CN219188924U - 一种电子加工厂用的电焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子加工厂用的电焊装置，包括底座，底座的顶部固定连接有对称分布的侧板，两组侧板之间滑动连接有活动板，活动板的顶部设置有调节机构，活动板的底部设置有第一气缸，第一气缸的驱动端固定连接有安装板，安装板的底部固定安装有电焊枪，将电子元器件放置在两组夹块之间，第二气缸的驱动端带动夹块对电子元器件进行固定，电机的输出轴转动带动螺纹块移动进而带动第一气缸移动，第一气缸移动带动电焊枪移动至元件需要电焊位置的正上方，第一气缸的驱动端带动电焊枪向下移动对元件进行电焊，第三气缸的驱动端带动活动块滑动进而带动电焊枪前后进行移动，便于对电子元器件的不同位置进行电焊。

Description

一种电子加工厂用的电焊装置

技术领域

本实用新型涉及电子加工技术领域，具体是一种电子加工厂用的电焊装置。

背景技术

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。电焊装置又叫电烙铁，是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，在电子加工厂大规模被应用。

针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的电子加工厂在对电子元器件进行电焊时，大多采用人工手持电焊枪进行电焊，这种焊接方式劳动强度高，费时费力，工作效率低，且现有的电子加工厂用的电焊装置存在着不便于调整电焊位置的缺点，降低了电焊装置的灵活性，无法对电子元器件的不同位置进行电焊，降低了电焊效果，影响了生产效率，不方便使用，降低了电焊装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子加工厂用的电焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子加工厂用的电焊装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有对称分布的侧板，两组所述侧板之间滑动连接有活动板，所述活动板的顶部设置有调节机构，所述活动板的底部设置有第一气缸，所述第一气缸的驱动端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有电焊枪。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括对称分布的竖板，所述竖板与活动板的顶部一侧固定连接，其中一组所述竖板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有与另一组所述竖板的一侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与两组所述竖板的一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹块的底部固定连接有与活动板内壁滑动连接的滑杆，所述活动板内开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与滑杆的底端固定连接，所述滑块的底部固定连接有与活动板内壁滑动连接的安装块，所述第一气缸与安装块的底部固定安装。

作为本实用新型再进一步的方案：两组所述侧板相互靠近的一侧均开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有活动块，所述活动块与活动板固定连接，其中一组所述侧板的一侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸的驱动端贯穿于导向槽并与活动块的一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两组所述侧板相互靠近的一侧下方均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的驱动端固定连接有夹块，所述夹块与底座的顶部滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部开设有对称分布的凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有导向块，所述导向块与夹块的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用使用时，将电子元器件放置在两组夹块之间，启动第二气缸，第二气缸的驱动端带动夹块移动使得导向块在凹槽的内壁滑动进而使得夹块对电子元器件进行夹紧固定，启动电机，电机的输出轴转动带动螺纹杆转动进而带动螺纹块经导向杆的导向移动，同时螺纹块移动带动滑杆移动进而带动滑块在滑槽的内壁滑动，滑块移动带动安装块移动进而带动第一气缸移动，第一气缸移动带动安装板移动进而带动电焊枪移动使得电焊枪移动至元件需要电焊位置的正上方，启动第一气缸，第一气缸的驱动端带动安装板向下移动进而带动电焊枪向下移动使得电焊枪对元件进行电焊，从而无需人工手持电焊枪进行电焊，省时省力，工作效率高，启动第三气缸，第三气缸的驱动端带动活动块在导向槽的内壁滑动进而带动活动板移动，活动板移动带动第一气缸移动进而带动电焊枪移动，便于电焊枪前后进行移动，便于调整电焊的位置，便于对电子元器件的不同位置进行电焊，提高了电焊装置的灵活性，提高了电焊效果，使用效果佳。

附图说明

图1为一种电子加工厂用的电焊装置结构示意图；

图2为一种电子加工厂用的电焊装置中图1的A处放大图；

图3为一种电子加工厂用的电焊装置中第三气缸与侧板安装示意图。

图中：1、底座，2、侧板，3、活动板，4、调节机构，5、竖板，6、电机，7、螺纹杆，8、螺纹块，9、导向杆，10、滑杆，11、滑槽，12、滑块，13、安装块，14、第一气缸，15、安装板，16、电焊枪，17、导向槽，18、活动块，19、第二气缸，20、夹块，21、凹槽，22、导向块，23、第三气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电子加工厂用的电焊装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有对称分布的侧板2，两组侧板2之间滑动连接有活动板3，活动板3的顶部设置有调节机构4，活动板3的底部设置有第一气缸14，第一气缸14的驱动端固定连接有安装板15，安装板15的底部固定安装有电焊枪16，调节机构4便于电焊枪16左右移动，便于调节电焊的位置；

