CN208466870U - 一种拉线机 - Google Patents

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郭剑鸿
郭少涛
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Fujian Xinyiyuan Cable Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及电缆技术领域。目的在于提供一种能够精确控制张力的拉线机。本实用新型所采用的技术方案是:一种拉线机,包括拉线机主体,所述主体的左右两侧的进线端和出线端分别设置有进线导轮和出线导轮,所述进线导轮和出线导轮通过两组三角支撑板安装在主体上;还包括张力调节组件,所述张力调节组件包括设置在主体左侧顶部的竖向的滑动导轨和设置在滑动导轨右侧的丝杆,所述丝杆的下端与步进电机连接;所述滑动导轨呈方形,且外部套设有相配合的滑动套;所述滑动套的右侧固定设置有螺母,所述螺母套设在丝杆外并与丝杆构成螺纹配合。本实用新型能够方便、快速、准确的进行张力的调节,从而提高了电缆导线的拉丝质量。

Description

一种拉线机
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体涉及一种拉线机。
背景技术
电缆在生产过程中,导体的制作需要使用到拉线机。拉线机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业,在电缆生产过程中需要将原材料的金属材料进行拉丝处理,使原材料的直径变小,满足生产要求。
在拉丝的过程中,张力是影响拉丝质量的一个重要指标,张力过大或过小都会导致铜导体不合格,而现有技术中要么缺乏对张力进行精准控制的方案,要么存在成本过高、稳定性较差等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够精确控制张力的拉线机。
为实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种拉线机,包括拉线机主体,所述主体的左右两侧的进线端和出线端分别设置有进线导轮和出线导轮,所述进线导轮和出线导轮通过两组三角支撑板安装在主体上;
还包括张力调节组件,所述张力调节组件包括设置在主体左侧顶部的竖向的滑动导轨和设置在滑动导轨右侧的丝杆,所述丝杆的下端与步进电机连接;所述滑动导轨呈方形,且外部套设有相配合的滑动套;所述滑动套的右侧固定设置有螺母,所述螺母套设在丝杆外并与丝杆构成螺纹配合;所述滑动套的左侧设置有朝左延伸的升降板,所述升降板左端的下表面设置有张力调节轮;所述进线导轮的左侧还设置有第一导向轮,所述张力调节轮位于第一导向轮和进线导轮之间,导线依次绕过第一导向轮、张力调节轮和进线导轮后伸入主体内。
优选的,所述滑动导轨的四个侧面上分别设置有一条沿竖向延伸的凹槽,所述滑动套的四个内侧面上分别设置有一条与凹槽相配合的凸棱;所述凸棱卡设在凹槽内。
优选的,所述出线导轮的右侧还依次设置有清洁转筒和第二导向轮,所述导线由主体内穿出后依次绕过出线导轮、清洁转筒和第二导向轮;所述清洁转筒的表面设置有一层擦拭海绵。
本实用新型的有益效果集中体现在,能够方便、快速、准确的进行张力的调节,从而提高了电缆导线的拉丝质量。具体来说,本实用新型在使用过程中,采用步进电机对张力大小进行有效的控制,精准度极高。当需要增大张力时,步进电机启动带动丝杆正转,丝杆带动螺母上升,螺母带动滑动套上升,滑动套带动升降板上升,进而使安装在升降板上的张力调节轮上升。反之,在需要减小张力时,步进电机反转。因此,本实用新型能够通过步进电机对张力大小实现精准、快速的无极调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为滑动套与滑动导轨的安装示意图;
图4为图1中B部放大图。
具体实施方式
结合图1-4所示的一种拉线机,包括拉线机主体1,主体1作为导线进行拉丝、冷却等处理主要设备,所述主体1的左右两侧的进线端和出线端分别设置有进线导轮2和出线导轮3,所述进线导轮2和出线导轮3通过两组三角支撑板4安装在主体1上,三角支撑板4能够极大的提高进线导轮2和出线导轮3的稳定性,避免进线导轮2和出线导轮3失位。
本实用新型还包括张力调节组件,张力调节组件用于调整导线的张力大小。所述张力调节组件包括设置在主体1左侧顶部的竖向的滑动导轨5和设置在滑动导轨5右侧的丝杆6,所述丝杆6的下端与步进电机7连接,受步进电机7驱动。所述滑动导轨5呈方形,且外部套设有相配合的滑动套8。滑动套8可在滑动导轨5上实现上下滑动,为了进一步提高二者滑动配合的稳定性,所述滑动导轨5的四个侧面上分别设置有一条沿竖向延伸的凹槽,所述滑动套8的四个内侧面上分别设置有一条与凹槽相配合的凸棱13,所述凸棱13卡设在凹槽内。
所述滑动套8的右侧固定设置有螺母9,所述螺母9套设在丝杆6外并与丝杆6构成螺纹配合。所述滑动套8的左侧设置有朝左延伸的升降板10,所述升降板10左端的下表面设置有张力调节轮11。所述进线导轮2的左侧还设置有第一导向轮12,所述张力调节轮11位于第一导向轮12和进线导轮2之间,导线依次绕过第一导向轮12、张力调节轮11和进线导轮2后伸入主体1内。
本实用新型在使用过程中,采用步进电机7对张力大小进行有效的控制,精准度极高。当需要增大张力时,步进电机7启动带动丝杆6正转,丝杆6带动螺母9上升,螺母9带动滑动套8上升,滑动套8带动升降板10上升,进而使安装在升降板10上的张力调节轮11上升。反之,在需要减小张力时,步进电机7反转。因此,本实用新型能够通过步进电机7对张力大小实现精准、快速的无极调节。
导线经过主体1作拉丝处理后,其表面会存在一定的冷却液,为了对冷却液及导线上的污物进行处理,本实用新型所述出线导轮3的右侧还依次设置有清洁转筒14和第二导向轮15,所述导线由主体1内穿出后依次绕过出线导轮3、清洁转筒14和第二导向轮15。所述清洁转筒14的表面设置有一层擦拭海绵。在导线被收卷装置扯动的过程中,其表面与清洁转筒14接触,利用清洁转筒14表面的擦拭海绵将冷却水和污物去除。

