CN219188535U - 一种蜡模整形工装 - Google Patents

一种蜡模整形工装 Download PDF

Info

Publication number
CN219188535U
CN219188535U CN202320012921.4U CN202320012921U CN219188535U CN 219188535 U CN219188535 U CN 219188535U CN 202320012921 U CN202320012921 U CN 202320012921U CN 219188535 U CN219188535 U CN 219188535U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wax
base
cover plate
wax pattern
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320012921.4U
Other languages
English (en)
Inventor
杨如生
张雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Hi Tech Precision Metals Co ltd
Original Assignee
Nantong Hi Tech Precision Metals Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Hi Tech Precision Metals Co ltd filed Critical Nantong Hi Tech Precision Metals Co ltd
Priority to CN202320012921.4U priority Critical patent/CN219188535U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219188535U publication Critical patent/CN219188535U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及蜡模整形领域,具体是一种蜡模整形工装,包括底座、定位柱、仿形块和盖板,定位柱具有若干个且均设置在底座的内侧台阶面上,底座上设有蜡模,蜡模上设有若干个可供仿形块放置的内腔,盖板套设在定位柱上且位于蜡模的上方,盖板与底座之间设有限位块且限位块位于蜡模的内侧,限位块的高度大于蜡模的高度,盖板上设有配重件。本实用新型操作简单,提高了蜡模与铸件的合格率及尺寸精度,保证了蜡模量产的一致性;且通过限位块的限位保护作用,能够保护蜡模,避免到位后盖板继续下压造成蜡模的损坏,提高了蜡模的整形质量;且通过定位柱的定位作用,提高了盖板装配时的准确性,从而提高了蜡模的整形效果。

Description

一种蜡模整形工装
技术领域
本实用新型涉及蜡模整形领域,具体是一种蜡模整形工装。
背景技术
熔模铸造是基于蜡模制壳浇注得到所要的铸件,而且蜡模形状和尺寸在很大程度上直接影响到铸件的尺寸精度,为得到合格的铸件,考虑铸件浇注收缩成型,和蜡件的冷却变形,因此,需设计蜡模整形工装对蜡模进行整形处理,来得到所需符合形状稳定的蜡模。而现有整形工装基于形状简单的仿形,缺少定位及限位保护,使得整形后的蜡模尺寸精度上不能很好的把控。因此,本申请针对性的设计一种具有定位和限位保护的蜡模整形工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种蜡模整形工装,本实用新型操作简单,结构巧妙,能够对蜡模进行整形,提高了蜡模与铸件的合格率及尺寸精度,保证了蜡模量产的一致性;且通过限位块的限位保护作用,能够保护蜡模,避免到位后盖板继续下压造成蜡模的损坏,提高了蜡模的整形质量;且通过定位柱的定位作用,提高了盖板装配时的精确准确性,从而提高了蜡模的整形效果。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种蜡模整形工装,包括底座、定位柱、仿形块和盖板,所述定位柱具有若干个且均设置在所述底座的内侧台阶面上,所述底座上设有蜡模,所述蜡模的侧壁上设有若干个用于放置所述仿形块的内腔,所述盖板套设在所述定位柱上且位于所述蜡模的上方,所述盖板与所述底座之间设有限位块且所述限位块位于所述蜡模的内侧,所述限位块的高度大于所述蜡模的高度,所述盖板上设有配重件。
进一步的,若干个所述仿形块呈圆周等距离分布。
进一步的,所述限位块的横截面呈Z字型。
进一步的,所述定位柱具有三个且呈三角形分布。
进一步的,所述底座上设有环形槽,所述蜡模设置在所述环形槽的上方。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型操作简单,结构巧妙,能够对蜡模进行整形,提高了蜡模与铸件的合格率及尺寸精度,保证了蜡模量产的一致性;且通过限位块的限位保护作用,能够保护蜡模,避免到位后盖板继续下压造成蜡模的损坏,提高了蜡模的整形质量;且通过定位柱的定位作用,提高了盖板装配时的准确性,从而提高了蜡模的整形效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型的蜡模整形工装的结构示意图;
图2-5是本实用新型的蜡模整形工装在装配过程中的示意图;
图中:1-底座,2-定位柱,3-仿形块,4-盖板,5-限位块,6-配重件,11-环形槽,100-蜡模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的一个具体实施例中,如图1-5,一种蜡模整形工装,包括底座1、定位柱2、仿形块3和盖板4,定位柱2具有若干个且均设置在底座1的内侧台阶面上,底座1上设有蜡模100,具体地,底座1上设有环形槽11,蜡模100设置在环形槽11的上方,蜡模100的侧壁上设有若干个用于放置仿形块3的内腔,若干个仿形块3设置在内腔内且之间呈圆周等距离分布,盖板4套设在定位柱2上且位于蜡模100的上方,盖板4与底座1之间设有限位块5且限位块5位于蜡模100的内侧,限位块5的高度大于蜡模100的高度,限位块5的横截面呈Z字型,盖板4上设有配重件6,配重件比如铁块盖板等。
本实用新型的装配过程:
图2是底座与定位柱的装配结构示意图;图中,定位柱2具有三个且呈三角形分布;
图3是放置蜡模的装配示意图;
图4是在蜡模上放置盖板后的装配示意图;
图5是图4的局部剖视图;
操作过程为:通过配重件下压盖板,盖板下压至限位块,再结合仿形块填充在蜡模的内腔内,使得蜡模得到整形,通过本实用新型的工装提高了蜡模与铸件的合格率及尺寸精度,保证了蜡模量产的一致性;且通过限位块的限位保护作用,保护了蜡模,避免到位后盖板继续下压造成蜡模的损坏,提高了蜡模的整形质量。
以上所揭露的仅为本实用新型的一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种蜡模整形工装,其特征在于,包括底座(1)、定位柱(2)、仿形块(3)和盖板(4),所述定位柱(2)具有若干个且均设置在所述底座(1)的内侧台阶面上,所述底座(1)上设有蜡模(100),所述蜡模(100)的侧壁上设有若干个用于放置所述仿形块(3)的内腔,所述盖板(4)套设在所述定位柱(2)上且位于所述蜡模(100)的上方,所述盖板(4)与所述底座(1)之间设有限位块(5)且所述限位块(5)位于所述蜡模(100)的内侧,所述限位块(5)的高度大于所述蜡模(100)的高度,所述盖板(4)上设有配重件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种蜡模整形工装,其特征在于,若干个所述仿形块(3)呈圆周等距离分布。
3.根据权利要求1所述的一种蜡模整形工装,其特征在于,所述限位块(5)的横截面呈Z字型。
4.根据权利要求1所述的一种蜡模整形工装,其特征在于,所述定位柱(2)具有三个且呈三角形分布。
5.根据权利要求1所述的一种蜡模整形工装,其特征在于,所述底座(1)上设有环形槽(11),所述蜡模(100)设置在所述环形槽(11)的上方。
CN202320012921.4U 2023-01-04 2023-01-04 一种蜡模整形工装 Active CN219188535U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320012921.4U CN219188535U (zh) 2023-01-04 2023-01-04 一种蜡模整形工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320012921.4U CN219188535U (zh) 2023-01-04 2023-01-04 一种蜡模整形工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219188535U true CN219188535U (zh) 2023-06-16

