CN218933862U - 一种建筑工程施工用的模板支护结构 - Google Patents

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刘建伟
朱二辉
杜晓娟
李红林
韩宗娇
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程施工用的模板支护结构,涉及建筑工程施工装置技术领域,包括固定箱,所述固定箱的顶部固定连接有支架,所述支架的内部螺纹连接有第一丝杆,所述支架的一侧设有固定座,所述第一丝杆通过轴承与固定座转动连接,所述固定座的内部开设有插孔,所述固定座的一侧设有支护板,所述支护板的一侧固定连接有齿条板,所述齿条板插接在插孔的内部,所述固定座的内部设置有限位组件,所述插孔通过限位组件与固定座连接。通过限位组件、齿条板、固定座、插孔之间的配合,能够将支护板拆卸安装,这样便于支护板损坏后更换,并且方便根据不同形状模板的更换不同的支护板,由此方便拆卸安装支护板的作用。

Description

一种建筑工程施工用的模板支护结构
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工装置技术领域,具体涉及一种建筑工程施工用的模板支护结构。
背景技术
建筑工程一般指房屋、建筑物的建造工程,在各类房屋建筑的施工过程中需要使用模板将混凝土制作成实际所需要的形状,为保证混凝土工程质量与施工安全,会使用支护结构对模板进行支撑保护,保持模板正确位置。
然而传统的装置在使用时还存在以下问题:
但是目前市场上的模板支护结构中的支护板大都是通过螺丝进行固定,或者是其他不可拆卸的连接方式,这样支护板损坏后不便于维修更换,并且这样不便于根据所支撑的模板更换不同形状和大小的支护板,这样不便于工作人员使用,并且影响装置适用性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种建筑工程施工用的模板支护结构,具备方便拆卸安装支护板的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程施工用的模板支护结构,包括固定箱,所述固定箱的顶部固定连接有支架,所述支架的内部螺纹连接有第一丝杆,所述支架的一侧设有固定座,所述第一丝杆通过轴承与固定座转动连接,所述固定座的内部开设有插孔,所述固定座的一侧设有支护板,所述支护板的一侧固定连接有齿条板,所述齿条板插接在插孔的内部,所述固定座的内部设置有限位组件,所述插孔通过限位组件与固定座连接,所述支护板的一侧固定连接有两个呈对称分布的导向杆,所述固定箱的两侧均固定连接有固定板,所述导向杆插接在相对应固定板的内部,所述固定箱的两侧均固定连接有两个呈对称分布的安装板。
优选的,所述限位组件包括转轴杆、齿轮、限位槽轮、转动架和卡杆,所述转轴杆转动连接在固定座的内部,所述齿轮固定套接在转轴杆的外部,所述齿轮的齿牙与齿条板的齿牙相啮合,所述限位槽轮固定套接在转轴杆的外部,且所述限位槽轮位于固定座的一侧,所述转动架固定连接在固定座的一侧,所述卡杆转动连接在转动架的内侧,且所述卡杆卡合在限位槽轮凹槽的内部。
优选的,所述固定座的一侧固定连接有磁板,所述磁板与卡杆磁性连接。
优选的,所述固定箱的内部设置有移动组件。
优选的,所述移动组件包括活动板、第二丝杆、若干个万向轮和把手,所述活动板滑动连接在固定箱的内部,所述第二丝杆转动连接在固定箱的内部,且所述第二丝杆螺纹连接在活动板的内部,若干个所述万向轮均呈均匀固定连接在活动板的底部,所述第二丝杆的顶端延伸至固定箱的顶部,所述把手固定连接在第二丝杆的顶端。
优选的,所述固定箱的内部开设有两个呈对称分布的滑槽,所述活动板的两侧均固定连接有滑板,所述活动板通过滑板与滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过限位组件、齿条板、固定座、插孔之间的配合,能够将支护板拆卸安装,这样便于支护板损坏后更换,并且方便根据不同形状模板的更换不同的支护板,由此方便拆卸安装支护板的作用。
2、本装置搬运时,通过把手转动第二丝杆,通过第二丝杆与活动板之间的配合,并且通过固定箱对活动板转动的限制,使得活动板能够进行竖直方向的移动,从而能够带动万向轮下降,固定箱的底部开设有轮孔,万向轮能够通过轮孔将至固定箱的底部,对装置进行支撑,这样就方便移动,而不移动时,反向转动第二丝杆,这样活动板向上移动,将万向轮收回固定箱的内部进行保护,防止万向轮损坏,由此达到了方便移动的作用。
附图说明
图1 为本实用新型整体的结构立体示意图;
图2 为本实用新型支护板的结构示意图;
图3 为本实用新型固定座的结构剖视示意图;
