CN219188734U - 一种具有防夹伤机构的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防夹伤机构的钻孔设备，涉及钻孔设备技术领域。该具有防夹伤机构的钻孔设备，包括底座和钻孔机构，底座顶部表面固定安装有工作台，工作台顶部设置有防夹伤结构。该具有防夹伤机构的钻孔设备在使用时，通过设置的夹持壳体、伸缩杆、弹簧和回型限位架的配合，使移动板接触到加工件时先挤压弹簧进入夹持壳体内部后才进行完全的夹持固定，使工作人员的手接触到移动板后有一定的反应时间将手抽出，避免夹伤，通过设置的转轴一、线辊、小齿轮、转轴二、扭簧和大齿轮的配合，使滑块在移动时带动两侧的遮挡布进行收卷或拉伸，从而使遮挡布可一直对滑槽内部进行遮挡，避免工作人员的手伸入滑槽内部造成绞伤。

Description

一种具有防夹伤机构的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种具有防夹伤机构的钻孔设备。

背景技术

在机械配件的加工制造中，经常要钻孔设备进行钻孔操作，钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。

现有的钻孔设备一般由夹持机构和钻孔机构两部分构成，通过夹持机构对加工件夹持固定后，在使用钻孔机构进行钻孔，例如授权公告号为CN213888326的中国专利，公开了一种具有防夹伤机构的钻孔设备，该钻孔设备可实现在钻孔的同时对产生的碎屑的清理，避免碎屑影响钻孔的进行，且同时还可向驱动电机壳内输送气流，加速内部气流的流通实现对驱动电机的散热，通过防护壳可对产生的碎屑进行遮挡避免碎屑乱飞，且可对使用者进行防护，避免钻头断裂后飞出伤人。

但上述的钻孔设备在加工时需要手动将加工件放置到钻孔机构下方，在通过夹持机构进行夹持固定，在夹持加工件的过程中工作人员的手如果未及时收回可能会导致工作人员的手被夹伤，或者不小心将手放置到了丝杆处，在丝杆转动时也容易将手绞伤，鉴于此，我们提出了一种具有防夹伤机构的钻孔设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防夹伤机构的钻孔设备，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防夹伤机构的钻孔设备，包括底座和钻孔机构，所述底座顶部表面固定安装有工作台，所述工作台的右侧表面固定安装有驱动电机，所述工作台顶部设置有防夹伤结构，所述防夹伤结构包括：

滑槽，所述滑槽开设在工作台的顶部表面左端，所述滑槽内部设置有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有滑块；

收卷腔，所述收卷腔的数量为两个，所述两个收卷腔呈直线阵列开设在工作台的内部，所述收卷腔内部后侧表面固定安装有转轴一，所述转轴一的前端固定安装有线辊，所述线辊的外侧套设有遮挡布，所述线辊的前端表面固定安装有小齿轮；

转轴二，所述转轴二固定安装在收卷腔的前侧内壁表面，所述转轴二的外侧套设有扭簧，所述转轴二的后端固定安装有大齿轮；

夹持壳体，所述夹持壳体的数量为两个，所述两个夹持壳体分别固定安装在工作台的顶部表面和滑块的顶部表面，所述夹持壳体内部远离工作台中心处的一侧表面上下两端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述伸缩杆靠近工作台中心处的一端固定安装有移动板，所述夹持壳体的内部中心处固定安装有回型限位架。

优选的，所述两个收卷腔分别位于滑槽的左右两端。

优选的，所述遮挡布的一端与线辊的外侧固定连接，所述遮挡布的另一端贯穿工作台的内壁与滑块的侧面顶端固定连接。

优选的，所述扭簧的一端与收卷腔的内壁固定连接，所述扭簧的另一端与大齿轮的前端表面固定连接。

优选的，所述大齿轮的齿面和小齿轮的齿面相互啮合，所述小齿轮和大齿轮的齿数比为一比八。

优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿工作台的内壁与螺杆的右侧表面固定连接，所述螺杆的左端与滑槽的左侧内壁转动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有防夹伤机构的钻孔设备。具备以下有益效果：

