槽261，限位槽261用于卡接叉耳52，限位槽261内壁设置有防滑纹262。焊接叉的两个叉耳52卡接在限位槽261内实现限位，限位槽261表面的防滑纹262起到了减弱焊接叉在固定时由于外部力作用发生的偏移效果。

压力板21远离主轴箱2一侧螺纹连接有螺纹柱24，螺纹柱24轴向水平设置；压力板21远离主轴箱2的一侧固定连接有弹簧22，弹簧22轴向水平设置，螺纹柱24设置在弹簧22内部，弹簧22另一端固定连接有压力块23，弹簧22与压力块23设置在两块限位板26之间；压力块23上横向开设有圆孔27，圆孔27贯穿压力块23；螺纹柱24远离压力板21的一端插接在圆孔27内，螺纹柱24远离压力板21的一端延伸出压力块23；螺纹柱24上螺纹连接有定位板25。焊接叉抵接压力块23，压力块23压缩弹簧22并固定，弹簧22压缩，工人旋转定位板25到最佳位置，加工完成后对焊接叉的压力取消，弹簧22舒张，压力块23推出焊接叉，实现代替人工拆卸，由于定位板25的阻挡防止了压力块23从螺纹柱24上弹出，压力板21与螺纹柱24的螺纹连接实现了方便螺纹柱24与定位板25的更换。

机体1远离主轴箱2的内侧壁一端设置有驱动气缸4，驱动气缸4缸体固定连接在机体1内侧壁上；驱动气缸4远离机体1内侧壁的一侧设置有固定轴3，固定轴3固定连接在驱动气缸4的活塞杆端部。驱动气缸4推出活塞杆，活塞杆推动固定轴3，固定轴3插接于叉体5的凹槽51内；固定轴3配合限位板26与螺纹柱24完全固定焊接叉，车外圆结束后，驱动气缸4收回活塞杆，固定轴3取消对焊接叉的固定。

本实用新型实施例一种焊接叉车外圆夹具的实施原理为：工人首先将两个叉耳52固定在限位板26的限位槽261内。焊接叉内侧中间部分挤压压力块23，压力块23推动弹簧22压缩。叉耳52固定后，驱动气缸4伸出活塞杆，活塞杆端部的固定轴3插接于凹槽51内，配合螺纹柱24和限位板26将焊接叉完全固定。

车外圆时，主轴箱2带动夹具高速旋转，高速旋转外加车刀切割容易导致叉耳52在限位槽261内发生偏移，防滑纹262的设置有效减小了偏移量。加工完成后，驱动气缸4收回活塞杆，焊接叉取消固定，弹簧22伸长，弹簧22推动压力块23，压力块23撞击到定位板25上截然停止，焊接叉被压力块23弹出并掉落，实现代替人工拆卸。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊接叉车外圆夹具，其特征在于：包括连接于机体(1)上的主轴箱(2)与固定轴(3)；

所述主轴箱(2)轴向水平设置，主轴箱(2)远离机体(1)的一侧可拆卸连接有压力板(21)，压力板(21)远离主轴箱(2)一侧固定连接有限位板(26)；

所述限位板(26)设置有两块，两块限位板(26)均垂直于压力板(21)设置，两块限位板(26)均对称设置在压力块(23)远离主轴箱(2)一侧两端，两块限位板(26)上远离压力块(23)的一端均开设有限位槽(261)，限位槽(261)用于卡接叉耳(52)；

所述固定轴(3)轴向水平设置，机体(1)远离主轴箱(2)的一侧固定连接有驱动件，驱动件与固定轴(3)一端固定连接，驱动件驱动固定轴(3)插接凹槽(51)。

2.根据权利要求1所述的焊接叉车外圆夹具，其特征在于：所述限位槽(261)内壁设置有防滑纹(262)。

3.根据权利要求1所述的焊接叉车外圆夹具，其特征在于：所述压力板(21)与主轴箱(2)螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的焊接叉车外圆夹具，其特征在于：所述驱动件包括驱动气缸(4)，驱动气缸(4)的活塞杆端部与固定轴(3)固定连接，驱动气缸(4)缸体固定连接在机体(1)内侧壁上。

5.根据权利要求3所述的焊接叉车外圆夹具，其特征在于：所述压力板(21)上设置有弹簧(22)和压力块(23)，弹簧(22)轴向水平设置，弹簧(22)中心轴与主轴箱(2)中心轴重合，弹簧(22)一端固定连接在压力板(21)上，弹簧(22)远离压力板(21)的一端固定连接在压力块(23)上，弹簧(22)与压力块(23)位于两块限位板(26)之间。

6.根据权利要求5所述的焊接叉车外圆夹具，其特征在于：所述压力块(23)对应弹簧(22)中心位置处沿弹簧(22)轴向开设有贯穿压力块(23)的圆孔(27)，压力板(21)上可拆卸连接有轴向水平设置的螺纹柱(24)，螺纹柱(24)从弹簧(22)和压力块(23)内部的圆孔(27)穿过。

7.根据权利要求6所述的焊接叉车外圆夹具，其特征在于：所述螺纹柱(24)延伸出压力块(23)的部分螺纹连接有定位板(25)。

8.根据权利要求6所述的焊接叉车外圆夹具，其特征在于：所述螺纹柱(24)螺纹连接在压力板(21)上。

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