图4 为本实用新型A处的结构放大示意图;
图5 为本实用新型固定箱的结构剖视示意图。
图中:1、固定箱;2、支架;3、第一丝杆;4、固定座;5、插孔;6、支护板;7、齿条板;8、限位组件;801、转轴杆;802、齿轮;803、限位槽轮;804、转动架;805、卡杆;9、导向杆;10、固定板;11、安装板;12、磁板;13、移动组件;1301、活动板;1302、第二丝杆;1303、万向轮;1304、把手;14、滑槽;15、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程施工用的模板支护结构,包括固定箱1,固定箱1的顶部固定连接有支架2,支架2的内部螺纹连接有第一丝杆3,支架2的一侧设有固定座4,第一丝杆3通过轴承与固定座4转动连接,固定座4的内部开设有插孔5,固定座4的一侧设有支护板6,支护板6的一侧固定连接有齿条板7,齿条板7插接在插孔5的内部,固定座4的内部设置有限位组件8,插孔5通过限位组件8与固定座4连接,支护板6的一侧固定连接有两个呈对称分布的导向杆9,固定箱1的两侧均固定连接有固定板10,导向杆9插接在相对应固定板10的内部,固定箱1的两侧均固定连接有两个呈对称分布的安装板11。
本实施方案中,本装置使用时,可以将本装置先搬运至所需位置,然后通过安装板11将固定箱1固定,随后转动第一丝杆3通过第一丝杆3与支架2之间的螺纹配合,并且通过两个导向杆9限制支护板6的转动,这样第一丝杆3就能够推动固定座4进行移动,这样就推动支护板6对模板进行支撑防护,通过限位组件8、齿条板7和插孔5之间的配合,能够将支护板6拆卸安装。
具体的,限位组件8包括转轴杆801、齿轮802、限位槽轮803、转动架804和卡杆805,转轴杆801转动连接在固定座4的内部,齿轮802固定套接在转轴杆801的外部,齿轮802的齿牙与齿条板7的齿牙相啮合,限位槽轮803固定套接在转轴杆801的外部,且限位槽轮803位于固定座4的一侧,转动架804固定连接在固定座4的一侧,卡杆805转动连接在转动架804的内侧,且卡杆805卡合在限位槽轮803凹槽的内部。
本实施例中,拆卸支护板6时,拨动卡杆805,使卡杆805移动出限位槽轮803凹槽的内部,这样失去对限位槽轮803限制,此时转轴杆801和齿轮802能够转动,就失去对齿条板7的限制,此时只要将齿条板7拔出插孔5的内部以及将导向杆9拔出固定板10的内部即可将支护板6拆卸,安装时,只需将齿条板7插入插孔5的内部,并且将导向杆9插入固定板10的内部,这样齿条板7与齿轮802啮合,然后拨动卡杆805,使其卡在限位槽轮803凹槽的内部,这样就会限制限位槽轮803的转动,从而限制了转轴杆801和齿轮802的转动,通过齿轮802与齿条板7之间的啮合,就限制了齿条板7的移动,从而将支护板6安装。
具体的,固定座4的一侧固定连接有磁板12,磁板12与卡杆805磁性连接。
本实施例中,通过磁板12,当卡杆805转动至一定位置时能够将其吸附,这样就会方便支护板6的更换。
具体的,固定箱1的内部设置有移动组件13。
本实施例中,通过移动组件13,能够方便装置搬运移动。
具体的,移动组件13包括活动板1301、第二丝杆1302、若干个万向轮1303和把手1304,活动板1301滑动连接在固定箱1的内部,第二丝杆1302转动连接在固定箱1的内部,且第二丝杆1302螺纹连接在活动板1301的内部,若干个万向轮1303均呈均匀固定连接在活动板1301的底部,第二丝杆1302的顶端延伸至固定箱1的顶部,把手1304固定连接在第二丝杆1302的顶端。
本实施例中,通过把手1304转动第二丝杆1302,通过第二丝杆1302与活动板1301之间的配合,并且通过固定箱1对活动板1301转动的限制,使得活动板1301能够进行竖直方向的移动,从而能够带动万向轮1303下降,固定箱1的底部开设有轮孔,万向轮1303能够通过轮孔将至固定箱1的底部,对装置进行支撑,这样就方便移动,而不移动时,反向转动第二丝杆1302,这样活动板1301向上移动,将万向轮1303收回固定箱1的内部进行保护,防止万向轮1303损坏。
具体的,固定箱1的内部开设有两个呈对称分布的滑槽14,活动板1301的两侧均固定连接有滑板15,活动板1301通过滑板15与滑槽14滑动连接。
本实施例中,通过滑动连接在滑槽14内部的滑板15,使得活动板1301移动时更加平稳。