Family

ID=86709211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320012921.4U Active CN219188535U (zh) 2023-01-04 2023-01-04 一种蜡模整形工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219188535U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN219188535U (zh) 一种蜡模整形工装
CN204934510U (zh) 一种环形铸件用模具组件
CN102000768B (zh) 一种精铸蜡模成型方法
CN103240390A (zh) 一种铁型铸球模具
CN207154664U (zh) 一种用于机械臂生产的砂型铸造模具
CN211567057U (zh) 一种成型模具制造装置
CN204672910U (zh) 一种模板框浮动装置
CN209682956U (zh) 制造复合材料进气道唇口的模具
CN108080567B (zh) 一种排气管水冷砂芯模具
CN203592117U (zh) 轨道减振器顶板铸造型板
CN220161252U (zh) 减速机箱体加工用造型模
KR100701629B1 (ko) 2단 단조공법에 의한 대형 튜브시트 단강품의 제조방법
CN205967352U (zh) 一种生产铝合金转向节的模块定位结构
CN212917095U (zh) 一种新型整圆模具
CN210937121U (zh) 一种反变形造型平台装置
CN205341670U (zh) 耳机冲压成型模具
CN210587099U (zh) 一种用于变速箱壳体成型的压铸模架
CN218342724U (zh) 一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具
CN110666110B (zh) 一种异形随形冷却水道铸造模具的加工方法
CN116000330B (zh) 立式车床工作台及其生产方法
CN103551524A (zh) 多槽带轮的铸造方法及其使用的制芯模具和铸造模具
CN216226526U (zh) 一种模具冲头的冷却结构
CN209755560U (zh) 一种用于机压成型转炉镶锆板闸阀砖的模具
CN211990886U (zh) 一种汽车轮毂生产用铸造模具
CN219311077U (zh) 一种砂轮磨块的成型组合模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant