CN219188314U - 一种黑色金属锻件冲锥孔成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种黑色金属锻件冲锥孔成型机，包括支撑板，支撑板内部中间部位开设有安装孔，且安装孔内部安装有冲头；支撑板下部四角部位分别纵向螺栓连接有导向杆；支撑板左右两部中间部位均一体化连接有夹持耳，其特征在于，支撑板下侧设置有防跳动夹持底座结构；夹持耳下部连接有手动锤击头结构。本实用新型底座，安装块，夹持螺纹杆，六角块，防跳安装套和紧固螺栓的设置，有利于实现固定底座并夹持工件的效果。

Description

一种黑色金属锻件冲锥孔成型机

技术领域

本实用新型属于黑色金属锻件加工技术领域，尤其涉及一种黑色金属锻件冲锥孔成型机。

背景技术

冲锥孔成型机是一种能够对金属锻件表面进行冲孔的设备，其工作原理主要是将底座放置到空气锤的加工台上，并通过空气锤对冲头进行冲击，使冲头冲入金属内部，从而使金属表面形成锥形孔，目前，市面上常见的冲锥孔成型机主要由底座，冲头，支撑板等组成。

现有的冲锥孔成型机在使用的过程中还存在着一些问题，比如：

1、在冲孔的过程中，底座和工件受到冲击后均后出现跳动的现象，从而可能导致工件出现偏移，或底座从加工台上掉落的问题，使用较为不便；

2、冲孔完成后，冲头处于插在工件内部的状态，而冲头与工件接触较为紧密，从而操作人员不便于将冲头与工件分离，使用较为不便。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种黑色金属锻件冲锥孔成型机，其能够实现固定底座并夹持工件的效果，还能够实现便于分离冲头与工件的效果。

其技术方案是这样的：一种黑色金属锻件冲锥孔成型机，包括支撑板，支撑板内部中间部位开设有安装孔，且安装孔内部安装有冲头；支撑板下部四角部位分别纵向螺栓连接有导向杆；支撑板左右两部中间部位均一体化连接有夹持耳，其特征在于，支撑板下侧设置有防跳动夹持底座结构；夹持耳下部连接有手动锤击头结构。

优选的，所述的防跳动夹持底座结构包括底座，底座内部四周部位分别开设有导向孔；底座内部中间部位开设有通孔；底座上部中间部位前后两侧分别螺栓连接有安装块，且安装块内部中间部位左右两侧分别开设有螺纹通孔，其中螺纹通孔内部均螺纹连接有夹持螺纹杆；夹持螺纹杆外端均一体化连接有六角块；底座下部中间部位一体化连接有防跳安装套，且防跳安装套左右两部中间部位的前后两侧开口处均螺纹连接有紧固螺栓；导向孔均位于安装块之间内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的底座，安装块，夹持螺纹杆，六角块，防跳安装套和紧固螺栓的设置，有利于实现固定底座并夹持工件的效果。

2.本实用新型中，所述的手动锤击头结构的设置，有利于实现便于分离冲头与工件的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防跳动夹持底座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的手动锤击头结构的结构示意图。

图4是本实用新型使用时的结构示意图。

图中：

1、支撑板；2、冲头；3、导向杆；4、夹持耳；5、防跳动夹持底座结构；51、底座；52、安装块；53、夹持螺纹杆；54、六角块；55、防跳安装套；56、紧固螺栓；6、手动锤击头结构；61、固定杆；62、挡块；63、手持滑动套管；64、环形锤击头；65、防滑套；66、手拧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种黑色金属锻件冲锥孔成型机，包括支撑板1，支撑板1内部中间部位开设有安装孔，且安装孔内部安装有冲头2；支撑板1下部四角部位分别纵向螺栓连接有导向杆3；支撑板1左右两部中间部位均一体化连接有夹持耳4。

其中一种黑色金属锻件冲锥孔成型机，还包括防跳动夹持底座结构5和手动锤击头结构6，并且防跳动夹持底座结构5设置在支撑板1的下侧，有利于实现固定底座并夹持工件的功能；手动锤击头结构6与夹持耳4相连接，有利于实现便于分离冲头与工件的功能。

