CN209954866U - 一种横向进料高频拼板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横向进料高频拼板机，包括安装座以及控制整体系统工作的控制台，在安装座的前端设有用于横向放置木条并能够将木条推入安装座内的进料架，在安装座的后端设有能够将拼接好的木条送出的出料架，在安装座内设有分别与进料架和出料架贯通的拼板区，所述拼板区的上方设有能够上下移动的上加热极板、设于下方的下加热极板以及设于安装座右侧的高频加热箱，所述高频加热箱与上加热极板和下加热极板相互电连接，在拼板区的后端还设有能够上下升降的后端档头，在拼板区的前端还设有能够将木条推动到出料架上的前端档头。本结构提高工作效率。

Description

一种横向进料高频拼板机

技术领域

本实用新型涉及一种板材拼接机的技术领域，尤其是一种横向进料高频拼板机。

背景技术

拼板机就是两块板拼接起来的装置，但是目前的拼板机只能采用纵向连接，导致前期拼接时需要进行配板，后期还需要根据宽度以及长度进行剪裁，需要剪裁两道工序，最终提高劳动工序，同时降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种横向进料高频拼板机。本实用新型实现横向连续宽拼接，后期只需要根据长度剪裁即可，无需再通过宽度剪裁，提高了工作效率，同时配接自动进料、自动涂胶，实现高效率，高出材率。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种横向进料高频拼板机，包括安装座以及控制整体系统工作的控制台，在安装座的前端设有用于横向放置木条并能够将木条推入安装座内的进料架，在安装座的后端设有能够将拼接好的木条送出的出料架，在安装座内设有分别与进料架和出料架贯通的拼板区，所述拼板区的上方设有能够上下移动的上加热极板、设于下方的下加热极板以及设于安装座右侧的高频加热箱，所述高频加热箱与上加热极板和下加热极板相互电连接，在拼板区的后端还设有能够上下升降的后端档头，在拼板区的前端还设有能够将木条推动到出料架上的前端档头，所述的后端档头的上端连接有驱动后端档头上下移动的第一升降气缸，所述前端档头上连接有驱动前端档头水平移动的第二升降气缸，所述第二升降气缸齿轮滑动在一根垂直设置的齿条上，所述齿条置于安装座上，在安装座上设有驱动第二升降气缸在齿条上移动的第一驱动电机，且所述第二升降气缸通过油缸驱动控制，工作时，利用第一升降气缸驱动后端档头进行上下移动，同时利用第一驱动电机驱动第二升降气缸在齿条上进行上下移动，最终保证前端档头上下移动，并通过第二升降气缸驱动前端档头水平移动。上加热极板可以通过气缸驱动上加热极板上下移动。

进一步，为了限位，在前端档头的上方设有卡于前端档头上的初始限位板，所述初始限位板通过第三升降气缸驱动。

进一步，在进料架的后端铰接有让位翻板。

进一步，在进料架的前端设有与进料架宽度一致的进料推板，在进料架的两侧设有滑槽，所述进料推板的两侧与滑槽配合，且所述进料推板通过进料驱动电机驱动在滑槽内进行往复滑动。

进一步，所述的出料架是通过滚筒式传送带的驱动方式驱动的。

本实用新型得到的一种横向进料高频拼板机，通过上述结构设计实现横向连续宽拼接，后期只需要根据长度剪裁即可，无需再通过宽度剪裁，提高了工作效率，同时配接自动进料、自动涂胶，实现高效率，高出材率。

附图说明：

图1是实施例1中一种横向进料高频拼板机的结构俯视图；

图2是实施例1中一种横向进料高频拼板机的结构正视图；

图3是图2中A-A的结构剖视图；

图4是图2中B-B的结构剖视图。

附图标记中：1.安装座；2.控制台；3.进料架；4.出料架；5.拼板区；6.读卡器；7.下加热极板；8.高频加热箱；9.后端档头；10.前端档头；11.油缸；12.让位翻板；13.进料推板；14.滑槽；15.进料驱动电机；16.第二升降气缸；17.齿条；18.第一驱动电机；19.初始限位板；20.第三升降气缸；21.第一升降气缸。