本实用新型的工作原理及使用流程:本装置使用时,可以将本装置先搬运岁序支撑的模板附近,然后通过安装板11将固定箱1固定,随后转动第一丝杆3通过第一丝杆3与支架2之间的螺纹配合,并且通过两个导向杆9限制支护板6的转动,这样第一丝杆3就能够推动固定座4进行移动,这样就推动支护板6对模板进行支撑防护,拆卸支护板6时,拨动卡杆805,使卡杆805移动出限位槽轮803凹槽的内部,这样失去对限位槽轮803限制,此时转轴杆801和齿轮802能够转动,就失去对齿条板7的限制,此时只要将齿条板7拔出插孔5的内部以及将导向杆9拔出固定板10的内部即可将支护板6拆卸,安装时,只需将齿条板7插入插孔5的内部,并且将导向杆9插入固定板10的内部,这样齿条板7与齿轮802啮合,然后拨动卡杆805,使其卡在限位槽轮803凹槽的内部,这样就会限制限位槽轮803的转动,从而限制了转轴杆801和齿轮802的转动,通过齿轮802与齿条板7之间的啮合,就限制了齿条板7的移动,从而将支护板6安装,本装置搬运时,通过把手1304转动第二丝杆1302,通过第二丝杆1302与活动板1301之间的配合,并且通过固定箱1对活动板1301转动的限制,使得活动板1301能够进行竖直方向的移动,从而能够带动万向轮1303下降,固定箱1的底部开设有轮孔,万向轮1303能够通过轮孔将至固定箱1的底部,对装置进行支撑,这样就方便移动,而不移动时,反向转动第二丝杆1302,这样活动板1301向上移动,将万向轮1303收回固定箱1的内部进行保护,防止万向轮1303损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑工程施工用的模板支护结构,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)的顶部固定连接有支架(2),所述支架(2)的内部螺纹连接有第一丝杆(3),所述支架(2)的一侧设有固定座(4),所述第一丝杆(3)通过轴承与固定座(4)转动连接,所述固定座(4)的内部开设有插孔(5),所述固定座(4)的一侧设有支护板(6),所述支护板(6)的一侧固定连接有齿条板(7),所述齿条板(7)插接在插孔(5)的内部,所述固定座(4)的内部设置有限位组件(8),所述插孔(5)通过限位组件(8)与固定座(4)连接,所述支护板(6)的一侧固定连接有两个呈对称分布的导向杆(9),所述固定箱(1)的两侧均固定连接有固定板(10),所述导向杆(9)插接在相对应固定板(10)的内部,所述固定箱(1)的两侧均固定连接有两个呈对称分布的安装板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用的模板支护结构,其特征在于:所述限位组件(8)包括转轴杆(801)、齿轮(802)、限位槽轮(803)、转动架(804)和卡杆(805),所述转轴杆(801)转动连接在固定座(4)的内部,所述齿轮(802)固定套接在转轴杆(801)的外部,所述齿轮(802)的齿牙与齿条板(7)的齿牙相啮合,所述限位槽轮(803)固定套接在转轴杆(801)的外部,且所述限位槽轮(803)位于固定座(4)的一侧,所述转动架(804)固定连接在固定座(4)的一侧,所述卡杆(805)转动连接在转动架(804)的内侧,且所述卡杆(805)卡合在限位槽轮(803)凹槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工用的模板支护结构,其特征在于:所述固定座(4)的一侧固定连接有磁板(12),所述磁板(12)与卡杆(805)磁性连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用的模板支护结构,其特征在于:所述固定箱(1)的内部设置有移动组件(13)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程施工用的模板支护结构,其特征在于:所述移动组件(13)包括活动板(1301)、第二丝杆(1302)、若干个万向轮(1303)和把手(1304),所述活动板(1301)滑动连接在固定箱(1)的内部,所述第二丝杆(1302)转动连接在固定箱(1)的内部,且所述第二丝杆(1302)螺纹连接在活动板(1301)的内部,若干个所述万向轮(1303)均呈均匀固定连接在活动板(1301)的底部,所述第二丝杆(1302)的顶端延伸至固定箱(1)的顶部,所述把手(1304)固定连接在第二丝杆(1302)的顶端。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程施工用的模板支护结构,其特征在于:所述固定箱(1)的内部开设有两个呈对称分布的滑槽(14),所述活动板(1301)的两侧均固定连接有滑板(15),所述活动板(1301)通过滑板(15)与滑槽(14)滑动连接。
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