其中，所述的防跳动夹持底座结构5包括底座51，底座51内部四周部位分别开设有导向孔；底座51内部中间部位开设有通孔；底座51上部中间部位前后两侧分别螺栓连接有安装块52，且安装块52内部中间部位左右两侧分别开设有螺纹通孔，其中螺纹通孔内部均螺纹连接有夹持螺纹杆53；夹持螺纹杆53外端均一体化连接有六角块54；底座51下部中间部位一体化连接有防跳安装套55，且防跳安装套55左右两部中间部位的前后两侧开口处均螺纹连接有紧固螺栓56；导向孔均位于安装块52之间内侧，固定底座51时，操作人员可将防跳安装套55套接在外置的空气锤的加工台上端，并通过外置的扳手对紧固螺栓56进行转动，使紧固螺栓56的内端均抵紧空气锤的加工台，此时防跳安装套55则无法进行移动，而底座51则被固定在空气锤的加工台上；夹持黑色金属锻件时，操作人员可将黑色金属锻件放置到底座51的上部中间部位，然后操作人员可通过外置的扳手对六角块54进行转动，使六角块54带动夹持螺纹杆53向内侧移动，直至夹持螺纹杆53的内端均抵紧黑色金属锻件，此时黑色金属锻件则被固定，实现固定底座并夹持工件的功能，相对于现有技术来说，本实用新型能够对底座和工件进行固定，从而当工件和底座受到冲击时则不会出现跳动现象，进而可有效避免底座易从空气锤的加工台上掉落的问题，还可有效避免工件出现偏移的问题。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的手动锤击头结构6设置有两个，分别包括固定杆61，固定杆61下端螺栓连接有挡块62；固定杆61外壁滑动套接有手持滑动套管63，且手持滑动套管63上端一体化连接有环形锤击头64，其中环形锤击头64滑动套接在固定杆61的外壁；手持滑动套管63外壁中间部位胶接有防滑套65；环形锤击头64中右侧开口处螺纹连接有手拧螺钉66，且环形锤击头64通过手拧螺钉66与固定杆61紧固连接，当黑色金属锻件冲孔完成后，冲头2处于与黑色金属锻件紧密接触的状态，此时操作人员可先对手拧螺钉66进行松动，然后手握防滑套65并向上用力提动手持滑动套管63，使手持滑动套管63带动环形锤击头64对夹持耳4进行锤击，此时夹持耳4和支撑板1则会受到向上的冲击力，而支撑板1则会带动冲头2与黑色金属锻件分离，实现便于分离冲头与工件的效果，相对于现有技术来说，本实用新型能够对夹持耳4进行冲击，可使支撑板1受到向上的冲击力，从而便于操作人员将冲头2与工件分离，使用更加方便。

本实施方案中，具体的，所述的底座51设置在支撑板1的下侧，且底座51内部四周部位分别开设的导向孔内部均滑动设置有导向杆3。

本实施方案中，具体的，所述的固定杆61上端分别与夹持耳4的下部中间部位螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的底座51采用横截面为圆形的合金钢座，起到放置黑色金属锻件的作用。

本实施方案中，具体的，所述的夹持螺纹杆53采用合金钢螺纹杆，起到夹持黑色金属锻件的作用。

本实施方案中，具体的，所述的六角块54采用合金钢六角块，起到便于操作人员通过外置的扳手对夹持螺纹杆53进行转动的作用。

本实施方案中，具体的，所述的防跳安装套55采用与外置的空气锤加工台相适配的合金钢套。

本实施方案中，具体的，所述的紧固螺栓56采用合金钢螺栓。

本实施方案中，具体的，所述的固定杆61采用横截面为圆形的不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的手持滑动套管63采用与固定杆61相适配的不锈钢套管。

