CN219188644U - 一种用于薄壁零件内孔车削加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于薄壁零件内孔车削加工工装，包括套设在定位环外侧的安装环，安装环上设有通槽，安装环内侧后端固定连接有凸环，凸环前端设有开在安装环上的调节槽，调节槽有若干个且等距均匀分布，安装环前端外侧固定连接有限位环，限位环后端设有滑动连接在安装环外侧的卡环，卡环前端固定连接有外螺纹环，外螺纹环外侧螺纹连接有内螺纹环，内螺纹环前端固定连接有固定环，安装环前端内侧设有若干个弧形定位块，弧形定位块远离安装环中心一端固定连接有连接块，连接块远离安装环中心一端固定连接有卡块，限位环前端开有滑槽，卡块滑动连接在滑槽内侧，夹紧力均匀分布，保证零件在装夹、加工过程中零件不变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄壁零件加工夹具领域，尤其涉及一种用于薄壁零件内孔车削加工工装。
背景技术
申请号：CN201420261560.8的实用新型专利公开了一种环形薄壁零件内孔的加工工装，加工工装为开设有缝隙的弹性套筒，待加工的薄壁件夹设在弹性套筒中，在未弹性形变时，弹性套筒的内径小于代加工的薄壁件的外径。弹性套筒的外壁通过三爪自定心卡盘夹紧。上述技术方案大大减小了薄壁件加工中的变形，提高了薄壁件的生产效率。薄壁零件如图1所示，我司已经量产的定位环，具有重量轻，节约材料，结构紧凑等特点，同时该特点也广泛应用在汽车行业中。薄壁零件的加工是在车削中比较棘手的问题，其刚性差，强度弱，在加工中极容易变形；不易保证零件的加工质量。因工件壁薄，在夹紧力的作用下容易产生变形，从而影响工件的尺寸精度和形。上述技术方案一次只能装夹一个零件，由于我司的零件长度较短，不便装夹。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于薄壁零件内孔车削加工工装，一次可装夹多个定位环，零件装夹时有一定的弹性，夹紧力均匀分布，保证零件在装夹、加工过程中零件不变形。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于薄壁零件内孔车削加工工装，包括套设在定位环外侧的安装环，所述安装环上设有通槽，安装环内侧后端固定连接有凸环，凸环前端设有开在安装环上的调节槽，调节槽有若干个且等距均匀分布，安装环前端外侧固定连接有限位环，限位环后端设有滑动连接在安装环外侧的卡环，卡环前端固定连接有外螺纹环，外螺纹环外侧螺纹连接有内螺纹环，内螺纹环前端固定连接有固定环，安装环前端内侧设有若干个弧形定位块，弧形定位块的数量与调节槽和通槽的数量相适配，弧形定位块远离安装环中心一端固定连接有连接块，连接块远离安装环中心一端固定连接有卡块，限位环前端开有滑槽，卡块滑动连接在滑槽内侧，将多个定位环放入安装环内侧，通过凸环定位最后端定位环的位置，定位环放置完成，将卡块滑入卡槽内侧，通过弧形定位块定位最前端定位环的位置，将卡环滑入安装环外侧，通过外螺纹环和内螺纹环将固定环和卡环固定连接，固定环将弧形定位块的前后位置固定，一次可装夹多个定位环，安装环外侧圆周方向上开有通槽和均布的调节槽，使零件装夹时有一定的弹性，夹紧力均匀分布，保证零件在装夹、加工过程中零件不变形。
为了进一步完善，所述安装环的外壁通过三爪自定心卡盘夹紧。
进一步完善，所述弧形定位块最后端位于卡环后侧，使得每个定位环都有足够的夹持力，夹持效果好，
进一步完善，所述安装环内孔直径比定位环外圈直径大0.1mm，安装环内孔与定位环之间留0.1mm的间隙便于零件的装夹。
进一步完善，所述卡环外侧固定连接有连接环，使得转动外螺纹环更加便捷。
进一步完善，所述凸环内孔直径小于定位环外孔直径，凸环内孔直径大于定位环内孔直径，使得工装使用更好。
进一步完善，所述固定环内侧开有环槽，连接块位于环槽内侧，使得对连接块的定位效果更好。
进一步完善，所述固定环内孔直径小于定位环外孔直径，固定环内孔直径大于定位环内孔直径，使得工装使用效果更好。
进一步完善，所述通槽位于均匀分布的调节槽的路径上，使得夹紧力分布更加均匀。
本实用新型有益的效果是：本实用新型一次可装夹多个定位环，零件装夹时有一定的弹性，夹紧力均匀分布，保证零件在装夹、加工过程中零件不变形，将多个定位环放入安装环内侧，通过凸环定位最后端定位环的位置，定位环放置完成，将卡块滑入卡槽内侧，通过弧形定位块定位最前端定位环的位置，将卡环滑入安装环外侧，通过外螺纹环和内螺纹环将固定环和卡环固定连接，固定环将弧形定位块的前后位置固定，一次可装夹多个定位环，安装环外侧圆周方向上开有通槽和均布的调节槽，使零件装夹时有一定的弹性，夹紧力均匀分布，保证零件在装夹、加工过程中零件不变形。
附图说明
图1为定位环的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的爆炸图；
图4为本实用新型的右剖视图；
图5为本实用新型安装环的结构示意图；
图6为本实用新型卡环的结构示意图；
图7为本实用新型固定环的结构示意图；
图8为本实用新型弧形定位块的结构示意图。
