CN219188415U - 导阀体加工用打孔台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了导阀体加工用打孔台架，包括台架支座，导料槽的内部固定安装有台架板体，台架支座的底部一侧固定连接有导料板，支撑臂的顶部通过导向滑槽滑动连接有收集箱；本实用新型台架支座的边侧通过锁紧螺栓和锁紧螺母固定安装台架板体，台架板体的底部为导料槽好下料端口，台架支座的底部还设置有倾斜的导料板，且导料板前端通过支撑臂支撑有收集箱，在台架板体顶部对阀体进行打孔加工，产生的废料掉落至导料槽内部，并顺着下料端口排出到导料板上，从导料板上滑落至收集箱内部，通过收集箱对加工废料进行回收处理，导料槽内部还设置有通过推动电机推动的内推板，当导料槽内部废料滑动受阻时，可直接通过内推板推动，进一步加强排料。

Description

导阀体加工用打孔台架

技术领域

本实用新型涉及打孔台架技术领域，特别涉及导阀体加工用打孔台架。

背景技术

申请号201921147867.4公开了一种塑料软包装袋排气孔打孔装置，包括驱动气缸，驱动气缸的活塞固定有连接板的中心，连接板呈等边三角形，连接板的底部的其中两条边沿处分别固定有压整块和钢钉；连接板的下方还设有工作台，工作台内设置有旋转装置，工作台上可转动的连接有转盘，转盘的底部中心连接旋转装置的输出轴，转盘的上端配合连接板的三条边沿处分别设置有第一台架、第二台架和第三台架，第一台架位于连接板固定压整块一侧边沿处的正下方，第二台架位于连接板固定钢钉一侧边沿处的正下方，第三台架位于连接板的另一侧边沿处的正下方；本实用新型的目的是提供一种塑料软包装袋排气孔打孔装置。

申请号201620931839.1公开了一种钢管打孔机装置，包括进管台架、输送辊道、床头箱、钢管夹具、出管台架；所述钢管夹具与床头箱相邻设置，所述床头箱包括两个对称设置的打孔机和安装于打孔机底部的滑台、滑道、丝杠、丝母、驱动电机；两个打孔机通过螺栓分别与两个滑台固定连接，两个滑台与滑道滑动连接，丝杠与驱动电机传动连接，在丝杠上螺接有丝母，丝母通过丝母座与滑台固定连接；滑道与滑台滑动连接的两侧，一侧截面为方形，另一侧截面为角形。本实用新型在打孔机滑道设计上，采用一侧为方形，一侧为角形，有效保证打孔时不发生径向窜动，提高打孔精度；保证客户在使用过程中的对安全性、稳定性和精确性的要求。

现有的导阀体打孔装置，其没有设置相应的导料收料装置，打孔产生的废料直接堆积在台架上，会影响到导阀体的打孔操作，需要针对上述问题进行改进，设计一种便于导料收料的打孔台架结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供导阀体加工用打孔台架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

导阀体加工用打孔台架，包括台架支座、台架板体、安装臂、收集箱、下料端口、导料板、侧板、支撑臂、推动电机和内推板，所述台架支座的内部开设有导料槽，所述导料槽的内部固定安装有台架板体，所述台架支座的底部一侧固定连接有导料板，所述导料板的两侧均设置有侧板，其所述侧板设置在导料板和台架支座之间，所述导料板的一端固定连接有两个支撑臂，所述支撑臂的内开设有导向滑槽，所述支撑臂的顶部通过导向滑槽滑动连接有收集箱。

优选的，所述台架支座的顶端边侧固定设置有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓穿过台架板体与台架板体顶部的锁紧螺母螺纹套接。

优选的，所述导料槽内的一侧开设有下料端口，所述导料槽内部倾斜设置。

优选的，所述导料槽的内部活动设置有内推板，所述台架支座的外侧固定设置有推动电机，所述推动电机的输出端与内推板的一侧固定连接。

优选的，所述台架支座的底部一侧固定设置有两个安装臂，两个所述安装臂对称设置，所述安装臂的内部均开设有固定螺纹孔。

本实用新型的技术效果和优点：

台架支座的边侧通过锁紧螺栓和锁紧螺母固定安装台架板体，且台架板体的底部为导料槽好下料端口，台架支座的底部还设置有倾斜的导料板，且导料板前端通过支撑臂支撑有收集箱，在台架板体顶部对阀体进行打孔加工，产生的废料掉落至导料槽内部，并顺着下料端口排出到导料板上，从导料板上滑落至收集箱内部，通过收集箱对加工废料进行回收处理，导料槽内部还设置有通过推动电机推动的内推板，当导料槽内部废料滑动受阻时，可直接通过内推板推动，进一步加强排料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的导料板结构示意图。

