CN219633670U - 异形电极头专用拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形电极头专用拆卸工具，包括夹持部，该夹持部设置有夹持腔，该夹持腔具有供电极头进入的开口，所述夹持部连接有拉杆，该拉杆沿着所述夹持腔的轴向设置并背向所述开口延伸，该拉杆连接有撞击拉拔部。本实用新型的有益效果是：结构简单，易于将电极头夹持并通过该工具自带的撞锤将电极头拔出，尤其适用于异形电极头的拆卸。

Description

异形电极头专用拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，涉及焊接装备的维修保养工具，具体涉及异形电极头专用拆卸工具。

背景技术

金属工件的组织大量使用焊接工艺，特别是在汽车零部件生产活动中。钣金件成型后，通过点焊连接。焊钳主体一般使用导电性优良的铜质构件，而与工件接触的部分使用铜质电极头。电极头是一种消耗品，达到焊接寿命后更换。电极头与电极握杆的常见安装方式为锥度连接，即电极头的安装端插设在电极握杆的安装孔内，二者锥度配合，以维持良好接触，并承受焊接压力。这也导致拆卸电极头带来困难，拆卸和更换不方便。尤其是一种异形电极头，其焊接端与安装端之间设置有台阶，安装时台阶靠近电极握杆安装孔的孔口，外露的焊接端呈圆台形，多次焊接后拆卸极为困难。一方面，电极头不便于夹持；另一方面，台阶与安装孔开口之间的间隙狭小。强力拆解容易导致成本较高的电极握杆损坏。为此，设计一种专用拆卸工具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种异形电极头专用拆卸工具。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种异形电极头专用拆卸工具，包括夹持部，该夹持部设置有夹持腔，该夹持腔具有供电极头进入的开口，其关键在于，所述夹持部连接有拉杆，该拉杆沿着所述夹持腔的轴向设置并背向所述开口延伸，该拉杆连接有撞击拉拔部。

在一种实施方式中，上述撞击拉拔部包括撞锤，该撞锤活动套设在所述拉杆上，所述拉杆末端固定设置有挡块。

在一种实施方式中，上述撞锤连接有加力杆，该加力杆沿着所述撞锤径向设置。

在一种实施方式中，在所述撞锤上沿径向开设有一组连接孔，所有所述连接孔环绕所述拉杆环向分布；

所述该加力杆一端可拆卸地插设在任意一个所述连接孔内。

在一种实施方式中，上述夹持部包括弹性夹爪组件，该弹性夹爪组件包括夹爪盘，该夹爪盘的一侧连接有一组夹指，所有所述夹指环绕所述夹爪盘的轴向分布，所有所述夹指的尾端与所述夹爪盘固定连接，所有所述夹指的前端均沿着与所述夹爪盘轴向平行的方向伸出，任意相邻两个所述夹指之间留有变形间隙；

所有所述夹指围成所述夹持腔，所述夹爪盘与所述拉杆连接；

所述弹性夹爪组件外设置有操作机构，从而调节所述夹持腔的直径。

在一种实施方式中，上述操作机构包括套在所述弹性夹爪组件外的夹持套筒，所述夹持套筒内壁贴靠所有所述夹指的外壁，所述夹持套筒与所述夹指的前端外壁锥度配合；

所述夹持套筒与所述拉杆之间设置有螺纹调节机构，以允许轴向调节所述夹持套筒与弹性夹爪组件之间的相对位置。

在一种实施方式中，上述夹持套筒靠近所述撞击拉拔部的一端固定连接有端板，该端板套在所述拉杆上，该端板与所述拉杆之间设置有所述螺纹调节机构。

在一种实施方式中，上述拉杆与所述撞锤滑动配合的部分为非回转面，从而允许环向转动所述撞锤时带动所述拉杆自转；

所述夹持套筒与任意一个所述夹指外壁之间设置有止转机构。

在一种实施方式中，上述夹指前端外侧面向外增厚以形成锥形外弧面，所述夹持套筒内侧对应加工有锥形内弧面；

所述夹指前端向内延伸以形成锥面凸起，在所述夹指的延伸方向上该锥面凸起对应圆的直径逐渐减小。

本实用新型的有益效果是：结构简单，易于将电极头夹持并通过该工具自带的撞锤将电极头拔出，尤其适用于异形电极头的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为撞锤与拉杆之间的配合结构示意图；