(1)、该具有防夹伤机构的钻孔设备在使用时，通过设置的夹持壳体、伸缩杆、弹簧和回型限位架的配合，使移动板接触到加工件时不会立即产生夹持力，而是先挤压弹簧进入夹持壳体内部后才进行完全的夹持固定，使工作人员的手在接触到移动板后有一定的反应时间将手抽出，避免夹伤。

(2)、该具有防夹伤机构的钻孔设备在使用时，通过设置的转轴一、线辊、小齿轮、转轴二、扭簧和大齿轮的配合，使滑块在移动同时带动两侧的遮挡布进行收卷或拉伸，从而使遮挡布可一直对滑槽内部进行遮挡，避免工作人员的手在螺杆转动时伸入滑槽内部造成绞伤，同时也避免了钻孔加工时产生的废屑进入滑槽内部。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视的结构示意图；

图3为本实用新型A处的结构示意图；

图4为本实用新型工作台顶部部分剖视的结构示意图；

图5为本实用新型B处的结构示意图。

图中：1、底座；2、钻孔机构；3、工作台；4、防夹伤结构；401、滑槽；402、螺杆；403、滑块；404、驱动电机；405、收卷腔；406、转轴一；407、线辊；408、遮挡布；409、小齿轮；410、转轴二；411、扭簧；412、大齿轮；413、夹持壳体；414、伸缩杆；415、弹簧；416、移动板；417、回型限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防夹伤机构的钻孔设备，包括底座1和钻孔机构2，钻孔机构2包括：支撑架、电动推杆、电机壳、伺服电机和钻头，启动电动推杆可带动钻头上下移动到所需位置，启动伺服电机可带动钻头进行转动，从而对加工件进行钻孔，底座1顶部表面固定安装有工作台3，工作台3的右侧表面固定安装有驱动电机404，工作台3顶部设置有防夹伤结构4，防夹伤结构4包括：滑槽401、收卷腔405、转轴二410和夹持壳体413，滑槽401开设在工作台3的顶部表面左端，滑槽401内部设置有螺杆402，驱动电机404的输出轴贯穿工作台3的内壁与螺杆402的右侧表面固定连接，启动驱动电机404可带动螺杆402进行转动，螺杆402的左端与滑槽401的左侧内壁转动连接，螺杆402的外侧螺纹连接有滑块403，滑块403与滑槽401内部滑动连接，当螺杆402进行转动时，在滑槽401的限位下可带动滑块403进行左右方向的移动。

收卷腔405的数量为两个，两个收卷腔405分别位于滑槽401的左右两端，两个收卷腔405呈直线阵列开设在工作台3的内部，收卷腔405内部后侧表面固定安装有转轴一406，转轴一406的前端固定安装有线辊407，线辊407的外侧套设有遮挡布408，遮挡布408的一端与线辊407的外侧固定连接，遮挡布408的另一端贯穿工作台3的内壁与滑块403的侧面顶端固定连接，遮挡布408可对滑槽401顶部进行遮挡，避免工作人员的手伸入滑槽401内部，同时避免钻孔加工时的废屑进入滑槽401内部造成螺杆402的损伤，线辊407的前端表面固定安装有小齿轮409，当遮挡布408拉伸时会带动线辊407进行转动，从而带动小齿轮409同步进行转动。

转轴二410固定安装在收卷腔405的前侧内壁表面，转轴二410的外侧套设有扭簧411，转轴二410的后端固定安装有大齿轮412，扭簧411的一端与收卷腔405的内壁固定连接，扭簧411的另一端与大齿轮412的前端表面固定连接，大齿轮412的齿面和小齿轮409的齿面相互啮合，当小齿轮409进行转动时会带动大齿轮412进行转动，并使扭簧411转动产生扭矩，当遮挡布408释放时，在扭簧411的扭矩作用下会使大齿轮412、小齿轮409和线辊407反转，从而使遮挡布408重新缠绕在线辊407外侧，小齿轮409和大齿轮412的齿数比为一比八，小齿轮409转动八圈后可带动大齿轮412转动一圈，避免扭簧411转动圈数过多导致断裂，夹持壳体413的数量为两个，两个夹持壳体413分别固定安装在工作台3的顶部表面和滑块403的顶部表面。