图中：1、台架支座；2、台架板体；3、安装臂；4、收集箱；5、导料槽；6、下料端口；7、锁紧螺栓；8、锁紧螺母；9、导料板；10、侧板；11、支撑臂；12、导向滑槽；13、推动电机；14、内推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的导阀体加工用打孔台架，包括台架支座1、台架板体2、安装臂3、收集箱4、下料端口6、导料板9、侧板10、支撑臂11、推动电机13和内推板14，台架支座1的内部开设有导料槽5，导料槽5的内部固定安装有台架板体2，台架支座1的底部一侧固定连接有导料板9，导料板9的两侧均设置有侧板10，其侧板10设置在导料板9和台架支座1之间，导料板9的一端固定连接有两个支撑臂11，支撑臂11的内开设有导向滑槽12，支撑臂11的顶部通过导向滑槽12滑动连接有收集箱4。

如图1和图2所示，本实用新型导阀体加工用打孔台架，台架支座1的顶端边侧固定设置有锁紧螺栓7，且锁紧螺栓7穿过台架板体2与台架板体2顶部的锁紧螺母8螺纹套接，台架支座1的边侧通过锁紧螺栓7和锁紧螺母8固定安装台架板体2，主要对台架板体2的两端进行固定，台架板体2长时间使用下损坏时，也可方便进行更换。

如图1和图2所示，本实用新型导阀体加工用打孔台架，导料槽5内的一侧开设有下料端口6，导料槽5内部倾斜设置，导料槽5呈60度角倾斜设置，便于物料滑落，且倾斜的一端朝向下料端口6，通过下料端口6进行排出，排出到导料板9上，并通过导料板9排入到收集箱4内部，通过收集箱4进行统一回收处理，本申请的导料板9为倾斜30度角设置。

如图1和图2所示，本实用新型导阀体加工用打孔台架，导料槽5的内部活动设置有内推板14，台架支座1的外侧固定设置有推动电机13，推动电机13的输出端与内推板14的一侧固定连接，推动电机13与外接电源电线连接，导料槽5内部还设置有通过推动电机13推动的内推板14，当导料槽5内部废料滑动受阻时，可直接通过内推板14推动，进一步加强排料。

如图1和图2所示，本实用新型导阀体加工用打孔台架，台架支座1的底部一侧固定设置有两个安装臂3，两个安装臂3对称设置，安装臂3的内部均开设有固定螺纹孔，设备通过安装臂3进行固定安装，安装臂3设置有两组，分别对称左右设置。

本实用新型工作原理：台架支座1的边侧通过锁紧螺栓7和锁紧螺母8固定安装台架板体2，且台架板体2的底部为导料槽5和下料端口6，台架支座1的底部还设置有倾斜的导料板9，且导料板9前端通过支撑臂11支撑有收集箱4，在台架板体2的顶部对阀体进行打孔加工，产生的废料掉落至导料槽5的内部，并顺着下料端口6排出到导料板9上，从导料板9上滑落至收集箱4内部，通过收集箱4对加工废料进行回收处理，导料槽5内部还设置有通过推动电机13推动的内推板14，当导料槽5内部废料滑动受阻时，可直接通过内推板14推动，进一步加强排料。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.导阀体加工用打孔台架，包括台架支座(1)、台架板体(2)、安装臂(3)、收集箱(4)、下料端口(6)、导料板(9)、侧板(10)、支撑臂(11)、推动电机(13)和内推板(14)，其特征在于，所述台架支座(1)的内部开设有导料槽(5)，所述导料槽(5)的内部固定安装有台架板体(2)，所述台架支座(1)的底部一侧固定连接有导料板(9)，所述导料板(9)的两侧均设置有侧板(10)，其所述侧板(10)设置在导料板(9)和台架支座(1)之间，所述导料板(9)的一端固定连接有两个支撑臂(11)，所述支撑臂(11)的内开设有导向滑槽(12)，所述支撑臂(11)的顶部通过导向滑槽(12)滑动连接有收集箱(4)。

2.根据权利要求1所述的导阀体加工用打孔台架，其特征在于，所述台架支座(1)的顶端边侧固定设置有锁紧螺栓(7)，且所述锁紧螺栓(7)穿过台架板体(2)与台架板体(2)顶部的锁紧螺母(8)螺纹套接。

3.根据权利要求1所述的导阀体加工用打孔台架，其特征在于，所述导料槽(5)内的一侧开设有下料端口(6)，所述导料槽(5)内部倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的导阀体加工用打孔台架，其特征在于，所述导料槽(5)的内部活动设置有内推板(14)，所述台架支座(1)的外侧固定设置有推动电机(13)，所述推动电机(13)的输出端与内推板(14)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的导阀体加工用打孔台架，其特征在于，所述台架支座(1)的底部一侧固定设置有两个安装臂(3)，两个所述安装臂(3)对称设置，所述安装臂(3)的内部均开设有固定螺纹孔。

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