CN219188940U - 一种新型半自动气割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气割机领域，公开了一种新型半自动气割机，包括基座、支撑导轨和气割机喷头，所述支撑导轨固定设置在基座的一侧上，且气割机喷头位于支撑导轨的上方，基座的顶部滑动安装有驱动座，驱动座的顶部固定安装有L形杆，L形杆的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动座，移动座与移动槽之间设有限位机构，移动槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内设有驱动机构，且驱动机构与移动座相连接，移动座的另一侧固定安装有竖板，竖板的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有齿条板。本实用新型具有以下优点和效果：便于对气割机喷头在水平和竖直方向上进行调节，从而能够对不同形状和不同厚度的零件进行切割。

Description

一种新型半自动气割机

技术领域

本实用新型涉及气割机技术领域，特别涉及一种新型半自动气割机。

背景技术

随着制造业的不断发展，人们对金属加工设备的各方面性能有了新的要求。气割机作为一种被广泛使用的金属热加工设备，也得到不断的改进，经检索，授权公告号为N107344261的专利文件公开了了一种零件板坡口切割平台，包括竖直设置的支撑架角钢，支撑架顶端设置有平台板，平台板上设置有半自动切割机轨道，半自动切割机轨道中设置有半自动切割机；在半自动切割机导轨一侧设置有滑动平台，滑动平台两侧设置有限位孔板，限位板上设置有销钉孔，销钉孔中设置有销钉，销钉孔与销钉配合使用，限位孔板间设置有限位挡板条，平台板下方设置有落料箱。使用时，先将待加工的工件水平放置在滑动平台上方，并将工件上的一条直边与限位板抵接，调整限位挡板条的位置，在限位挡板条靠近半自动切割机的一侧插入销钉，另一侧与代加工工件抵接，使得工件在待加工的部分悬空在滑动平台外侧，此时启动气割机，气割机沿导轨运动，对工件进行切割。

但上述设计还存在不足之处，上述设计切割平台中半自动切割机喷头与滑动平台之间的距离无法调节，气割机的适用性不好，不便于对不同形状和不同厚度的零件进行切割，因此我们提出了一种新型半自动气割机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型半自动气割机，便于对气割机喷头在水平和竖直方向上进行调节，从而能够对不同形状和不同厚度的零件进行切割。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型半自动气割机,包括基座、支撑导轨和气割机喷头，所述支撑导轨固定设置在基座的一侧上，且气割机喷头位于支撑导轨的上方，基座的顶部滑动安装有驱动座，驱动座的顶部固定安装有L形杆，L形杆的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动座，移动座与移动槽之间设有限位机构，移动槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内设有驱动机构，且驱动机构与移动座相连接，移动座的另一侧固定安装有竖板，竖板的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有齿条板，齿条板的底部固定安装有横板，且气割机喷头固定设置在横板上，矩形槽的两侧内壁上转动安装有旋转轴，旋转轴上固定安装有固定齿轮，且固定齿轮与齿条板相啮合，旋转轴的一端延伸至竖板的外侧并安装有转板，转板与竖板之间设有固定机构。

通过采用上述技术方案，便于对气割机喷头在水平和竖直方向上进行调节，从而能够对不同形状和不同厚度的零件进行切割。

本实用新型的进一步设置为：所述限位机构包括限位槽和限位座，限位槽开设在移动槽的顶部内壁上和底部内壁上，限位座固定设置在移动座的顶部和底部上，且限位座与限位槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有限位机构，通过限位槽和限位座的配合，能够对移动座进行导向，使得移动座能够进行稳定的移动。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括螺纹槽、螺纹杆和手柄，所述螺纹槽开设在移动座上，螺纹杆转动设置在转动孔内，且螺纹杆与螺纹槽相啮合，手柄固定设置在螺纹杆上。

通过采用上述技术方案，通过设置有驱动机构，当螺纹杆转动时，螺纹杆通过螺纹槽能够驱动移动座进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述固定机构包括卡槽、卡孔、T形卡销和连接弹簧，所述卡槽开设在竖板上，卡孔开设在转板上，T形卡销滑动设置在卡孔内，T形卡销与卡槽相适配，T形卡销与转板之间设有连接弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置有固定机构，通过T形卡销和卡槽的配合，能够对转板进行固定和解除固定的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述矩形槽的两侧内壁上均开设有导向槽，齿条板的两侧均固定安装有导向座，且导向座与对应的导向槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有导向槽和导向座，能够对齿条板进行导向，使得齿条板能够进行稳定的移动。

本实用新型的进一步设置为：所述卡槽的数量为四到八个，且四到八个卡槽呈环形等间距设置。

通过采用上述技术方案，通过设置有多个卡槽，从而能够对不同位置的转板进行固定的目的。

本实用新型的有益效果是：

(1)、当对不同零件进行切割时，需要对气割机喷头进行调节，通过转动手柄，手柄能够驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过螺纹槽能够驱动移动座进行移动，移动座能够驱动竖板在水平方向上进行移动，竖板通过横板能够驱动气割机喷头在水平方向上进行调节；

(2)、通过设置有固定机构，通过移动T形卡销，T形卡销能够对连接弹簧进行拉伸，使得T形卡销能够卡入或脱离卡槽，从而能够实现对转板进行固定和解除固定的目的；

(3)、通过转动转板，转板能够驱动旋转轴进行转动，旋转轴能够驱动固定齿轮进行转动，固定齿轮能够驱动齿条板进行在竖直方向上进行移动，齿条板能够驱动横板和气割机喷头在竖直方向上进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种新型半自动气割机的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种新型半自动气割机的主视结构示意图；