夹持壳体413内部远离工作台3中心处的一侧表面上下两端固定安装有伸缩杆414，伸缩杆414的外侧套设有弹簧415，伸缩杆414靠近工作台3中心处的一端固定安装有移动板416，夹持壳体413的内部中心处固定安装有回型限位架417，当移动板416接触到回型限位架417时，移动板416完全进入夹持壳体413内部，当移动板416接触到加工件或者工作人员的手部时不会立即产生夹持力，而是会向夹持壳体413内部进行移动，并且压缩弹簧415，使工作人员的手在接触到移动板416后有一定的反应时间将手抽出，避免夹伤。

在本实用新型中，使用时，将加工件放置在工作台3中心处，启动驱动电机404，通过滑槽401、滑块403和螺杆402的配合带动右侧的夹持壳体413向左进行移动，在滑块403移动的过程中，通过收卷腔405、转轴一406、线辊407、小齿轮409、转轴二410、扭簧411和大齿轮412的配合，使滑块403两侧的遮挡布408始终对滑槽401顶部进行遮挡，避免工作人员的手伸入滑槽401内部，同时避免钻孔加工时的废屑进入滑槽401内部造成螺杆402的损伤，当移动板416接触到加工件或者工作人员的手部时不会立即产生夹持力，而是会向夹持壳体413内部进行移动，并且压缩弹簧415，使工作人员的手在接触到移动板416后有一定的反应时间将手抽出，避免夹伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防夹伤机构的钻孔设备，包括底座(1)和钻孔机构(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部表面固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的右侧表面固定安装有驱动电机(404)，所述工作台(3)顶部设置有防夹伤结构(4)，所述防夹伤结构(4)包括：

滑槽(401)，所述滑槽(401)开设在工作台(3)的顶部表面左端，所述滑槽(401)内部设置有螺杆(402)，所述螺杆(402)的外侧螺纹连接有滑块(403)；

收卷腔(405)，所述收卷腔(405)的数量为两个，所述两个收卷腔(405)呈直线阵列开设在工作台(3)的内部，所述收卷腔(405)内部后侧表面固定安装有转轴一(406)，所述转轴一(406)的前端固定安装有线辊(407)，所述线辊(407)的外侧套设有遮挡布(408)，所述线辊(407)的前端表面固定安装有小齿轮(409)；

转轴二(410)，所述转轴二(410)固定安装在收卷腔(405)的前侧内壁表面，所述转轴二(410)的外侧套设有扭簧(411)，所述转轴二(410)的后端固定安装有大齿轮(412)；

夹持壳体(413)，所述夹持壳体(413)的数量为两个，所述两个夹持壳体(413)分别固定安装在工作台(3)的顶部表面和滑块(403)的顶部表面，所述夹持壳体(413)内部远离工作台(3)中心处的一侧表面上下两端固定安装有伸缩杆(414)，所述伸缩杆(414)的外侧套设有弹簧(415)，所述伸缩杆(414)靠近工作台(3)中心处的一端固定安装有移动板(416)，所述夹持壳体(413)的内部中心处固定安装有回型限位架(417)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防夹伤机构的钻孔设备，其特征在于：所述两个收卷腔(405)分别位于滑槽(401)的左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种具有防夹伤机构的钻孔设备，其特征在于：所述遮挡布(408)的一端与线辊(407)的外侧固定连接，所述遮挡布(408)的另一端贯穿工作台(3)的内壁与滑块(403)的侧面顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防夹伤机构的钻孔设备，其特征在于：所述扭簧(411)的一端与收卷腔(405)的内壁固定连接，所述扭簧(411)的另一端与大齿轮(412)的前端表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防夹伤机构的钻孔设备，其特征在于：所述大齿轮(412)的齿面和小齿轮(409)的齿面相互啮合，所述小齿轮(409)和大齿轮(412)的齿数比为一比八。

6.根据权利要求1所述的一种具有防夹伤机构的钻孔设备，其特征在于：所述驱动电机(404)的输出轴贯穿工作台(3)的内壁与螺杆(402)的右侧表面固定连接，所述螺杆(402)的左端与滑槽(401)的左侧内壁转动连接。

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