具体实施方式

下面结合实施例对实用新型创造作进一步说明。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供的一种横向进料高频拼板机，包括安装座1以及控制整体系统工作的控制台2，在安装座1的前端设有用于横向放置木条并能够将木条推入安装座1内的进料架3，在安装座1的后端设有能够将拼接好的木条送出的出料架4，在安装座1内设有分别与进料架3和出料架4贯通的拼板区5，所述拼板区5的上方设有能够上下移动的上加热极板6、设于下方的下加热极板7以及设于安装座1右侧的高频加热箱8，所述高频加热箱8与上加热极板6和下加热极板7相互电连接，在拼板区5的后端还设有能够上下升降的后端档头9，在拼板区5的前端还设有能够将木条推动到出料架4上的前端档头10，所述的后端档头9的上端连接有驱动后端档头9上下移动的第一升降气缸21，所述前端档头10上连接有驱动前端档头10水平移动的第二升降气缸16，所述第二升降气缸16齿轮滑动在一根垂直设置的齿条17上，所述齿条17置于安装座1上，在安装座1上设有驱动第二升降气缸16在齿条17上移动的第一驱动电机18，且所述第二升降气缸16通过油缸11驱动控制，工作时，利用第一升降气缸21驱动后端档头9进行上下移动，同时利用第一驱动电机18驱动第二升降气缸16在齿条17上进行上下移动，最终保证前端档头10上下移动，并通过第二升降气缸16驱动前端档头10水平移动。上加热极板6可以通过气缸驱动上加热极板6上下移动。

进一步，为了限位，在前端档头10的上方设有卡于前端档头10上的初始限位板19，所述初始限位板19通过第三升降气缸20驱动。

进一步，在进料架3的后端铰接有让位翻板12，利用让位翻板12可以对预先送入的木条进行限位，然后全部放置后在翻转，往下，利用进料推板13送入下一个区域。

进一步，在进料架3的前端设有与进料架3宽度一致的进料推板13，在进料架3的两侧设有滑槽14，所述进料推板13的两侧与滑槽14配合，且所述进料推板13通过进料驱动电机15驱动在滑槽14内进行往复滑动。

进一步，所述的出料架4是通过滚筒式传送带的驱动方式驱动的。

工作原理：通过将横向的每个木条已人工刷胶在进料架3上按顺序人工排好后，放置在出料架4上，然后驱动进料驱动电机15工作，推动进料推板13工作，将排列好的木板横向推送到平行的拼板区5，此时木板前端到达后端档头9顶住，前端档头10达到后端并顶住，然后上加热极板6下降，对拼接处的胶进行热熔，实现快速凝结，热熔结束后，后端档头9先上升，前端档头10推送木条，将拼接好的木板推入出料架4的传送带上，实现工作完毕，因此通过上述结构设计实现横向连续宽拼接，后期只需要根据长度剪裁即可，无需再通过宽度剪裁，提高了工作效率，同时配接自动进料、自动涂胶，实现高效率，高出材率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种横向进料高频拼板机，包括安装座(1)以及控制整体系统工作的控制台(2)，其特征在于：在安装座(1)的前端设有用于横向放置木条并能够将木条推入安装座(1)内的进料架(3)，在安装座(1)的后端设有能够将拼接好的木条送出的出料架(4)，在安装座(1)内设有分别与进料架(3)和出料架(4)贯通的拼板区(5)，所述拼板区(5)的上方设有能够上下移动的上加热极板(6)、设于下方的下加热极板(7)以及设于安装座(1)右侧的高频加热箱(8)，所述高频加热箱(8)与上加热极板(6)和下加热极板(7)相互电连接，在拼板区(5)的后端还设有能够上下升降的后端档头(9)，在拼板区(5)的前端还设有能够将木条推动到出料架(4)上的前端档头(10)，所述的后端档头(9)的上端连接有驱动后端档头(9)上下移动的第一升降气缸(21)，所述前端档头(10)上连接有驱动前端档头(10)水平移动的第二升降气缸(16)，所述第二升降气缸(16)齿轮滑动在一根垂直设置的齿条(17)上，所述齿条(17)置于安装座(1)上，在安装座(1)上设有驱动第二升降气缸(16)在齿条(17)上移动的第一驱动电机(18)，且所述第二升降气缸(16)通过油缸(11)驱动控制。

2.根据权利要求1所述的一种横向进料高频拼板机，其特征在于，在前端档头(10)的上方设有卡于前端档头(10)上的初始限位板(19)，所述初始限位板(19)通过第三升降气缸(20)驱动。

3.根据权利要求1或2所述的一种横向进料高频拼板机，其特征在于，在进料架(3)的后端铰接有让位翻板(12)。

4.根据权利要求1或2所述的一种横向进料高频拼板机，其特征在于，在进料架(3)的前端设有与进料架(3)宽度一致的进料推板(13)，在进料架(3)的两侧设有滑槽(14)，所述进料推板(13)的两侧与滑槽(14)配合，且所述进料推板(13)通过进料驱动电机(15)驱动在滑槽(14)内进行往复滑动。

5.根据权利要求1或2所述的一种横向进料高频拼板机，其特征在于，所述的出料架(4)是通过滚筒式传送带的驱动方式驱动的。

Images