图3为夹指与夹持套筒的配合结构示意图；

图4为本实用新型拆卸一种异形电极头的示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种异形电极头专用拆卸工具，包括夹持部100，该夹持部100设置有夹持腔，该夹持腔具有供电极头B进入的开口，所述夹持部100连接有拉杆200，该拉杆200沿着所述夹持腔的轴向设置并背向所述开口延伸，该拉杆200连接有撞击拉拔部300。其中夹持部100用于夹持电极头B，夹持完毕后，撞击拉拔部300反向加力，通过拉杆200拉拔电极头B，将其从电极握杆A上去下。

本实施例中，所述撞击拉拔部300包括撞锤310，该撞锤310活动套设在所述拉杆200上，所述拉杆200末端固定设置有挡块330。撞锤310撞击挡块330从而产生拉拔力。

为方便使用，所述撞锤310连接有加力杆320，该加力杆320沿着所述撞锤310径向设置。

如图2，为适应焊接装置局部所处环境，方便在适当地方位使用加力杆320，在所述撞锤310上沿径向开设有一组连接孔311，所有所述连接孔311环绕所述拉杆200环向分布。所述该加力杆320一端可拆卸地插设在任意一个所述连接孔311内，二者螺纹配合。

请结合图1和图3，在一种实施方式中，所述夹持部100包括弹性夹爪组件，该弹性夹爪组件包括夹爪盘110，该夹爪盘110的一侧连接有一组夹指120，所有所述夹指120环绕所述夹爪盘110的轴向分布，所有所述夹指120的尾端与所述夹爪盘110固定连接，所有所述夹指120的前端均沿着与所述夹爪盘110轴向平行的方向伸出，任意相邻两个所述夹指120之间留有变形间隙。所有所述夹指120围成所述夹持腔。所述夹爪盘110与所述拉杆200连接。在一种实施方式中，夹指120尾端通过螺钉与夹爪盘110连接。

所述弹性夹爪组件外设置有操作机构，从而调节所述夹持腔的直径，使得弹性夹爪组件夹持电极头B或释放电极头B。

一种具体的实施方式中，操作机构包括套在所述弹性夹爪组件外的夹持套筒130，所述夹持套筒130内壁贴靠所有所述夹指120的外壁，所述夹持套筒130与所述夹指120的前端外壁锥度配合。所述夹持套筒130与所述拉杆200之间设置有螺纹调节机构，以允许轴向调节所述夹持套筒130与弹性夹爪组件之间的相对位置。通过将夹持套筒130向弹性夹爪组件的价值120前端移动，增加过盈配合量，从而将电极头B夹紧；反之释放电极头B。

锥度配合结构为：夹指120前端外侧面向外增厚以形成锥形外弧面121，所述夹持套筒130内侧对应加工有锥形内弧面131。

具体地，所述夹持套筒130靠近所述撞击拉拔部300的一端固定连接有端板140，该端板140套在所述拉杆200上，该端板140与所述拉杆200之间设置有所述螺纹调节机构。夹持套筒130与端板140通过螺钉连接。

为进一步方便操作，所述拉杆200与所述撞锤310滑动配合的部分为非回转面，从而允许环向转动所述撞锤310时带动所述拉杆200自转。例如，如图2所示，拉杆200与撞锤310配合的部分为六棱柱面。所述夹爪盘110活套在所述拉杆200上。

如图4，在拆卸电极头B时，将弹性夹爪组件套在电极头B上，一手稳住夹持套筒130，另一手转动加力杆320，此时加力杆320和撞锤310起到扳手的作用，带动拉杆200转动，并进一步带动弹性夹爪组件上行，从而将电极头B夹紧。接着手持加力杆320敲击挡块330，将电极头B拔出。