本实施方案中，具体的，所述的环形锤击头64采用与固定杆61相适配的环形不锈钢头。

本实施方案中，具体的，所述的防滑套65采用聚乙烯醇海绵套，起到防滑的作用。

本实施方案中，结合附图4所示，使用本成型机时，操作人员可将防跳安装套55套接在外置的空气锤加工台的上端，并通过外置的扳手对紧固螺栓56进行旋紧，使紧固螺栓56的内端抵紧空气锤的加工台，此时防跳安装套55则被固定在空气锤的加工台上，然后操作人员可将外置的黑色金属锻件放置到底座51的上部，然后通过外置的扳手对六角块54进行转动，使夹持螺纹杆53向内侧移动，直至夹持螺纹杆53的内端均抵紧黑色金属锻件，此时黑色金属锻件则被固定在底座51的上部，随后操作人员即可开启空气锤，使空气锤对冲头2进行冲击，此时黑色金属锻件的上表面则会出现锥形孔，实现冲锥孔的功能。

工作原理

本实用新型中，固定底座51时，操作人员可将防跳安装套55套接在外置的空气锤的加工台上端，并通过外置的扳手对紧固螺栓56进行转动，使紧固螺栓56的内端均抵紧空气锤的加工台，此时防跳安装套55则无法进行移动，而底座51则被固定在空气锤的加工台上；夹持黑色金属锻件时，操作人员可将黑色金属锻件放置到底座51的上部中间部位，然后操作人员可通过外置的扳手对六角块54进行转动，使六角块54带动夹持螺纹杆53向内侧移动，直至夹持螺纹杆53的内端均抵紧黑色金属锻件，此时黑色金属锻件则被固定，实现固定底座并夹持工件的功能；当黑色金属锻件冲孔完成后，冲头2处于与黑色金属锻件紧密接触的状态，此时操作人员可先对手拧螺钉66进行松动，然后手握防滑套65并向上用力提动手持滑动套管63，使手持滑动套管63带动环形锤击头64对夹持耳4进行锤击，此时夹持耳4和支撑板1则会受到向上的冲击力，而支撑板1则会带动冲头2与黑色金属锻件分离，实现便于分离冲头与工件的效果。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种黑色金属锻件冲锥孔成型机，包括支撑板(1)，支撑板(1)内部中间部位开设有安装孔，且安装孔内部安装有冲头(2)；支撑板(1)下部四角部位分别纵向螺栓连接有导向杆(3)；支撑板(1)左右两部中间部位均一体化连接有夹持耳(4)，其特征在于，支撑板(1)下侧设置有防跳动夹持底座结构(5)；夹持耳(4)下部连接有手动锤击头结构(6)。

2.如权利要求1所述的黑色金属锻件冲锥孔成型机，其特征在于，所述的防跳动夹持底座结构(5)包括底座(51)，底座(51)内部四周部位分别开设有导向孔；底座(51)内部中间部位开设有通孔；底座(51)上部中间部位前后两侧分别螺栓连接有安装块(52)，且安装块(52)内部中间部位左右两侧分别开设有螺纹通孔，其中螺纹通孔内部均螺纹连接有夹持螺纹杆(53)；夹持螺纹杆(53)外端均一体化连接有六角块(54)；底座(51)下部中间部位一体化连接有防跳安装套(55)，且防跳安装套(55)左右两部中间部位的前后两侧开口处均螺纹连接有紧固螺栓(56)；导向孔均位于安装块(52)之间内侧。

3.如权利要求1所述的黑色金属锻件冲锥孔成型机，其特征在于，所述的手动锤击头结构(6)设置有两个，分别包括固定杆(61)，固定杆(61)下端螺栓连接有挡块(62)；固定杆(61)外壁滑动套接有手持滑动套管(63)，且手持滑动套管(63)上端一体化连接有环形锤击头(64)，其中环形锤击头(64)滑动套接在固定杆(61)的外壁；手持滑动套管(63)外壁中间部位胶接有防滑套(65)；环形锤击头(64)中右侧开口处螺纹连接有手拧螺钉(66)，且环形锤击头(64)通过手拧螺钉(66)与固定杆(61)紧固连接。

4.如权利要求2所述的黑色金属锻件冲锥孔成型机，其特征在于，所述的底座(51)设置在支撑板(1)的下侧，且底座(51)内部四周部位分别开设的导向孔内部均滑动设置有导向杆(3)。

5.如权利要求3所述的黑色金属锻件冲锥孔成型机，其特征在于，所述的固定杆(61)上端分别与夹持耳(4)的下部中间部位螺栓连接设置。

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