附图标记说明：1、安装环；11、调节槽；12、凸环；13、通槽；14、弧形定位块；141、连接块；142、卡块；15、滑槽；16、限位环；2、卡环；21、外螺纹环；22、连接环；3、固定环；31、环槽；32、内螺纹环；4、定位环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图2-8所示：本实施例中一种用于薄壁零件内孔车削加工工装，包括套设在定位环4外侧的安装环1，安装环1内孔直径比定位环4外圈直径大0.1mm，安装环1上设有通槽13，安装环1内侧后端固定连接有凸环12，凸环12内孔直径小于定位环4外孔直径，凸环12内孔直径大于定位环4内孔直径，凸环12前端设有开在安装环1上的调节槽11，调节槽11有若干个且等距均匀分布，通槽13与其中一个调节槽11重合，安装环1前端外侧固定连接有限位环16，限位环16后端设有滑动连接在安装环1外侧的卡环2，卡环2外侧固定连接有连接环22，卡环2前端固定连接有外螺纹环21，外螺纹环21外侧螺纹连接有内螺纹环32，内螺纹环32前端固定连接有固定环3，固定环3内孔直径小于定位环4外孔直径，固定环3内孔直径大于定位环4内孔直径，安装环1前端内侧设有若干个弧形定位块14，弧形定位块14最后端位于卡环2后侧，弧形定位块14的数量与调节槽11和通槽13的数量相适配，弧形定位块14远离安装环1中心一端固定连接有连接块141，连接块141远离安装环1中心一端固定连接有卡块142，限位环16前端开有滑槽15，卡块142滑动连接在滑槽15内侧，固定环3内侧开有环槽31，连接块141位于环槽31内侧，安装环1的外壁通过三爪自定心卡盘夹紧。
本实用新型在使用时：将多个定位环4放入安装环1内侧，通过凸环12定位最后端定位环4的位置，定位环4放置完成，将卡块142滑入卡槽内侧，通过弧形定位块14定位最前端定位环4的位置，将卡环2滑入安装环1外侧，通过外螺纹环21和内螺纹环32将固定环3和卡环2固定连接，固定环3将弧形定位块14的前后位置固定，一次可装夹多个定位环4，安装环1外侧圆周方向上开有通槽13和均布的调节槽11，使零件装夹时有一定的弹性，夹紧力均匀分布，保证零件在装夹、加工过程中零件不变形，将安装好的安装环1外壁通过三爪自定心卡盘夹紧。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种用于薄壁零件内孔车削加工工装各样变化。
Claims (9)
1.一种用于薄壁零件内孔车削加工工装，包括套设在定位环(4)外侧的安装环(1)，其特征是：所述安装环(1)上设有通槽(13)，安装环(1)内侧后端固定连接有凸环(12)，凸环(12)前端设有开在安装环(1)上的调节槽(11)，调节槽(11)有若干个且等距均匀分布，安装环(1)前端外侧固定连接有限位环(16)，限位环(16)后端设有滑动连接在安装环(1)外侧的卡环(2)，卡环(2)前端固定连接有外螺纹环(21)，外螺纹环(21)外侧螺纹连接有内螺纹环(32)，内螺纹环(32)前端固定连接有固定环(3)，安装环(1)前端内侧设有若干个弧形定位块(14)，弧形定位块(14)的数量与调节槽(11)和通槽(13)的数量相适配，弧形定位块(14)远离安装环(1)中心一端固定连接有连接块(141)，连接块(141)远离安装环(1)中心一端固定连接有卡块(142)，限位环(16)前端开有滑槽(15)，卡块(142)滑动连接在滑槽(15)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁零件内孔车削加工工装，其特征是：所述安装环(1)的外壁通过三爪自定心卡盘夹紧。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于薄壁零件内孔车削加工工装，其特征是：所述弧形定位块(14)最后端位于卡环(2)后侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于薄壁零件内孔车削加工工装，其特征是：所述安装环(1)内孔直径比定位环(4)外圈直径大0.1mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于薄壁零件内孔车削加工工装，其特征是：所述卡环(2)外侧固定连接有连接环(22)。
6.根据权利要求1所述的一种用于薄壁零件内孔车削加工工装，其特征是：所述凸环(12)内孔直径小于定位环(4)外孔直径，凸环(12)内孔直径大于定位环(4)内孔直径。
7.根据权利要求1所述的一种用于薄壁零件内孔车削加工工装，其特征是：所述固定环(3)内侧开有环槽(31)，连接块(141)位于环槽(31)内侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于薄壁零件内孔车削加工工装，其特征是：所述固定环(3)内孔直径小于定位环(4)外孔直径，固定环(3)内孔直径大于定位环(4)内孔直径。
9.根据权利要求1所述的一种用于薄壁零件内孔车削加工工装，其特征是：所述通槽(13)与其中一个调节槽(11)重合。
Priority Applications (1)
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| CN202320329876.5U CN219188644U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种用于薄壁零件内孔车削加工工装 |
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ID=86707872
Family Applications (1)
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| CN202320329876.5U Active CN219188644U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种用于薄壁零件内孔车削加工工装 |
Country Status (1)
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2023
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