CN219188408U - 一种数控抗震抱箍机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控抗震抱箍机，包括减震底座，减震底座的顶端设有机架，设置于所述机架上侧用于抱箍成型的成型模块和设置于所述成型模块右侧用于冲压板件孔的冲压模块，所述机架的顶端设有位于冲压模块右侧并用于输送板件的输送机构，所述输送机构包括设在机架顶端的两个竖直向上的安装板，两个安装板之间设有多个运输辊和调节压辊，安装板上安装有驱动运输辊转动的减速电机，两个安装板远离冲压模块的一端设有对板件导向的导向组件；本实用新型通过导向组件可以对板件进行导向，避免了板件运送过程中出现偏移使得板材不能准确进入到成型模块的内部，间接提高了板材运送和成型的效率。

Description

一种数控抗震抱箍机

技术领域

本实用新型涉及抱箍机相关技术领域，具体为一种数控抗震抱箍机。

背景技术

抱箍机是专门用来制作抱箍的机械设备，随着桥梁工程、市政工程等建筑工程行业的不断发展，以及各个制造业的兴起，有很多设备以及零部件的连接都需要用到抱箍，由于抱箍使用量较多，人工加工生产会比较慢，因此人们设计制造出了可以一步成型的抱箍机，只要将板件放入抱箍机中，经过一系列的编程处理，即可实现抱箍的智能折弯成型。

根据申请号为CN202221868619.0的中国授权专利公开了一种多功能抱箍机，但只是机架外部的纠偏模块对板件进行纠偏，而在板件运送到输送辊和压辊之间后还是可能出现偏移的情况，也就间接影响了板材运送和成型的效率。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种数控抗震抱箍机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种数控抗震抱箍机，包括减震底座，减震底座的顶端设有机架，设置于所述机架上侧用于抱箍成型的成型模块和设置于所述成型模块右侧用于冲压板件孔的冲压模块，所述机架的顶端设有位于冲压模块右侧并用于输送板件的输送机构，所述输送机构包括设在机架顶端的两个竖直向上的安装板，两个安装板之间设有多个运输辊和调节压辊，安装板上安装有驱动运输辊转动的减速电机，两个安装板远离冲压模块的一端设有对板件导向的导向组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上设有对调节压辊调节的调节组件，调节组件包括开设在安装板上活动腔，活动腔内设有经转轴连接调节压辊的活动板，安装板上螺纹连接有与活动板经轴承相连接的调节螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的两端端部均设有楔形块，所述活动腔的内壁开设有与楔形块相匹配滑动的楔形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向组件包括设在两个安装板外端部的延伸板，延伸板上活动设有两个相对运动并伸入到运输辊和调节压辊之间的移动导向板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动导向板上设有位于延伸板上部的多个等距分布的导向辊，位于运输辊和调节压辊之间的移动导向板上设有多个等距分布的滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸板上开设有滑槽，滑槽的内部设有两段等长且旋向相反的丝杆，移动导向板的底端设有与丝杆螺纹连接的滑块，延伸板上安装有驱动丝杆转动的驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸板上开设有位于滑槽两侧的燕尾槽，移动导向板上设有与燕尾槽相匹配滑动的燕尾块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸板的外端部设有两个竖直向上的竖板，两个竖板之间设有第一转辊和与第一转辊相对应的第二转辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板上开设有张紧孔，张紧孔的内部活动设有与张紧孔相匹配滑动并与第一转辊经转轴连接的移动块，张紧孔的内部设有与移动块相连接的张紧弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1.该种数控抗震抱箍机，减震底座可以对抱箍机起到很好的减震作用，避免了抱箍机上的电机工作产生振动影响抱箍机的成型效果，在对板件进行运动时，多个运输辊和多个调节压辊相互配合可以对板件进行运送，而导向组件可以对板件进行导向，避免了板件运送过程中出现偏移使得板材不能准确进入到成型模块的内部，间接提高了板材运送和成型的效率。

