CN219188442U - 一种线圈折角整平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线圈折角整平机构，包括机箱；折角组件，所述折角组件设置在机箱的上端，其包括第一驱动装置和与第一驱动装置连接的折角板，所述折角板端部设置有折角部；载料组件，设置在机箱的上端，实现电感线圈的承载；整平组件，所述整平组件设置在载料组件与折角组件相对的一侧，其包括整平板，所述整平板上设置有整平部；所述整平组件作用于折角组件之后。引脚折弯后嵌设在第一限位槽中，折角板在其上部还起到对引脚压紧的作用，保证了后续整平工序的稳定，避免整平时引脚发生变形；同一载料组件上设置多个载料槽，同时对电感线圈进行折弯和整平操作，极大的提高生产效率。

Description

一种线圈折角整平机构

技术领域

本实用新型涉及电感线圈生产技术领域，特别涉及一种线圈折角整平机构。

背景技术

电感线圈是组成电子电路的基本元器件之一，在交流电路中，电感具有阻碍交流电流的能力，因此电感线圈在交流电中起到阻流、降压、交联耦合以及负载等作用。

现有的电感线圈一般包括线圈主体和两个引脚，在生产中，电感线圈的两个引脚需要根据实际应用进行折弯、裁切以及裁切后在进行折弯等。目前的生产中，使用人工折弯、裁切，生产过程繁复，难以控制成品精度和一致性；每次只能对单个的线圈进行折弯和裁切的操作，生产效率低下，无法满足大批量生产需求；另外，引脚的端部在裁切时可能会不平整，影响后续的安装，需要对其进行整平操作，导致操作更加的繁复。因此，本实用新型进行了线圈折角机的研发，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种线圈折角整平机构，以解决现有技术中折弯和整平操作效率低，精度和一致性差等问题。

本实用新型的技术方案是：一种线圈折角整平机构，包括机箱；

折角组件，所述折角组件设置在机箱的上端，其包括第一驱动装置和与第一驱动装置连接的折角板，所述折角板端部设置有折角部；

载料组件，设置在机箱的上端，实现电感线圈的承载；

整平组件，所述整平组件设置在载料组件与折角组件相对的一侧，其包括整平板，所述整平板上设置有整平部；

所述整平组件作用于折角组件之后。

优选的，所述载料组件包括载料板，载料板上设置有多组载料槽，电感线圈设置在载料槽内；

所述载料槽内设置有实现电感线圈限位的限位块，所述限位块的两侧与载料槽形成对称的两个第一导向槽。

优选的，所述载料槽上端还设置有盖板，所述盖板上端面与载料板上端面齐平；

所述盖板上端还设置有对称的一对第一限位槽，电感线圈折弯后，其两个引脚分别嵌设在一对第一限位槽内。

优选的，所述折角组件还包括与折角板连接的第一滑轨，所述第一驱动装置可驱动折角板在第一滑轨上往复运动。

优选的，所述折角部上设置有截面为梯形的多组折角槽，每组折角槽设置有两个，且与第一限位槽相对应。

优选的，所述整平组件还包括与整平板连接的第二滑轨，所述第二驱动装置可驱动整平板在第二滑轨上往复运动。

优选的，所述整平部上设置有多组推块，每组推块设置有两个，整平时，推块可在第一限位槽内滑动。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)截面梯形的折角槽设计，在折弯时，折角槽侧壁起到导向作用，保证了引脚能够稳定的进入折角槽以及被折弯；

(2)引脚折弯后嵌设在第一限位槽中，折角板在其上部还起到对引脚压紧的作用，保证了后续整平工序的稳定，避免整平时引脚发生变形；

(3)同一载料组件上设置多个载料槽，同时对电感线圈进行折弯和整平操作，极大的提高生产效率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型所述线圈折角整平机构结构示意图；

图2为图1中A处的放大的结构示意图；

图3为本实用新型所述机构进行折角和整平时的结构示意图；

图4为图3中B处的放大的结构示意图；

图5为本实用新型所述载料板的结构示意图；

图6为图5中C处的放大的结构示意图。

其中：机箱1；

载料组件2，载料板21，载料槽211，第一导向槽2111，限位块212，盖板213，第一限位槽2131，卡块22；

折角组件3，第一驱动装置31，折角板32，折角部321，折角槽3211，第一滑轨33；

整平组件4，第二驱动装置41，整平板42，整平部421，推块4211，第二滑轨43。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1～6所示，一种线圈折角整平机构，包括机箱1，开关、电路、控制板等均设置在机箱1的内部。

载料组件2，设置在机箱1的上端，实现电感线圈的承载。包括载料板21，载料板21上设置有多组载料槽211，电感线圈设置在载料槽211内；载料槽211内设置有实现电感线圈限位的限位块212，限位块212的两侧与载料槽211形成对称的两个第一导向槽2111。