图3是本实用新型一种新型半自动气割机的A结构示意图；

图4是本实用新型一种新型半自动气割机的B结构示意图。

图中，1、基座；2、支撑导轨；3、驱动座；4、L形杆；5、移动槽；6、移动座；7、螺纹槽；8、转动孔；9、螺纹杆；10、手柄；11、限位机构；12、竖板；13、矩形槽；14、齿条板；15、横板；16、气割机喷头；17、旋转轴；18、固定齿轮；19、转板；20、固定机构。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1-图4，本实用新型提供一种新型半自动气割机，包括基座1、支撑导轨2和气割机喷头16，支撑导轨2固定设置在基座1的一侧上，且气割机喷头16位于支撑导轨2的上方，基座1的顶部滑动安装有驱动座3，驱动座3的顶部固定安装有L形杆4，L形杆4的一侧开设有移动槽5，移动槽5内滑动安装有移动座6，移动座6与移动槽5之间设有限位机构11，移动槽5的一侧内壁上开设有转动孔8，转动孔8内设有驱动机构，且驱动机构与移动座6相连接，移动座6的另一侧固定安装有竖板12，竖板12的顶部开设有矩形槽13，矩形槽13内滑动安装有齿条板14，齿条板14的底部固定安装有横板15，且气割机喷头16固定设置在横板15上，矩形槽13的两侧内壁上转动安装有旋转轴17，旋转轴17上固定安装有固定齿轮18，且固定齿轮18与齿条板14相啮合，旋转轴17的一端延伸至竖板12的外侧并安装有转板19，转板19与竖板12之间设有固定机构20。

具体的，限位机构11包括限位槽和限位座，限位槽开设在移动槽5的顶部内壁上和底部内壁上，限位座固定设置在移动座6的顶部和底部上，且限位座与限位槽滑动连接。

具体的，驱动机构包括螺纹槽7、螺纹杆9和手柄10，螺纹槽7开设在移动座6上，螺纹杆9转动设置在转动孔8内，且螺纹杆9与螺纹槽7相啮合，手柄10固定设置在螺纹杆9上。

具体的，固定机构20包括卡槽、卡孔、T形卡销和连接弹簧，卡槽开设在竖板12上，卡孔开设在转板19上，T形卡销滑动设置在卡孔内，T形卡销与卡槽相适配，T形卡销与转板19之间设有连接弹簧。

具体的，矩形槽13的两侧内壁上均开设有导向槽，齿条板14的两侧均固定安装有导向座，且导向座与对应的导向槽滑动连接。

具体的，卡槽的数量为四到八个，且四到八个卡槽呈环形等间距设置。

以上对本实用新型所提供的一种新型半自动气割机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型半自动气割机，其特征在于，包括基座(1)、支撑导轨(2)和气割机喷头(16)，所述支撑导轨(2)固定设置在基座(1)的一侧上，且所述气割机喷头(16)位于支撑导轨(2)的上方，所述基座(1)的顶部滑动安装有驱动座(3)，所述驱动座(3)的顶部固定安装有L形杆(4)，所述L形杆(4)的一侧开设有移动槽(5)，所述移动槽(5)内滑动安装有移动座(6)，所述移动座(6)与移动槽(5)之间设有限位机构(11)，所述移动槽(5)的一侧内壁上开设有转动孔(8)，所述转动孔(8)内设有驱动机构，且所述驱动机构与移动座(6)相连接，所述移动座(6)的另一侧固定安装有竖板(12)，所述竖板(12)的顶部开设有矩形槽(13)，所述矩形槽(13)内滑动安装有齿条板(14)，所述齿条板(14)的底部固定安装有横板(15)，且所述气割机喷头(16)固定设置在横板(15)上，所述矩形槽(13)的两侧内壁上转动安装有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)上固定安装有固定齿轮(18)，且所述固定齿轮(18)与齿条板(14)相啮合，所述旋转轴(17)的一端延伸至竖板(12)的外侧并安装有转板(19)，所述转板(19)与竖板(12)之间设有固定机构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种新型半自动气割机，其特征在于：所述限位机构(11)包括限位槽和限位座，所述限位槽开设在移动槽(5)的顶部内壁上和底部内壁上，限位座固定设置在移动座(6)的顶部和底部上，且限位座与限位槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型半自动气割机，其特征在于：所述驱动机构包括螺纹槽(7)、螺纹杆(9)和手柄(10)，所述螺纹槽(7)开设在移动座(6)上，螺纹杆(9)转动设置在转动孔(8)内，且螺纹杆(9)与螺纹槽(7)相啮合，手柄(10)固定设置在螺纹杆(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种新型半自动气割机，其特征在于：所述固定机构(20)包括卡槽、卡孔、T形卡销和连接弹簧，所述卡槽开设在竖板(12)上，卡孔开设在转板(19)上，T形卡销滑动设置在卡孔内，T形卡销与卡槽相适配，T形卡销与转板(19)之间设有连接弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种新型半自动气割机，其特征在于：所述矩形槽(13)的两侧内壁上均开设有导向槽，齿条板(14)的两侧均固定安装有导向座，且导向座与对应的导向槽滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种新型半自动气割机，其特征在于：所述卡槽的数量为四到八个，且四到八个卡槽呈环形等间距设置。

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