2.该种数控抗震抱箍机，在对板件进行运送时，可以根据板材的厚度调节运输辊和调节压辊之间的距离，调节时转动调节螺杆，调节螺杆与安装板相啮合使得调节螺杆推动调节压辊在活动腔的内部运动，可以调节运输辊和调节压辊之间的距离，使得适合不同板件的运输使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种数控抗震抱箍机的结构示意图；

图2是本实用新型一种数控抗震抱箍机的输送机构结构示意图；

图3是本实用新型一种数控抗震抱箍机的导向组件结构示意图；

图4是本实用新型一种数控抗震抱箍机的移动导向板结构示意图。

图中：1、机架；2、成型模块；3、冲压模块；4、输送机构；5、安装板；6、运输辊；7、调节压辊；8、减速电机；9、导向组件；10、活动腔；11、活动板；12、调节螺杆；13、楔形块；14、楔形槽；15、延伸板；16、移动导向板；17、导向辊；18、滚轮；19、滑槽；20、丝杆；21、滑块；22、燕尾槽；23、燕尾块；24、竖板；25、第一转辊；26、第二转辊；27、张紧孔；28、移动块；29、张紧弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种数控抗震抱箍机，包括减震底座，减震底座的顶端设有机架1，设置于所述机架1上侧用于抱箍成型的成型模块2和设置于所述成型模块2右侧用于冲压板件孔的冲压模块3，所述机架1的顶端设有位于冲压模块3右侧并用于输送板件的输送机构4，所述输送机构4包括设在机架1顶端的两个竖直向上的安装板5，两个安装板5之间设有多个运输辊6和调节压辊7，安装板5上安装有驱动运输辊6转动的减速电机8，两个安装板5远离冲压模块3的一端设有对板件导向的导向组件9。

其中，所述安装板5上设有对调节压辊7调节的调节组件，调节组件包括开设在安装板5上活动腔10，活动腔10内设有经转轴连接调节压辊7的活动板11，安装板5上螺纹连接有与活动板11经轴承相连接的调节螺杆12，在对板件进行运送时，可以根据板材的厚度调节运输辊6和调节压辊7之间的距离，调节时转动调节螺杆12，调节螺杆12与安装板5相啮合使得调节螺杆12推动调节压辊7在活动腔10的内部运动，可以调节运输辊6和调节压辊7之间的距离，使得适合不同板件的运输使用。

其中，所述活动板11的两端端部均设有楔形块13，所述活动腔10的内壁开设有与楔形块13相匹配滑动的楔形槽14，活动板11运动时，楔形块13在楔形槽14的内部运动，提高了活动板11运动的稳定性。

其中，所述导向组件9包括设在两个安装板5外端部的延伸板15，延伸板15上活动设有两个相对运动并伸入到运输辊6和调节压辊7之间的移动导向板16，所述移动导向板16上设有位于延伸板15上部的多个等距分布的导向辊17，位于运输辊6和调节压辊7之间的移动导向板16上设有多个等距分布的滚轮18，在对板件运送时，导向辊17和滚轮18可以对板件起到很好的限位导向作用，板件与导向辊17和滚轮18滚动接触，降低了摩擦力。

其中，所述延伸板15上开设有滑槽19，滑槽19的内部设有两段等长且旋向相反的丝杆20，移动导向板16的底端设有与丝杆20螺纹连接的滑块21，延伸板15上安装有驱动丝杆20转动的驱动电机，驱动电机的输出轴带动丝杆20转动，丝杆20与两个滑块21相啮合使得两个滑块21沿着滑槽19的内部运动，从而使得两个移动导向板16运动。

其中，所述延伸板15上开设有位于滑槽19两侧的燕尾槽22，移动导向板16上设有与燕尾槽22相匹配滑动的燕尾块23，燕尾块23在燕尾槽22的内部运动，提高了移动导向板16运动的稳定性。