载料槽211上端还设置有盖板213，盖板213上端面与载料板21上端面齐平；盖板213上端还设置有对称的一对第一限位槽2131，电感线圈折弯后，其两个引脚分别嵌设在一对第一限位槽2131内。

本实施例中，电感线圈放置在载料槽211内，其左右两端是由载料槽211的槽壁抵触规定，前后两端是由两个限位块212抵触固定；载料槽211壁和限位块212靠近电感线圈的一侧设置有台阶，盖板213刚好嵌在台阶上，盖板213的上端与载料板21的上端齐平。

每个载料组件2上有多个载料槽211，每个载料槽211放置一个电感线圈。

需要说明的是，载料组件2还包括设置在机箱1上的卡块22，其可将载料组件2固定在在机箱1上。载料板21放置到卡块22的工序和电感线圈放置到载料槽211的工序均为上道工序相应的设备自动完成，不是本实用新型的保护范围，不做陈述。

另外，本折弯工序是电感线圈进行一次折弯后和裁切后的第二次折弯工序，两个引脚此时是齐平的；电感线圈放置在载料槽211内时，两个引脚分别处于两个第一导向槽2111内(如图5～6所示)，盖板213是放置在电感线圈主体的正上方，两个引脚沿盖板213的侧壁向上伸出。折弯时，引脚是以上盖处为折弯点。

折角组件3，折角组件3设置在机箱1的上端，其包括第一驱动装置31和与第一驱动装置31连接的折角板32，折角板32端部设置有折角部321；折角组件3还包括与折角板32连接的第一滑轨33，第一驱动装置31可驱动折角板32在第一滑轨33上往复运动。

折角部321上设置有截面为梯形的多组折角槽3211，每组折角槽3211设置有两个，且与第一限位槽2131相对应。

本实施例中，第一驱动装置31可为气缸、伺服电机等；折弯时，第一驱动装置31驱动折角板32沿第一滑轨33运动，折角部321沿载料组件2上端面滑动，引脚进入折角槽3211内，且被折角槽3211底部抵触，使其沿盖板213折弯，且嵌设在第一限位槽2131内；折角板32继续向前运动，折角部321运动至引脚上方，以对折弯后的引脚进行压制，防止引脚应力回弹而影响后续的整平操作。

整平组件4，整平组件4设置在载料组件2与折角组件3相对的一侧，其包括整平板42，整平板42上设置有整平部421；整平组件4还包括与整平板42连接的第二滑轨43，第二驱动装置41可驱动整平板42在第二滑轨43上往复运动。

整平部421上设置有多组推块4211，每组推块4211设置有两个，整平时，推块4211可在第一限位槽2131内滑动。

本实施例中，第二驱动装置41可为气缸、伺服电机等；整平时，第二驱动装置41驱动整平板42沿第二滑轨43运动，推块4211进入第一导向槽2111内，其端部抵触引脚的端部实现整平。

整平完成后，第二驱动装置41驱动整平板42复位，之后第一驱动装置31驱动折角板32复位。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种线圈折角整平机构，其特征在于：包括机箱；

折角组件，所述折角组件设置在机箱的上端，其包括第一驱动装置和与第一驱动装置连接的折角板，所述折角板端部设置有折角部；

载料组件，设置在机箱的上端，实现电感线圈的承载；

整平组件，所述整平组件设置在载料组件与折角组件相对的一侧，其包括整平板，所述整平板上设置有整平部；

所述整平组件作用于折角组件之后。

2.根据权利要求1所述的一种线圈折角整平机构，其特征在于：所述载料组件包括载料板，载料板上设置有多组载料槽，电感线圈设置在载料槽内；

所述载料槽内设置有实现电感线圈限位的限位块，所述限位块的两侧与载料槽形成对称的两个第一导向槽。

3.根据权利要求2所述的一种线圈折角整平机构，其特征在于：所述载料槽上端还设置有盖板，所述盖板上端面与载料板上端面齐平；

所述盖板上端还设置有对称的一对第一限位槽，电感线圈折弯后，其两个引脚分别嵌设在一对第一限位槽内。

4.根据权利要求3所述的一种线圈折角整平机构，其特征在于：所述折角组件还包括与折角板连接的第一滑轨，所述第一驱动装置可驱动折角板在第一滑轨上往复运动。

5.根据权利要求4所述的一种线圈折角整平机构，其特征在于：所述折角部上设置有截面为梯形的多组折角槽，每组折角槽设置有两个，且与第一限位槽相对应。

6.根据权利要求2所述的一种线圈折角整平机构，其特征在于：所述整平组件还包括第二驱动装置及与整平板连接的第二滑轨，所述第二驱动装置可驱动整平板在第二滑轨上往复运动。

7.根据权利要求6所述的一种线圈折角整平机构，其特征在于：所述整平部上设置有多组推块，每组推块设置有两个，整平时，推块可在第一限位槽内滑动。

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