参照图2和图3，本申请中，调节机构4包括对称分布的竖板5，竖板5与活动板3的顶部一侧固定连接，其中一组竖板5的一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴固定连接有与另一组竖板5的一侧转动连接的螺纹杆7，螺纹杆7的外壁螺纹连接有螺纹块8，螺纹块8的顶部内壁滑动连接有导向杆9，导向杆9的两端分别与两组竖板5的一侧固定连接，螺纹块8的底部固定连接有与活动板3内壁滑动连接的滑杆10，活动板3内开设有滑槽11，滑槽11的内壁滑动连接有滑块12，滑块12的顶部与滑杆10的底端固定连接，滑块12的底部固定连接有与活动板3内壁滑动连接的安装块13，第一气缸14与安装块13的底部固定安装，两组侧板2相互靠近的一侧均开设有导向槽17，导向槽17的内壁滑动连接有活动块18，活动块18与活动板3固定连接，其中一组侧板2的一侧固定安装有第三气缸23，第三气缸23的驱动端贯穿于导向槽17并与活动块18的一侧固定连接，导向槽17起到一定的导向作用，便于电焊枪16前后进行移动，便于对电子元器件的不同位置进行电焊；

参照图1，本申请中，两组侧板2相互靠近的一侧下方均固定安装有第二气缸19，第二气缸19的驱动端固定连接有夹块20，夹块20与底座1的顶部滑动连接，底座1的顶部开设有对称分布的凹槽21，凹槽21的内壁滑动连接有导向块22，导向块22与夹块20的底部固定连接，夹块20便于对电子元器件进行夹紧固定，提高电焊时的稳定性。

本实用新型的工作原理是：

参照图1、图2和图3，使用时，将电子元器件放置在两组夹块20之间，启动第二气缸19，第二气缸19的驱动端带动夹块20移动使得导向块22在凹槽21的内壁滑动进而使得夹块20对电子元器件进行夹紧固定，启动电机6，电机6的输出轴转动带动螺纹杆7转动进而带动螺纹块8经导向杆9的导向移动，同时螺纹块8移动带动滑杆10移动进而带动滑块12在滑槽11的内壁滑动，滑块12移动带动安装块13移动进而带动第一气缸14移动，第一气缸14移动带动安装板15移动进而带动电焊枪16移动使得电焊枪16移动至元件需要电焊位置的正上方，启动第一气缸14，第一气缸14的驱动端带动安装板15向下移动进而带动电焊枪16向下移动使得电焊枪16对元件进行电焊，从而无需人工手持电焊枪16进行电焊，省时省力，工作效率高，启动第三气缸23，第三气缸23的驱动端带动活动块18在导向槽17的内壁滑动进而带动活动板3移动，活动板3移动带动第一气缸14移动进而带动电焊枪16移动，便于电焊枪16前后进行移动，便于调整电焊的位置，便于对电子元器件的不同位置进行电焊，提高了电焊装置的灵活性，提高了电焊效果，使用效果佳。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子加工厂用的电焊装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有对称分布的侧板（2），两组所述侧板（2）之间滑动连接有活动板（3），所述活动板（3）的顶部设置有调节机构（4），所述活动板（3）的底部设置有第一气缸（14），所述第一气缸（14）的驱动端固定连接有安装板（15），所述安装板（15）的底部固定安装有电焊枪（16）。

2.根据权利要求1所述的一种电子加工厂用的电焊装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括对称分布的竖板（5），所述竖板（5）与活动板（3）的顶部一侧固定连接，其中一组所述竖板（5）的一侧固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴固定连接有与另一组所述竖板（5）的一侧转动连接的螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外壁螺纹连接有螺纹块（8），所述螺纹块（8）的顶部内壁滑动连接有导向杆（9），所述导向杆（9）的两端分别与两组所述竖板（5）的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子加工厂用的电焊装置，其特征在于：所述螺纹块（8）的底部固定连接有与活动板（3）内壁滑动连接的滑杆（10），所述活动板（3）内开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内壁滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的顶部与滑杆（10）的底端固定连接，所述滑块（12）的底部固定连接有与活动板（3）内壁滑动连接的安装块（13），所述第一气缸（14）与安装块（13）的底部固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种电子加工厂用的电焊装置，其特征在于：两组所述侧板（2）相互靠近的一侧均开设有导向槽（17），所述导向槽（17）的内壁滑动连接有活动块（18），所述活动块（18）与活动板（3）固定连接，其中一组所述侧板（2）的一侧固定安装有第三气缸（23），所述第三气缸（23）的驱动端贯穿于导向槽（17）并与活动块（18）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子加工厂用的电焊装置，其特征在于：两组所述侧板（2）相互靠近的一侧下方均固定安装有第二气缸（19），所述第二气缸（19）的驱动端固定连接有夹块（20），所述夹块（20）与底座（1）的顶部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电子加工厂用的电焊装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有对称分布的凹槽（21），所述凹槽（21）的内壁滑动连接有导向块（22），所述导向块（22）与夹块（20）的底部固定连接。

Images