其中，所述延伸板15的外端部设有两个竖直向上的竖板24，两个竖板24之间设有第一转辊25和与第一转辊25相对应的第二转辊26。

其中，所述竖板24上开设有张紧孔27，张紧孔27的内部活动设有与张紧孔27相匹配滑动并与第一转辊25经转轴连接的移动块28，张紧孔27的内部设有与移动块28相连接的张紧弹簧29。

工作时，该种数控抗震抱箍机，减震底座可以对抱箍机起到很好的减震作用，避免了抱箍机上的电机工作产生振动影响抱箍机的成型效果，在对板件进行运动时，多个运输辊6和多个调节压辊7相互配合可以对板件进行运送，而导向组件9可以对板件进行导向，避免了板件运送过程中出现偏移使得板材不能准确进入到成型模块2的内部，间接提高了板材运送和成型的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种数控抗震抱箍机，包括减震底座，减震底座的顶端设有机架(1)，设置于所述机架(1)上侧用于抱箍成型的成型模块(2)和设置于所述成型模块(2)右侧用于冲压板件孔的冲压模块(3)，其特征在于，所述机架(1)的顶端设有位于冲压模块(3)右侧并用于输送板件的输送机构(4)，所述输送机构(4)包括设在机架(1)顶端的两个竖直向上的安装板(5)，两个安装板(5)之间设有多个运输辊(6)和调节压辊(7)，安装板(5)上安装有驱动运输辊(6)转动的减速电机(8)，两个安装板(5)远离冲压模块(3)的一端设有对板件导向的导向组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种数控抗震抱箍机，其特征在于，所述安装板(5)上设有对调节压辊(7)调节的调节组件，调节组件包括开设在安装板(5)上活动腔(10)，活动腔(10)内设有经转轴连接调节压辊(7)的活动板(11)，安装板(5)上螺纹连接有与活动板(11)经轴承相连接的调节螺杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种数控抗震抱箍机，其特征在于，所述活动板(11)的两端端部均设有楔形块(13)，所述活动腔(10)的内壁开设有与楔形块(13)相匹配滑动的楔形槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种数控抗震抱箍机，其特征在于，所述导向组件(9)包括设在两个安装板(5)外端部的延伸板(15)，延伸板(15)上活动设有两个相对运动并伸入到运输辊(6)和调节压辊(7)之间的移动导向板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种数控抗震抱箍机，其特征在于，所述移动导向板(16)上设有位于延伸板(15)上部的多个等距分布的导向辊(17)，位于运输辊(6)和调节压辊(7)之间的移动导向板(16)上设有多个等距分布的滚轮(18)。

6.根据权利要求5所述的一种数控抗震抱箍机，其特征在于，所述延伸板(15)上开设有滑槽(19)，滑槽(19)的内部设有两段等长且旋向相反的丝杆(20)，移动导向板(16)的底端设有与丝杆(20)螺纹连接的滑块(21)，延伸板(15)上安装有驱动丝杆(20)转动的驱动电机。

7.根据权利要求6所述的一种数控抗震抱箍机，其特征在于，所述延伸板(15)上开设有位于滑槽(19)两侧的燕尾槽(22)，移动导向板(16)上设有与燕尾槽(22)相匹配滑动的燕尾块(23)。

8.根据权利要求7所述的一种数控抗震抱箍机，其特征在于，所述延伸板(15)的外端部设有两个竖直向上的竖板(24)，两个竖板(24)之间设有第一转辊(25)和与第一转辊(25)相对应的第二转辊(26)。

9.根据权利要求8所述的一种数控抗震抱箍机，其特征在于，所述竖板(24)上开设有张紧孔(27)，张紧孔(27)的内部活动设有与张紧孔(27)相匹配滑动并与第一转辊(25)经转轴连接的移动块(28)，张紧孔(27)的内部设有与移动块(28)相连接的张紧弹簧(29)。

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