为防止转动撞锤310时，与夹持套筒130过盈配合的弹性夹爪组件随其转动，夹持套筒130与任意一个所述夹指120外壁之间设置有止转机构。

本实施例中，止转机构包括开设在夹指120外壁的导向槽122，该导向槽122沿着与拉杆200平行的方向延伸，夹持套筒130上径向穿设有止转销132，该止转销132向内伸入导向槽122内。

为进一步提高夹持力和拉拔效果，所述夹指120前端向内延伸以形成锥面凸起123，在所述夹指120的延伸方向上该锥面凸起123对应圆的直径逐渐减小。这样，在夹持时，锥面凸起123的边缘逐渐进入电极头B台阶面下方以防脱，并且锥面凸起123也起到斜楔的作用，将电极头B向远离电极握杆A的方向顶起。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种异形电极头专用拆卸工具，包括夹持部(100)，该夹持部(100)设置有夹持腔，该夹持腔具有供电极头进入的开口，其特征在于：所述夹持部(100)连接有拉杆(200)，该拉杆(200)沿着所述夹持腔的轴向设置并背向所述开口延伸，该拉杆(200)连接有撞击拉拔部(300)。

2.根据权利要求1所述的异形电极头专用拆卸工具，其特征在于：所述撞击拉拔部(300)包括撞锤(310)，该撞锤(310)活动套设在所述拉杆(200)上，所述拉杆(200)末端固定设置有挡块(330)。

3.根据权利要求2所述的异形电极头专用拆卸工具，其特征在于：所述撞锤(310)连接有加力杆(320)，该加力杆(320)沿着所述撞锤(310)径向设置。

4.根据权利要求3所述的异形电极头专用拆卸工具，其特征在于：在所述撞锤(310)上沿径向开设有一组连接孔(311)，所有所述连接孔(311)环绕所述拉杆(200)环向分布；

所述该加力杆(320)一端可拆卸地插设在任意一个所述连接孔(311)内。

5.根据权利要求2所述的异形电极头专用拆卸工具，其特征在于：所述夹持部(100)包括弹性夹爪组件，该弹性夹爪组件包括夹爪盘(110)，该夹爪盘(110)的一侧连接有一组夹指(120)，所有所述夹指(120)环绕所述夹爪盘(110)的轴向分布，所有所述夹指(120)的尾端与所述夹爪盘(110)固定连接，所有所述夹指(120)的前端均沿着与所述夹爪盘(110)轴向平行的方向伸出，任意相邻两个所述夹指(120)之间留有变形间隙；

所有所述夹指(120)围成所述夹持腔，所述夹爪盘(110)与所述拉杆(200)连接；

所述弹性夹爪组件外设置有操作机构，从而调节所述夹持腔的直径。

6.根据权利要求5所述的异形电极头专用拆卸工具，其特征在于：所述操作机构包括套在所述弹性夹爪组件外的夹持套筒(130)，所述夹持套筒(130)内壁贴靠所有所述夹指(120)的外壁，所述夹持套筒(130)与所述夹指(120)的前端外壁锥度配合；

所述夹持套筒(130)与所述拉杆(200)之间设置有螺纹调节机构，以允许轴向调节所述夹持套筒(130)与弹性夹爪组件之间的相对位置。

7.根据权利要求6所述的异形电极头专用拆卸工具，其特征在于：所述夹持套筒(130)靠近所述撞击拉拔部(300)的一端固定连接有端板(140)，该端板(140)套在所述拉杆(200)上，该端板(140)与所述拉杆(200)之间设置有所述螺纹调节机构。

8.根据权利要求7所述的异形电极头专用拆卸工具，其特征在于：所述拉杆(200)与所述撞锤(310)滑动配合的部分为非回转面，从而允许环向转动所述撞锤(310)时带动所述拉杆(200)自转；

所述夹持套筒(130)与任意一个所述夹指(120)外壁之间设置有止转机构。

9.根据权利要求6所述的异形电极头专用拆卸工具，其特征在于：所述夹指(120)前端外侧面向外增厚以形成锥形外弧面(121)，所述夹持套筒(130)内侧对应加工有锥形内弧面(131)；

所述夹指(120)前端向内延伸以形成锥面凸起(123)，在所述夹指(120)的延伸方向上该锥面凸起(123)对应圆的直径逐渐减小。