Claims (3)

1.一种拉线机,其特征在于:包括拉线机主体(1),所述主体(1)的左右两侧的进线端和出线端分别设置有进线导轮(2)和出线导轮(3),所述进线导轮(2)和出线导轮(3)通过两组三角支撑板(4)安装在主体(1)上;
还包括张力调节组件,所述张力调节组件包括设置在主体(1)左侧顶部的竖向的滑动导轨(5)和设置在滑动导轨(5)右侧的丝杆(6),所述丝杆(6)的下端与步进电机(7)连接;所述滑动导轨(5)呈方形,且外部套设有相配合的滑动套(8);所述滑动套(8)的右侧固定设置有螺母(9),所述螺母(9)套设在丝杆(6)外并与丝杆(6)构成螺纹配合;所述滑动套(8)的左侧设置有朝左延伸的升降板(10),所述升降板(10)左端的下表面设置有张力调节轮(11);所述进线导轮(2)的左侧还设置有第一导向轮(12),所述张力调节轮(11)位于第一导向轮(12)和进线导轮(2)之间,导线依次绕过第一导向轮(12)、张力调节轮(11)和进线导轮(2)后伸入主体(1)内。
2.根据权利要求1所述的拉线机,其特征在于:所述滑动导轨(5)的四个侧面上分别设置有一条沿竖向延伸的凹槽,所述滑动套(8)的四个内侧面上分别设置有一条与凹槽相配合的凸棱(13);所述凸棱(13)卡设在凹槽内。
3.根据权利要求2所述的拉线机,其特征在于:所述出线导轮(3)的右侧还依次设置有清洁转筒(14)和第二导向轮(15),所述导线由主体(1)内穿出后依次绕过出线导轮(3)、清洁转筒(14)和第二导向轮(15);所述清洁转筒(14)的表面设置有一层擦拭海绵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112095198A (zh) * 2020-09-04 2020-12-18 江苏美恒纺织实业有限公司 一种纬丝拉伸稳定的自动装置

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